CN214722426U - 一种防飞边的高精度钣金切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防飞边的高精度钣金切割设备，属于切割设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至安装架的内部。该实用新型，当电动推杆受损或人员操作失误导致下降速度过快时，防撞装置会控制电动推杆停止工作同时提示使用人员，从而使得快速下降的切割装置停止运动，避免对切割装置造成损坏，电动推杆带动切割装置对钣金进行切割，切割装置进入刀槽内部，接着伺服电机带动驱动轴转动，与驱动轴螺纹连接的移动块开始移动，移动架则带动切割装置对钣金进行切割，以此来解决以往钣金切割容易造成飞边且容易发生撞击的问题。

Description

一种防飞边的高精度钣金切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，更具体地说，涉及一种防飞边的高精度钣金切割设备。

背景技术

钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。

现有的钣金切割设备不具有固定功能，在钣金切割过程中钣金发生起伏容易引起飞边，且钣金移动还会导致精度下降，同时切割刀片若下降速度过快可能会引起刀片损坏，因此本领域的专业人员提供了一种防飞边的高精度钣金切割设备，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防飞边的高精度钣金切割设备，以解决以往钣金切割过程中容易飞边且刀盘容易撞击的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防飞边的高精度钣金切割设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至安装架的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动架，所述移动架的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有防撞装置，所述防撞装置的底部固定安装有切割装置，所述工作台的顶部开设有刀槽，所述刀槽位于切割装置的底部，所述工作台的顶部固定安装有四个限位装置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部固定安装有控制面板，所述伺服电机、电动推杆与防撞装置均与控制面板之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的底端固定连接在移动架的内底壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防撞装置包含有安装板，所述安装板固定连接在电动推杆的底端，所述安装板的底部固定安装有中央处理器、速度传感器与制动设备，所述工作台的顶部固定安装有蜂鸣器，所述速度传感器、制动设备与蜂鸣器均与中央处理器之间信号连接，所述制动设备与电动推杆之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位装置包含有固定杆，所述固定杆上套设有与其转动连接有横板，所述横板的底部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿并延伸至横板的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定连接有均匀分布的防滑凸点。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，当需要对钣金进行切割时，首先使用人员将钣金放置在工作台顶部，当需要对钣金进行限位固定时，使用人员将限位装置转动到钣金顶部并与其贴合，此时便完成了对钣金的固定，以此来避免在切割过程中钣金发生翘起造成飞边，同时也会提高切割的精度，当需要对切割后的钣金取下时，首先人员将限位装置与钣金分离，此时便可以将钣金取下，接着使用人员控制伺服电机与电动推杆通电工作，当电动推杆带动安装板下移时，防撞装置会实时监测切割装置的下移速度，当电动推杆受损或人员操作失误导致下降速度过快时，防撞装置会控制电动推杆停止工作同时提示使用人员，从而使得快速下降的切割装置停止运动，避免对切割装置造成损坏，电动推杆带动切割装置对钣金进行切割，切割装置进入刀槽内部，接着伺服电机带动驱动轴转动，与驱动轴螺纹连接的移动块开始移动，移动架则带动切割装置对钣金进行切割，以此来解决以往钣金切割容易造成飞边且容易发生撞击的问题。

(2)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与操作步骤，提高切割效率。

(3)本方案，滑槽与滑条的设置可以对移动架起到稳固作用，同时还可以减少移动架与安装架之间的摩擦。

(4)本方案，当电动推杆带动安装板下移时，速度传感器会实时监测切割装置的下移速度并将信号实时传递给中央处理器，当电动推杆受损或人员操作失误导致下降速度过快时，速度传感器监测到信息并传递到中央处理器，中央处理器接收后控制制动设备与蜂鸣器通电工作，蜂鸣器通电后发出警示声提示使用人员，制动设备则控制与其电性连接的电动推杆停止工作，从而使得快速下降的切割装置停止运动，避免对切割装置造成损坏。

(5)本方案，当需要对钣金进行限位固定时，使用人员向上拉动拉杆，拉杆带动限位板向上移动，此时限位弹簧受力开始收缩，接着使用人员以固定杆为圆心转动横板，使得限位板位于钣金顶部，接着使用人员将拉杆松开，限位弹簧不再受力开始复位回弹，限位弹簧将限位板顶向钣金直至与其贴合，此时便完成了对钣金的固定，以此来避免在切割过程中钣金发生翘起造成飞边，同时也会提高切割的精度，当需要对切割后的钣金取下时，首先人员向上拉动拉杆，拉杆带动限位板与钣金分离，此时便可以将钣金取下。

(6)本方案，橡胶垫与防滑凸点的设置可以增大限位装置与钣金之间的摩擦，防止在切割过程中钣金发生移动，同时还可以避免限位板之间与钣金接触对其造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的防撞装置立体结构示意图；

图4为本实用新型的移动架立体结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、安装架；3、伺服电机；4、驱动轴；5、移动块；6、移动架；7、电动推杆；8、防撞装置；801、安装板；802、中央处理器；803、速度传感器；804、制动设备；805、蜂鸣器；9、切割装置；10、刀槽；11、限位装置；1101、固定杆；1102、横板；1103、限位弹簧；1104、限位板；1105、拉杆；12、控制面板；13、滑槽；14、滑条；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种防飞边的高精度钣金切割设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的右侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿并延伸至安装架2的内部，伺服电机3的输出轴上固定连接有驱动轴4，驱动轴4上螺纹连接有移动块5，移动块5的顶部固定连接有移动架6，移动架6的底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的底端固定安装有防撞装置8，防撞装置8的底部固定安装有切割装置9，工作台1的顶部开设有刀槽10，刀槽10位于切割装置9的底部，工作台1的顶部固定安装有四个限位装置11。

本实用新型中，当需要对钣金进行切割时，首先使用人员将钣金放置在工作台1顶部，当需要对钣金进行限位固定时，使用人员将限位装置11转动到钣金顶部并与其贴合，此时便完成了对钣金的固定，以此来避免在切割过程中钣金发生翘起造成飞边，同时也会提高切割的精度，当需要对切割后的钣金取下时，首先人员将限位装置11与钣金分离，此时便可以将钣金取下，接着使用人员控制伺服电机3与电动推杆7通电工作，当电动推杆7带动防撞装置8下移时，防撞装置8会实时监测切割装置9的下移速度，当电动推杆7受损或人员操作失误导致下降速度过快时，防撞装置8会控制电动推杆7停止工作同时提示使用人员，从而使得快速下降的切割装置9停止运动，避免对切割装置9造成损坏，电动推杆7带动切割装置9对钣金进行切割，切割装置9进入刀槽10内部，接着伺服电机3带动驱动轴4转动，与驱动轴4螺纹连接的移动块5开始移动，移动架6则带动切割装置9对钣金进行切割，以此来解决以往钣金切割容易造成飞边且容易发生撞击的问题。

请参阅图1，其中：工作台1的顶部固定安装有控制面板12，伺服电机3、电动推杆7与防撞装置8均与控制面板12之间电性连接。

本实用新型中，控制面板12的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与操作步骤，提高切割效率。

请参阅图4，其中：安装架2的底部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑条14，滑条14的底端固定连接在移动架6的内底壁上。

本实用新型中，滑槽13与滑条14的设置可以对移动架6起到稳固作用，同时还可以减少移动架6与安装架2之间的摩擦。

请参阅图1与3，其中：防撞装置8包含有安装板801，安装板801固定连接在电动推杆7的底端，安装板801的底部固定安装有中央处理器802、速度传感器803与制动设备804，工作台1的顶部固定安装有蜂鸣器805，速度传感器803、制动设备804与蜂鸣器805均与中央处理器802之间信号连接，制动设备804与电动推杆7之间电性连接。

本实用新型中，当电动推杆7带动安装板801下移时，速度传感器803会实时监测切割装置9的下移速度并将信号实时传递给中央处理器802，当电动推杆7受损或人员操作失误导致下降速度过快时，速度传感器803监测到信息并传递到中央处理器802，中央处理器802接收后控制制动设备804与蜂鸣器805通电工作，蜂鸣器805通电后发出警示声提示使用人员，制动设备804则控制与其电性连接的电动推杆7停止工作，从而使得快速下降的切割装置9停止运动，避免对切割装置9造成损坏。

请参阅图1与2，其中：限位装置11包含有固定杆1101，固定杆1101上套设有与其转动连接有横板1102，横板1102的底部固定连接有限位弹簧1103，限位弹簧1103的底部固定连接有限位板1104，限位板1104的顶部固定连接有拉杆1105，拉杆1105的顶端贯穿并延伸至横板1102的顶部。

本实用新型中，当需要对钣金进行限位固定时，使用人员向上拉动拉杆1105，拉杆1105带动限位板1104向上移动，此时限位弹簧1103受力开始收缩，接着使用人员以固定杆1101为圆心转动横板1102，使得限位板1104位于钣金顶部，接着使用人员将拉杆1105松开，限位弹簧1103不再受力开始复位回弹，限位弹簧1103将限位板1104顶向钣金直至与其贴合，此时便完成了对钣金的固定，以此来避免在切割过程中钣金发生翘起造成飞边，同时也会提高切割的精度，当需要对切割后的钣金取下时，首先人员向上拉动拉杆1105，拉杆1105带动限位板1104与钣金分离，此时便可以将钣金取下。

请参阅图1与2，其中：限位板1104的底部固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的底部固定连接有均匀分布的防滑凸点。

本实用新型中，橡胶垫15与防滑凸点的设置可以增大限位装置11与钣金之间的摩擦，防止在切割过程中钣金发生移动，同时还可以避免限位板1104之间与钣金接触对其造成磨损。

本方案中，伺服电机3的型号可为110ST-M04030；电动推杆7的型号可为DYTP-3000。

工作原理：当需要对钣金进行切割时，首先使用人员将钣金放置在工作台1顶部，当需要对钣金进行限位固定时，使用人员向上拉动拉杆1105，拉杆1105带动限位板1104向上移动，此时限位弹簧1103受力开始收缩，接着使用人员以固定杆1101为圆心转动横板1102，使得限位板1104位于钣金顶部，接着使用人员将拉杆1105松开，限位弹簧1103不再受力开始复位回弹，限位弹簧1103将限位板1104顶向钣金直至与其贴合，此时便完成了对钣金的固定，以此来避免在切割过程中钣金发生翘起造成飞边，同时也会提高切割的精度，当需要对切割后的钣金取下时，首先人员向上拉动拉杆1105，拉杆1105带动限位板1104与钣金分离，此时便可以将钣金取下，接着使用人员控制伺服电机3与电动推杆7通电工作，当电动推杆7带动安装板801下移时，速度传感器803会实时监测切割装置9的下移速度并将信号实时传递给中央处理器802，当电动推杆7受损或人员操作失误导致下降速度过快时，速度传感器803监测到信息并传递到中央处理器802，中央处理器802接收后控制制动设备804与蜂鸣器805通电工作，蜂鸣器805通电后发出警示声提示使用人员，制动设备804则控制与其电性连接的电动推杆7停止工作，从而使得快速下降的切割装置9停止运动，避免对切割装置9造成损坏，电动推杆7带动切割装置9对钣金进行切割，切割装置9进入刀槽10内部，接着伺服电机3带动驱动轴4转动，与驱动轴4螺纹连接的移动块5开始移动，移动架6则带动切割装置9对钣金进行切割，以此来解决以往钣金切割容易造成飞边且容易发生撞击的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防飞边的高精度钣金切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的右侧固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿并延伸至安装架(2)的内部，所述伺服电机(3)的输出轴上固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)上螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的顶部固定连接有移动架(6)，所述移动架(6)的底部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底端固定安装有防撞装置(8)，所述防撞装置(8)的底部固定安装有切割装置(9)，所述工作台(1)的顶部开设有刀槽(10)，所述刀槽(10)位于切割装置(9)的底部，所述工作台(1)的顶部固定安装有四个限位装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防飞边的高精度钣金切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有控制面板(12)，所述伺服电机(3)、电动推杆(7)与防撞装置(8)均与控制面板(12)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种防飞边的高精度钣金切割设备，其特征在于：所述安装架(2)的底部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑条(14)，所述滑条(14)的底端固定连接在移动架(6)的内底壁上。

4.根据权利要求1所述的一种防飞边的高精度钣金切割设备，其特征在于：所述防撞装置(8)包含有安装板(801)，所述安装板(801)固定连接在电动推杆(7)的底端，所述安装板(801)的底部固定安装有中央处理器(802)、速度传感器(803)与制动设备(804)，所述工作台(1)的顶部固定安装有蜂鸣器(805)，所述速度传感器(803)、制动设备(804)与蜂鸣器(805)均与中央处理器(802)之间信号连接，所述制动设备(804)与电动推杆(7)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防飞边的高精度钣金切割设备，其特征在于：所述限位装置(11)包含有固定杆(1101)，所述固定杆(1101)上套设有与其转动连接有横板(1102)，所述横板(1102)的底部固定连接有限位弹簧(1103)，所述限位弹簧(1103)的底部固定连接有限位板(1104)，所述限位板(1104)的顶部固定连接有拉杆(1105)，所述拉杆(1105)的顶端贯穿并延伸至横板(1102)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种防飞边的高精度钣金切割设备，其特征在于：所述限位板(1104)的底部固定连接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的底部固定连接有均匀分布的防滑凸点。

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