CN214721816U - 一种管道消声器直管通用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道消声器直管通用焊接工装，涉及管道焊接工装技术领域，包括工作台和固定装置，所述工作台的下表面均匀固定连接有四个桌腿，所述工作台的表面固定安装有支撑板，所述支撑板远离工作台的一侧设有固定装置，所述固定装置包括转动块，所述转动块的下端与支撑板转动连接，所述转动块的表面固定连接有固定架，所述固定架远离转动块的一端转动连接有转动板，所述转动板远离工作台的一端固定连接有压片，所述转动板远离压片的一端滑动连接有推杆，所述推杆的两端均匀固定连接有两个第一弹簧。本实用新型，解决了传统夹具调节方式较为复杂，不方便对方通管道进行快速固定，降低了消声器安装效率的问题。

Description

一种管道消声器直管通用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及管道焊接工装技术领域，尤其涉及一种管道消声器直管通用焊接工装。

背景技术

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，中小批量的生产，三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、等焊接以及检测系统。

当需要对方通管道进行安装消声器时，需要用焊接工装对方通管道进行固定夹持，对不同尺寸的方通管道进行夹持时，传统夹具调节方式较为复杂，不方便对方通管道进行快速固定，降低了消声器的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道消声器直管通用焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道消声器直管通用焊接工装，包括工作台和固定装置，所述工作台的下表面均匀固定连接有四个桌腿，所述工作台的表面固定安装有支撑板，所述支撑板远离工作台的一侧设有固定装置，所述固定装置包括转动块，所述转动块的下端与支撑板转动连接，所述转动块的表面固定连接有固定架，所述固定架远离转动块的一端转动连接有转动板，所述转动板远离工作台的一端固定连接有压片，所述转动板远离压片的一端滑动连接有推杆，所述推杆的两端均匀固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离推杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与转动板滑动连接，所述推杆的圆弧面转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面与转动块螺纹连接。

优选的，所述推杆的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面与第一弹簧滑动连接，所述滑杆远离推杆的一端滑动穿过限位杆。

优选的，所述螺杆远离推杆的一端固定连接有拉手，所述拉手呈“Z”形。

优选的，所述转动块的表面滑动连接有托板，所述托板的表面均匀开设有卡孔，所述转动块的表面滑动连接有插杆，所述插杆的圆弧面与卡孔滑动连接。

优选的，所述转动块靠近工作台的一端设有调节装置，所述调节装置包括第一齿轮，所述第一齿轮的表面与转动块固定连接，所述第一齿轮的齿面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定连接有限位块，所述限位块远离第二齿轮的一端与支撑板转动连接，所述限位块的圆弧面均匀开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡有卡杆，所述卡杆的圆弧面滑动连接有连接板，所述连接板的下表面与支撑板固定连接，所述卡杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接板和卡杆固定连接。

优选的，所述第二齿轮的表面固定连接有把手，所述把手的圆弧面转动连接有连接架，所述连接架远离把手的一端与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定装置，当需要对方通管道进行固定时，先拉动插杆从托板卡孔中滑出，接着推动托板，使托板沿着转动块的表面滑动，当托板滑动到合适位置后，将插杆重新插入托板的卡孔中，达到了将托板固定在转动块上的效果，接着将方通管道放在托板上，然后转动拉手，拉手带动螺杆转动，螺杆借助螺纹会带动推杆向远离转动块的方向移动，推杆会推动转动板的下端移动，转动板此时借助固定架发生转动，转动板的上端会向靠近转动块的方向移动，在转动板转动时，转动板远离转动块的一侧会推动限位杆，此时第一弹簧会拉动限位杆，使限位杆始终与转动板的表面接触，限位杆移动时会沿着滑杆的表面滑动，滑杆起到了限制限位杆移动位置的效果，转动板的上端会带动压片向靠近转动块的方向移动，压片会将方通管道压在转动块的表面，达到了将方通管道固定在转动块表面的效果，当需要对方通管道进行安装消声器时，直接转动转动块，转动块会与支撑板发生转动，达到了使操作人员更方便对方通管道安装消声器的效果，解决了传统夹具调节方式较为复杂，不方便对方通管道进行快速固定，降低了消声器安装效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要调节转动块的角度时，向远离连接板的方向拉动卡杆，使卡杆从限位块表面的卡槽中移出，然后转动把手，把手带动第二齿轮转动，第二齿轮借助锯齿带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动转动块转动，达到了调节固定装置角度的效果，当将转动块调节到合适的安装角度后，松开卡杆，此时卡杆会受到第二弹簧的弹力会重新卡入限位块的卡槽中，达到了固定限位块位置进而固定第一齿轮位置的效果，解决了固定装置将方通管道固定后，转动转动块后不方便固定转动块的角度，影响对方通管道加装消声器的安装效率问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种管道消声器直管通用焊接工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种管道消声器直管通用焊接工装图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种管道消声器直管通用焊接工装图1左侧的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种管道消声器直管通用焊接工装调节装置的结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、桌腿；3、支撑板；4、固定装置；401、转动块；402、固定架；403、转动板；404、压片；405、推杆；406、第一弹簧；407、限位杆；408、螺杆；409、滑杆；410、拉手；411、托板；412、卡孔；413、插杆；5、调节装置；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、限位块；54、卡槽；55、卡杆；56、连接板；57、第二弹簧；58、把手；59、连接架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种管道消声器直管通用焊接工装，包括工作台1和固定装置4，工作台1的下表面均匀固定连接有四个桌腿2，工作台1的表面固定安装有支撑板3，支撑板3远离工作台1的一侧设有固定装置4。

下面具体说一下其固定装置4和调节装置5的具体设置和作用。

如图1和图3所示，固定装置4包括转动块401，转动块401的下端与支撑板3转动连接，转动块401的表面固定连接有固定架402，固定架402远离转动块401的一端转动连接有转动板403，转动板403远离工作台1的一端固定连接有压片404，转动板403远离压片404的一端滑动连接有推杆405，推杆405的两端均匀固定连接有两个第一弹簧406，第一弹簧406远离推杆405的一端固定连接有限位杆407，限位杆407的圆弧面与转动板403滑动连接，推杆405的圆弧面转动连接有螺杆408，螺杆408的圆弧面与转动块401螺纹连接，推杆405的两端均固定连接有滑杆409，滑杆409的圆弧面与第一弹簧406滑动连接，滑杆409远离推杆405的一端滑动穿过限位杆407，螺杆408远离推杆405的一端固定连接有拉手410，拉手410呈“Z”形，转动块401的表面滑动连接有托板411，托板411的表面均匀开设有卡孔412，转动块401的表面滑动连接有插杆413，插杆413的圆弧面与卡孔412滑动连接。

其整个固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，当需要对方通管道进行固定时，先拉动插杆413从托板411卡孔412中滑出，接着推动托板411，使托板411沿着转动块401的表面滑动，当托板411滑动到合适位置后，将插杆413重新插入托板411的卡孔412中，达到了将托板411固定在转动块401上的效果，接着将方通管道放在托板411上，然后转动拉手410，拉手410带动螺杆408转动，螺杆408借助螺纹会带动推杆405向远离转动块401的方向移动，推杆405会推动转动板403的下端移动，转动板403此时借助固定架402发生转动，转动板403的上端会向靠近转动块401的方向移动，在转动板403转动时，转动板403远离转动块401的一侧会推动限位杆407，此时第一弹簧406会拉动限位杆407，使限位杆407始终与转动板403的表面接触，限位杆407移动时会沿着滑杆409的表面滑动，滑杆409起到了限制限位杆407移动位置的效果，转动板403的上端会带动压片404向靠近转动块401的方向移动，压片404会将方通管道压在转动块401的表面，达到了将方通管道固定在转动块401表面的效果，当需要对方通管道进行安装消声器时，直接转动转动块401，转动块401会与支撑板3发生转动，达到了使操作人员更方便对方通管道安装消声器的效果，解决了传统夹具调节方式较为复杂，不方便对方通管道进行快速固定，降低了消声器安装效率的问题。

如图2和图4所示，转动块401靠近工作台1的一端设有调节装置5，调节装置5包括第一齿轮51，第一齿轮51的表面与转动块401固定连接，第一齿轮51的齿面啮合有第二齿轮52，第二齿轮52的表面固定连接有限位块53，限位块53远离第二齿轮52的一端与支撑板3转动连接，限位块53的圆弧面均匀开设有卡槽54，卡槽54的内壁卡有卡杆55，卡杆55的圆弧面滑动连接有连接板56，连接板56的下表面与支撑板3固定连接，卡杆55的圆弧面套有第二弹簧57，第二弹簧57的两端分别与连接板56和卡杆55固定连接，第二齿轮52的表面固定连接有把手58，把手58的圆弧面转动连接有连接架59，连接架59远离把手58的一端与支撑板3固定连接。

其整个的调节装置5达到的效果为，通过设置调节装置5，当需要调节转动块401的角度时，想远离连接板56的方向拉动卡杆55，使卡杆55从限位块53表面的卡槽54中移出，然后转动把手58，把手58带动第二齿轮52转动，第二齿轮52借助锯齿带动第一齿轮51转动，第一齿轮51会带动转动块401转动，达到了调节固定装置4角度的效果，当将转动块401调节到合适的安装角度后，松开卡杆55，此时卡杆55会受到第二弹簧57的弹力会重新卡入限位块53的卡槽54中，达到了固定限位块53位置进而固定第一齿轮51位置的效果，解决了固定装置4将方通管道固定后，转动转动块401后不方便固定转动块401的角度，影响对方通管道加装消声器的安装效率问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道消声器直管通用焊接工装，包括工作台（1）和固定装置（4），其特征在于：所述工作台（1）的下表面均匀固定连接有四个桌腿（2），所述工作台（1）的表面固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）远离工作台（1）的一侧设有固定装置（4），所述固定装置（4）包括转动块（401），所述转动块（401）的下端与支撑板（3）转动连接，所述转动块（401）的表面固定连接有固定架（402），所述固定架（402）远离转动块（401）的一端转动连接有转动板（403），所述转动板（403）远离工作台（1）的一端固定连接有压片（404），所述转动板（403）远离压片（404）的一端滑动连接有推杆（405），所述推杆（405）的两端均匀固定连接有两个第一弹簧（406），所述第一弹簧（406）远离推杆（405）的一端固定连接有限位杆（407），所述限位杆（407）的圆弧面与转动板（403）滑动连接，所述推杆（405）的圆弧面转动连接有螺杆（408），所述螺杆（408）的圆弧面与转动块（401）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道消声器直管通用焊接工装，其特征在于：所述推杆（405）的两端均固定连接有滑杆（409），所述滑杆（409）的圆弧面与第一弹簧（406）滑动连接，所述滑杆（409）远离推杆（405）的一端滑动穿过限位杆（407）。

3.根据权利要求1所述的一种管道消声器直管通用焊接工装，其特征在于：所述螺杆（408）远离推杆（405）的一端固定连接有拉手（410），所述拉手（410）呈“Z”形。

4.根据权利要求1所述的一种管道消声器直管通用焊接工装，其特征在于：所述转动块（401）的表面滑动连接有托板（411），所述托板（411）的表面均匀开设有卡孔（412），所述转动块（401）的表面滑动连接有插杆（413），所述插杆（413）的圆弧面与卡孔（412）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道消声器直管通用焊接工装，其特征在于：所述转动块（401）靠近工作台（1）的一端设有调节装置（5），所述调节装置（5）包括第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）的表面与转动块（401）固定连接，所述第一齿轮（51）的齿面啮合有第二齿轮（52），所述第二齿轮（52）的表面固定连接有限位块（53），所述限位块（53）远离第二齿轮（52）的一端与支撑板（3）转动连接，所述限位块（53）的圆弧面均匀开设有卡槽（54），所述卡槽（54）的内壁卡有卡杆（55），所述卡杆（55）的圆弧面滑动连接有连接板（56），所述连接板（56）的下表面与支撑板（3）固定连接，所述卡杆（55）的圆弧面套有第二弹簧（57），所述第二弹簧（57）的两端分别与连接板（56）和卡杆（55）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道消声器直管通用焊接工装，其特征在于：所述第二齿轮（52）的表面固定连接有把手（58），所述把手（58）的圆弧面转动连接有连接架（59），所述连接架（59）远离把手（58）的一端与支撑板（3）固定连接。

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