CN2147218Y

CN2147218Y - 可逆自动调心托辊

Info

Publication number: CN2147218Y
Application number: CN 93200835
Authority: CN
Inventors: 蔡国良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-01
Filing date: 1993-01-01
Publication date: 1993-11-24
Anticipated expiration: 2003-01-01

Abstract

本实用新型公开了一种可逆自动调心托辊，属输送机胶带纠偏装置，由底座、旋转支座、支撑滚轮、支架、侧支架以及左、右对称、独立分离的、上母线处在同平面上的承载托辊和阻尼托辊组成。当胶带跑偏时，阻尼托辊对胶带产生机构内部摩擦阻力和来自圆锥托辊外形对胶带的运动阻力，二种阻力直接推动支架偏转，从而使支架对胶带产生调偏力促使胶带自动纠偏而回复中心。该调心托辊结构简单而合理，摩擦阻力小，调心效果好，能彻底解决胶带跑偏的问题。

Description

本实用新型涉及胶带输送机械装置，特别是胶带运行中的防偏、纠偏装置。

广泛应用于煤矿、港口、电厂等输送散状物料的胶带输送机，作为既是承载构件又是牵引构件的胶带系一柔性构件，一般长度较长，因而在运行中经常产生跑偏现象，情况严重时造成机件损坏，胶带受损，为了保持输送机的正常运行，一般采用调心托辊进行防偏纠偏。申请号为90204295.5的“连杆式双向自动调心托辊”的承载托辊和阻尼托辊为整体式，它利用锥形托辊大、小头的线速度差，使胶带在托辊表面上产生滑移，即锥形托辊受胶带运行方向的摩擦力作用产生或顺或逆方向偏转，视左、右两侧锥形托辊上所受的胶带对它们的摩擦力哪一个大而定。对于胶带输送机的胶带在托辊上运行时有这样一个特点：当托辊的轴线不垂直胶带运行方向时，胶带会受到托辊的侧向摩擦推力，这就是双向锥形调心托辊的调偏原理。由于左、右两托辊之间有偏心连杆的相互牵拉约束，因此左右两侧托辊必须同时针方向偏转，使胶带对两侧锥形托辊所产生的摩擦力正好相互抵消一大部分，余下来的力也只够消耗于偏心连杆上，特别是随着设备老化，粉尘堆积、锈蚀，使上述锥形托辊难以偏转，因此本机构的防偏、纠偏效果不是所想象的那么理想。再说胶带与托辊的摩擦系数大，使整机功率下降，皮带易磨损。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种解决顺、逆胶带输送机胶带跑偏的、效果更佳的可逆自动调心托辊。

本实用新型的实施方案是以底座作为主要支承构件连接在输送机中间架上。底座与支架通过旋转支座和支撑滚轮活动连接，支架上装有侧支架，侧支架之间装有可转动的左、右对称的互相独立分离的承载托辊和阻尼托辊，两种托辊的上母线处在同一平面上，使承载托辊与阻尼托辊之间无相互牵制力。而公知技术中的锥形托辊既起承载作用。又起阻尼作用，在实际使用中要求起承载作用的承载托辊摩擦阻力小，起阻尼作用的阻尼托辊摩擦阻力大，本实用新型分离独立结构的承载托辊和阻尼托辊各尽所能，从而达到纠正胶带偏心蛇行的目的。

该可逆自动调心托辊结构简单而合理，与公知技术相比，调心效果更佳，能彻底解决输送机胶带跑偏的缺陷。由于承载托辊采用圆托辊，使摩擦阻力大大减少，胶带机功率损耗减少，胶带的使用寿命就得到延长。

本实用新型有下列附图。

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为实施例3的结构示意图。

图4为旋转支座的结构示意图。

图5为承载托辊的结构示意图。

图6为阻尼托辊的结构示意图。

根据上述附图实施例作进一步详细描述。

可逆自动调心托辊（见图1－6）以槽钢制成的底座（1）作为主要支承构件固定在输送机中间架上，它与同是槽钢制的支架（6）通过旋转支座（10）和支撑滚轮活动连接，支撑滚轮的轮架（9）固定在底座（1）的左、右两侧，轮架（9）上装有滚轮（8）。支架（6）上装有侧支架（2），可转动的左、右对称的承载托辊（4）和阻尼托辊（3）是独立分离的结构，它们支承在侧支架（2）中，其上母线处在同平面上，并通过支架（6）两侧下底的搁架（7）搁置在滚轮（8）上。

实施例1（图1）调心托辊的底座（1）为“一”字形，支架（6）为“︺”形。承载托辊（4）包括水平设置和斜向设置两部分。

实施例2（图2）调心托辊的底座（1）和支架（6）均为“一”字形，阻尼托辊（3）斜向设置，承载托辊（4）加长水平设置。

实施例3（图3）调心托辊的底座（1）为“

”形，支架（6）为“一”字形，承载托辊（4）包括水平设置和斜向设置两部分。

旋转支座（10）包括与支架（6）焊接的托板（11），托板（11）与底座（1）之间装有固定在底座上的轴承座（13），座中装有轴承（12）和焊接在托板上的摆动轴（14），摆动轴一端与托板（11）焊接，另一端由挡圈（15）固定。

承载托辊（4）即在圆托辊（16）两内端装有轴座（17），座内装有轴承（20），内、外密封（21）、（19）、轴（22）支承其中，轴端由挡圈（18）固定。承载托辊（4）是支承胶带（5）运行的构件，在胶带向前推进的同时，圆托辊（16）作旋转运动，轴（22）是固定支承在侧支架（2）中不转的。

阻尼托辊（3）在圆锥托辊（25）的两内端固定着带密封环的轴承盖（26）和由轴套相隔的轴承（28），轴（27）支承在其中，并在圆锥托辊（25）小端的轴承盖（26）旁设有摩擦轮（30）和弹簧座（24），之间设有弹簧（23），圆销（29）经轴（27）插入摩擦轮（30），轴（27）支承在侧支架（2）中不转，摩擦轮（30）由于圆销（29）的关系无法转动，只有在轴承盖（26）随着圆锥托辊（25）一起旋转时，才使小端的轴承盖（26）与摩擦轮（30）的接触面上保持一定的端面摩擦力，该摩擦力与圆锥托辊（25）产生的摩擦力合成后是推动支架（6）转动进行胶带（5）防偏、纠偏的有力保证。

其动态结构如下：当输送机胶带（5）处在正常运行时，两侧阻尼托辊（3）的摩擦力大小相等、方向相反使整个机构受力平衡处于相对平衡状态。当胶带（5）跑偏时，调心托辊中的阻尼托辊（3）受胶带（5）的摩擦力的作用，使支架（6）偏转一个角度，阻尼托辊（3）对胶带（5）产生两种阻力，一种是机构内部摩擦阻力，另一部分是来自圆锥托辊（25）对胶带（5）的运动阻力，而且只有在胶带（5）跑偏方向上产生，因为此时胶带（5）的对边上没有与对侧的阻尼托辊（3）接触，因此这两部分摩擦力可以完全用来推动支架（6）偏转，用不着消耗在连动杆上。由于胶带（5）所产生的摩擦力与阻尼托辊（3）两侧的调心力是一对力偶，因此当胶带（5）跑偏恢复后，胶带对调心阻尼托辊（3）两侧的摩擦力也随之消失，支架（6）亦随之恢复正常位置，跑偏即被纠正，它的调整过程可以随时视胶带（5）运行情况自动进行。

Claims

1、一种可逆自动调心托辊，底座(1)与支架(6)通过旋转支座(10)和支撑滚轮活动连接，支架(6)上装有多个侧支架(2)，侧支架之间装有可转动的左、右对称的承载托辊(4)和阻尼托辊(3)，胶带(5)运行在承载托辊(4)上，其特征在于：阻尼托辊(3)和承载托辊(4)是独立的分离结构，阻尼托辊(3)的上母线与承载托辊(4)上母线处在同一平面上。

2、如权利要求1所述的可逆自动调心托辊，其特征在于所述的底座（1）有“一”字形或“

”形。

3、如权利要求1所述的可逆自动调心托辊，其特征在于：所述的支架（6）有“︺”形或“一”字形。

4、如权利要求1所述的可逆自动调心托辊，其特征在于：所述旋转支座（10）包括与支架（6）固定的托板（11）、托板与底座（1）之间装有固定在底板上的轴承座（13），座中装有轴承（12）和固定在托板（11）上的摆动轴（14），轴端由挡圈（15）固定。

5、如权利要求1所述的可逆自动调心托辊，其特征在于：所述承载托辊（4）在圆托辊（16）两内端装有轴座（17），座内装有轴承（20）和内、外密封（21）、（19），轴（22）支承其中，轴端由挡圈（18）固定。

6、如权利要求1所述的可逆自动调心托辊，其特征在于所述阻尼托辊（3）在圆锥托辊（25）的两内端固定着带密封环的轴承盖（26）和轴承（28），轴（27）支承在其中，圆锥托辊（25）小端的轴承盖（26）旁设有摩擦轮（30）和弹簧座（24），之间设有弹簧（23），圆销（29）经轴（27）插入摩擦轮（30）。