CN214722035U - 一种全自动新型压环治具机器 - Google Patents

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马换新
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动新型压环治具机器,包括:底座、外罩、控制器、压紧机构、旋转定位机构,所述外罩设置在所述底座的上方,所述控制器、压紧机构和旋转定位机构设置在所述外罩内,所述旋转定位机构设置在所述底座上,所述压紧机构包括安装支架组件、气缸和压紧组件,所述气缸安装在所述安装支架组件上,所述气缸设置在所述旋转定位机构的上方,所述压紧组件与所述气缸传动连接,所述旋转定位机构包括旋转机构和至少一个定位座,所述定位座安装在所述旋转机构上,所述旋转机构用于带动所述定位座旋转。

Description

一种全自动新型压环治具机器
技术领域
本实用新型涉及压铆设备技术领域,尤其涉及一种全自动新型压环治具机器。
背景技术
目前,传统的压铆治具机器,常采用手动冲压方式,组件品质很难保证,不良率高,效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全自动新型压环治具机器,旨在解决上述问题。
根据本申请实施例的第一方面,提供了一种全自动新型压环治具机器,包括:底座、外罩、控制器、压紧机构、旋转定位机构,所述外罩设置在所述底座的上方,所述控制器、压紧机构和旋转定位机构设置在所述外罩内,所述旋转定位机构设置在所述底座上,所述压紧机构包括安装支架组件、气缸和压紧组件,所述气缸安装在所述安装支架组件上,所述气缸设置在所述旋转定位机构的上方,所述压紧组件与所述气缸传动连接,所述旋转定位机构包括旋转机构和至少一个定位座,所述定位座安装在所述旋转机构上,所述旋转机构用于带动所述定位座旋转。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,还包括与所述气缸连通的气压表。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,所述旋转定位机构包括动力件、支撑环、平板件和连接件,所述连接件的一端与所述动力件传动连接,所述平板件固定安装于所述连接件的另一端,所述支撑环设置在所述底座和所述平板件之间。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,所述安装支架组件包括水平板和两个竖直板;两个所述竖直板间隔设置在所述底座上,所述水平板连接两个所述竖直板,所述气缸安装于所述水平板上。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,所述压紧组件包括压块和连接板,所述压块安装于所述连接板上,所述连接板水平设置。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,所述压紧机构还包括两个导向轴,所述导向轴的一端穿过所述水平板并且安装到所述连接板上,所述导向轴与所述水平板之间还设置有直线轴承。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,还包括急停开关和控制开关。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,还包括设置在所述底座上的光电开关。
在本实用新型的全自动新型压环治具机器中,所述定位座的数量设置为两个,两个定位座绕着所述旋转定位机构的轴心均匀排布。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请设计了一种全自动新型压环治具机器,良率高,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的全自动新型压环治具机器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的全自动新型压环治具机器的剖面图;
图3是本实用新型实施例的全自动新型压环治具机器的一部分结构示意图;
图4是本实用新型实施例的全自动新型压环治具机器的另一部分结构示意图。
标号说明:
10、底座;20、外罩;30、压紧机构;31、安装支架组件;311、水平板;312、竖直板;32、气缸;33、压紧组件;331、压块;332、连接板;34、导向轴;40、旋转定位机构;41、旋转机构;411、动力件;412、支撑环;413、平板件;414、连接件;42、定位座;50、气压表;60、急停开关;70、控制开关;80、光电开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请参照图1-图4所示,本实用新型公开了一种全自动新型压环治具机器,其包括底座10、外罩20、控制器、压紧机构30和旋转定位机构40,外罩设置在底座的上方,外罩内部具有腔体,控制器、压紧机构和旋转定位机构设置在外罩的腔体内部。控制器与压紧机构和旋转定位机构连接,从而控制压紧机构和定位机构的运行。旋转定位机构设置在底座上,压紧机构30包括安装支架组件31、气缸32和压紧组件33,气缸安装在安装支架组件上,气缸设置在旋转定位机构的上方,压紧组件与气缸传动连接。旋转定位机构40包括旋转机构41和至少一个定位座42,定位座安装在旋转机构上,旋转机构用于带动定位座旋转。本实施例中,操作员先将圆环和塑胶放进定位座中,旋转机构带动定位座旋转到压紧组件的下方,气缸带动压紧组件向下运动,从而将圆环与塑胶件压紧在一起。压紧后,旋转机构再带动定位座运动到原点位置。本申请的设备适应各类压铆紧产品,定位准确,压铆产品牢固,质量稳定,傻瓜式操作,提升了压铆的效率。
在一个可选的实施例中,本申请还包括气压表50,气压表与气缸连通。具体地,高压气管从外部接入到气缸,并且与气压表连接,通过气压表上的数据查看气压有没有达到设定值,以确保压铆的良品率。
在一个可选的实施例中,旋转机构41包括动力件411、支撑环412、平板件413和连接件414,连接件的一端与动力件传动连接,动力件带动连接件转动。平板件固定安装在连接件的另一端,支撑环设置在底座和平板件之间。通过支撑件的设置增加平板件的承重能力。
本实施例中安装支架组件31包括水平板311和两个竖直板312,两个竖直板间隔设置在底座上,水平板连接两个竖直板,气缸安装在水平板上。具体地,竖直板的下端安装在底座上,水平板的两端分别连接两个竖直板的上端,水平板的高度设置在旋转定位机构的上方。
压紧组件33包括压块331和连接板332,压块安装于连接板上,连接板水平设置。连接板与气缸传动连接,在使用时气缸带动连接板的压块上下运动,从而进行压铆动作。压紧机构30还包括两个导向轴34,导向轴的一端穿过水平板并且安装到连接板上,导向轴与水平板之间还设置有直线轴承。两个导向轴设置在水平板的两端,导向轴从水平板穿过,并且导向轴的下端固定安装在连接板上。
本实施例中,本申请还包括急停开关60和控制开关70,急停开关和控制开关设置在底座上。控制开关和急停开关均与控制器连接,控制开关用于打开和关闭本设备,急停开关用于紧急情况关闭本设备。在一个可选的实施例中,本申请还包括设置在底座上的光电开关80。光电开关设置在外罩开口的两端。
在一个可选的实施例中,本申请的定位座设置为两个,两个定位座绕着旋转定位机构的轴心均匀排布,即旋转定位机构旋转180度,即可运行到压铆位置处。通过设置两个定位座,操作员可以放置圆环和塑料件,同时压紧机构可以进行压铆,进一步提升了压铆的效率。
在一些可选的实施例中,定位座的数量可以设置为更多,比如设置三个定位座,三个定位座绕着旋转定位机构均匀排布。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种全自动新型压环治具机器,其特征在于,包括:底座、外罩、控制器、压紧机构、旋转定位机构,所述外罩设置在所述底座的上方,所述控制器、压紧机构和旋转定位机构设置在所述外罩内,所述旋转定位机构设置在所述底座上,所述压紧机构包括安装支架组件、气缸和压紧组件,所述气缸安装在所述安装支架组件上,所述气缸设置在所述旋转定位机构的上方,所述压紧组件与所述气缸传动连接,所述旋转定位机构包括旋转机构和至少一个定位座,所述定位座安装在所述旋转机构上,所述旋转机构用于带动所述定位座旋转。
2.根据权利要求1所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,还包括与所述气缸连通的气压表。
3.根据权利要求1所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,所述旋转定位机构包括动力件、支撑环、平板件和连接件,所述连接件的一端与所述动力件传动连接,所述平板件固定安装于所述连接件的另一端,所述支撑环设置在所述底座和所述平板件之间。
4.根据权利要求3所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,所述安装支架组件包括水平板和两个竖直板;两个所述竖直板间隔设置在所述底座上,所述水平板连接两个所述竖直板,所述气缸安装于所述水平板上。
5.根据权利要求4所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,所述压紧组件包括压块和连接板,所述压块安装于所述连接板上,所述连接板水平设置。
6.根据权利要求5所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,所述压紧机构还包括两个导向轴,所述导向轴的一端穿过所述水平板并且安装到所述连接板上,所述导向轴与所述水平板之间还设置有直线轴承。
7.根据权利要求1所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,还包括急停开关和控制开关。
8.根据权利要求1所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,还包括设置在所述底座上的光电开关。
9.根据权利要求1所述的全自动新型压环治具机器,其特征在于,所述定位座的数量设置为两个,两个定位座绕着所述旋转定位机构的轴心均匀排布。
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