CN214721976U - 一种装卸冷床输入辊道的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装卸冷床输入辊道的专用工具，包括底座，底座上固定连接有吊臂，底座下方连接有支架，支架一侧开设有与冷床输入辊道相适配的凹槽，底座设有可上下调节的夹紧件，夹紧件用于压紧插入凹槽内的冷床输入辊道。本实用新型适用于较轻型、有角度要求的、属起重行车吊点盲区的机械部件更换，在更换冷床输入辊道过程中，无需行车配合吊运即可进行更换作业，减少人员作业时间，保证作业人员人身安全，提高作业效率。

Description

一种装卸冷床输入辊道的专用工具

技术领域

本实用新型涉及轻型机械部件更换的技术领域，更具体地说，它涉及一种装卸冷床输入辊道的专用工具。

背景技术

在热轧棒材生产线上，冷床输入辊道主要作用是配合将轧机最后一道轧制出的棒材直接输送至冷床上的运输设备，因需要对棒材进行制动，冷床输入辊道的转速分为加速段和制动段。在运输棒材中，冷床输入辊道与棒材发生摩擦以及转速的不同，是导致辊子磨损的主要原因，尤其是在轧制完大规格转小规格的时候，冷床输入辊道表面磨损量直接影响棒材由辊道下冷床的质量。所以，为了保证生产的顺利进行，尤其是在棒材生产车间大规格转小规格的时候，需要更换较为大量的冷床输入辊道。

在更换冷床输入辊道的作业中，存在以下的问题：

其一，一般情况下，每台冷床输入辊道都是使用行车独立拆卸完毕后，再利用行车对每台需更换的冷床输入辊道进行上线安装，当行车进行吊运工作时，由于现场作业位置的受限，冷床输入辊道安装时存在轻微的前倾角，钢丝绳如果捆绑的位置不对就需要作业人员进行手动拉拽，假如钢丝绳捆绑不牢靠就会造成冷床输入辊道出现滑动、掉落等风险，给作业人员的人身安全带来较大的安全隐患。

其二，每台冷床输入辊道都有一个电机接线盒以及电机风叶防护罩，当钢丝绳打捆式锁紧后的吊装如果位置不当，会出现挤压到冷床输入辊道电机的接线盒及防护罩的情况，导致接线盒与防护罩变形破裂，作业人员需要对因吊装过程中导致出现缺陷的接线盒及防护罩进行修复，增加了工作量。

其三，一般在大修或月度检修时，会出现需要更换大量的冷床输入辊道，由于作业线较长，需要使用行车把冷床输入辊道一台一台的进行更换，而在这种情况下，行车一般都非常紧张，难以协调，作业人员一般会采用两人搬抬着冷床输入辊道进行更换作业，由于冷床输入辊道单体重量较重，此作业存在一定的安全风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装卸冷床输入辊道的专用工具。本实用新型适用于较轻型、有角度要求的、属起重行车吊点盲区的机械部件更换，在更换冷床输入辊道过程中，无需行车配合吊运即可进行更换作业，减少人员作业时间，保证作业人员人身安全，提高作业效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装卸冷床输入辊道的专用工具，包括底座，所述底座上固定连接有吊臂，所述底座下方连接有支架，所述支架一侧开设有与冷床输入辊道相适配的凹槽，所述底座设有可上下调节的夹紧件，所述夹紧件用于压紧插入所述凹槽内的冷床输入辊道。

在其中一个实施例中，所述底座设有通孔，所述夹紧件为螺杆且与所述通孔螺纹连接，所述螺杆长度大于所述凹槽底面至所述底座表面的距离。

在其中一个实施例中，所述支架为两个并与所述底座相垂直设置，两个所述支架上开设的凹槽开口方向一致并位于同一水平面上，且两个所述支架之间留有空间，所述夹紧件对应设置于该空间内。

在其中一个实施例中，两个所述支架相对所述底座的中心线对称设置，所述夹紧件位于所述底座的中心线上，且所述夹紧件位于所述底座对应所述凹槽开口方向的一侧边缘。

在其中一个实施例中，所述吊臂连接在所述底座的中心线上。

在其中一个实施例中，所述吊臂上设有与所述底座平行设置的延伸杆，所述延伸杆的延伸方向与所述凹槽的开口方向相反。

在其中一个实施例中，所述延伸杆上设有多个与吊钩相适配的卡槽。

在其中一个实施例中，所述凹槽内设有软胶层。

在其中一个实施例中，所述底座和所述支架为一体式结构，所述吊臂与所述底座焊接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型适用于较轻型、有角度要求的、属起重行车吊点盲区的机械部件更换，在更换冷床输入辊道过程中，无需行车配合吊运即可进行更换作业，减少人员作业时间，保证作业人员人身安全，提高作业效率。

2、本装置利用夹紧件配合凹槽来固定所需夹持的冷床输入辊道，夹紧件与通孔螺纹连接，可上下调节，对被插入凹槽中的冷床输入辊道进行压紧微调，使不同厚度大小的冷床输入辊道均能被稳定地固定在本工具上，方便作业人员进行装卸操作。

3、本工具利用两个凹槽夹住冷床输入辊道边板的两个位置，再通过中部的夹紧件进一步压紧锁死，夹紧件的位置结合凹槽的内侧底部，能进一步夹紧被吊运物。这样便能简易完成冷床输入辊道这种轻型机械部件的固定，具有快速定位，方便移动和更换安装的优点。

4、作业人员在吊起本工具和被本工具夹住的冷床输入辊道时，可使手拉葫芦与延伸杆相连接，从而可把本工具伸入到需要安装冷床输入辊道的位置，避免出现吊运盲区。

附图说明

图1是本实用新型一种装卸冷床输入辊道的专用工具的正视图；

图2是本实用新型一种装卸冷床输入辊道的专用工具的侧视图。

图中：1-吊臂，11-延伸杆，12-卡槽，2-夹紧件，3-底座，4-支架，41-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括在“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90°或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1～2所示，一种装卸冷床输入辊道的专用工具，包括底座3，底座3上固定连接有吊臂1，底座3下方连接有支架4，支架4一侧开设有与冷床输入辊道相适配的凹槽41，底座3设有可上下调节的夹紧件2，夹紧件2用于压紧插入凹槽41内的冷床输入辊道。本实用新型适用于较轻型、有角度要求的、属起重行车吊点盲区的机械部件更换，在更换冷床输入辊道过程中，无需行车配合吊运即可进行更换作业，减少人员作业时间，保证作业人员人身安全，提高作业效率。

在现有的更换冷床输入辊道的作业中，只是使用了行车和钢丝绳进行吊运，而由于冷床输入辊道较轻，冷床输入辊道的更换位置也经常处于行车吊运的盲区，这样会造成行车和钢丝绳的吊运不平稳，难以提高作业效率，而且有安全风险。因此，在吊运冷床输入辊道时增设本工具来进一步完成装卸，通过凹槽41和夹紧件2的配合，使冷床输入辊道固定于本工具的支架4上，然后再通过手拉葫芦连接吊臂1，以使本工具和冷床输入辊道被吊运起来，运送到指定的位置，冷床输入辊道这种轻型的机械机构，其重量不足以拉断本工具的结构，可以快速完成运输和装卸。作业人员使用手拉葫芦可以控制冷床输入辊道被移动至更广泛的范围，避免使用固定设置的起重行车而存在吊点盲区，而且本工具也能用于类似的轻型机械部件的运输，能更加方便控制被吊运物安装插入时的角度要求。

在其中一个实施例中，底座3设有通孔，夹紧件2为螺杆且与通孔螺纹连接，螺杆长度大于凹槽41底面至底座3表面的距离。本装置利用夹紧件2配合凹槽41来固定所需夹持的冷床输入辊道，夹紧件2与通孔螺纹连接，可上下调节，对被插入凹槽41中的冷床输入辊道进行压紧微调，使不同厚度大小的冷床输入辊道均能被稳定地固定在本工具上，方便作业人员进行装卸操作。由于不同尺寸的冷床输入辊道只是宽度有较大的区别，其大致厚度变化不大，凹槽41的开槽高度基本可以囊括大部分的冷床输入辊道，然后再通过夹紧件2进一步微调锁紧，即可防止目标物松动、走位及跑脱。

支架4可以为一个与底座3长度一样的架体，那对应只有一个凹槽41来适配冷床输入辊道，而为了更好地夹稳冷床输入辊道，避免冷床输入辊道在被凹槽41夹住的该段距离内的厚度不一致，导致不容易插入只有一个凹槽41的支架4中，支架4可设置为两个并与底座3相垂直设置，具有更好的受力和支承效果，两个支架4上开设的凹槽41开口方向一致并位于同一水平面上，且两个支架4之间留有空间，夹紧件2对应设置于该空间内。本工具利用两个凹槽41夹住冷床输入辊道边板的两个位置，再通过中部的夹紧件2进一步压紧锁死。而为了本工具受力均匀，两个支架4相对底座3的中心线对称设置，夹紧件2位于底座3的中心线上，且夹紧件2位于底座3对应凹槽41开口方向的一侧边缘。夹紧件2的位置结合凹槽41的内侧底部，能进一步夹紧被吊运物。综上，这样便能简易完成冷床输入辊道这种轻型机械部件的固定，具有快速定位，方便移动和更换安装的优点。

在其中一个实施例中，吊臂1连接在底座3的中心线上。吊臂1尽量安装在中间，使本工具在利用吊臂1被吊运起来时能受力平衡。吊臂1上设有与底座3平行设置的延伸杆11，延伸杆11的延伸方向与凹槽41的开口方向相反。作业人员在吊起本工具和被本工具夹住的冷床输入辊道时，可使手拉葫芦与延伸杆11相连接，从而可把本工具伸入到需要安装冷床输入辊道的位置，避免出现吊运盲区。另外，延伸杆11上设有多个与吊钩相适配的卡槽12。为了进一步方便延伸杆11与手拉葫芦相连接，多个卡槽12的设计，可适配不同的吊钩，以使手拉葫芦的吊钩在连接时有所依靠而相对固定连接，避免吊钩在吊臂1或延伸杆11上滑动而造成吊运不稳。

在其中一个实施例中，凹槽41内设有软胶层。软胶层是为了产生一个缓冲的作用，以方便夹持冷床输入辊道的边板，避免对其磨损，而且由于软胶层具有一定的弹性，也可作为弥补不同厚度的冷床输入辊道而与凹槽41产生的空隙，避免松动。底座3和支架4为一体式结构，吊臂1与底座3焊接。底座3和支架4一体化可保证具有较为稳固的支撑力，而且能保证底座3和支架4相垂直设置，且相对的两个凹槽41能较为容易地开设在同一水平面上。而吊臂1由于是杆状，可另外制作并与底座3进行焊接。

本工具在冷床输入辊道需拆装更换时，由于该工具结构紧凑，本体重量较轻，总重量在15kg以内，可由作业人员一人将该工具支架4的凹槽41部位插至冷床输入辊道的边板上先行定位及固定，然后最大限度紧固夹紧件2的螺杆，防止目标物松动、走位及跑脱；作业人员配合手拉葫芦、钢丝绳索在吊臂1处起吊至冷床输入辊道安装位置；将所需安装备件即冷床输入辊道水平放置入冷床输入辊道的安装孔位置进行安装，从而完成较轻型、有角度要求的、属起重行车吊点盲区的机械部件更换流程作业。

本实用新型的专用工具投入使用后，满足垂直面上任何角度的安装要求，效率高，有效的解决了需要人工对大批量设备的繁重更换工作以及设备属起重行车吊点盲区拆装困难的问题，提高了生产时间的有效率，有效地减少人员在狭小空间作业时间，提高人员在工作上的安全系数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，包括底座(3)，所述底座(3)上固定连接有吊臂(1)，所述底座(3)下方连接有支架(4)，所述支架(4)一侧开设有与冷床输入辊道相适配的凹槽(41)，所述底座(3)设有可上下调节的夹紧件(2)，所述夹紧件(2)用于压紧插入所述凹槽(41)内的冷床输入辊道。

2.如权利要求1所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，所述底座(3)设有通孔，所述夹紧件(2)为螺杆且与所述通孔螺纹连接，所述螺杆长度大于所述凹槽(41)底面至所述底座(3)表面的距离。

3.如权利要求2所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，所述支架(4)为两个并与所述底座(3)相垂直设置，两个所述支架(4)上开设的凹槽(41)开口方向一致并位于同一水平面上，且两个所述支架(4)之间留有空间，所述夹紧件(2)对应设置于该空间内。

4.如权利要求3所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，两个所述支架(4)相对所述底座(3)的中心线对称设置，所述夹紧件(2)位于所述底座(3)的中心线上，且所述夹紧件(2)位于所述底座(3)对应所述凹槽(41)开口方向的一侧边缘。

5.如权利要求4所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，所述吊臂(1)连接在所述底座(3)的中心线上。

6.如权利要求5所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，所述吊臂(1)上设有与所述底座(3)平行设置的延伸杆(11)，所述延伸杆(11)的延伸方向与所述凹槽(41)的开口方向相反。

7.如权利要求6所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，所述延伸杆(11)上设有多个与吊钩相适配的卡槽(12)。

8.如权利要求1-7任意一项所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，所述凹槽(41)内设有软胶层。

9.如权利要求8所述装卸冷床输入辊道的专用工具，其特征在于，所述底座(3)和所述支架(4)为一体式结构，所述吊臂(1)与所述底座(3)焊接。

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