CN214721626U - 一种高性能焊锡条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊锡条技术领域，特别是一种高性能焊锡条结构，包括焊条，所述焊条的一端固定连接有螺杆，所述焊条的另一端开设有螺孔，所述焊条一端的外侧开设有三条内旋槽，所述焊条另一端的外侧固定连接有三个内旋块，所述焊条通过螺杆和内旋块固定连接有焊条夹。本实用新型的优点在于：高纯度的纯锡层具有稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，但是生产难度较大成本高，且在空气中容易氧化，在纯锡层的外侧包裹一层低纯度的抗氧化锡层，能够阻止空气对内部的纯锡层氧化，且使用同种材质对焊条的性能影响较小，外侧的防氧化锡层在焊接时产生的焊渣也位于焊层的外侧，催焊接效果影响较小，部分使用低纯度的锡层还能降低生产成本。

Description

一种高性能焊锡条结构

技术领域

本实用新型涉及焊锡条技术领域，特别是一种高性能焊锡条结构。

背景技术

锡焊条是用来锡焊的焊条。在不要求高温高压条件下锡焊可用于密封式金属焊接。根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。根据化学性质，常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。抗氧化焊锡条：具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果极佳。高纯度低渣焊锡条：其采用的原料是100％电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，使其能适应于各种焊接过程。

现有高性能焊锡条结构的缺点：

1、现有焊锡条使用到最后时，长度较短不方便操作；

2、现有高纯度焊锡条抗氧化氢较差，低纯度焊锡条焊接时焊渣较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高性能焊锡条结构，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高性能焊锡条结构，包括焊条，所述焊条的一端固定连接有螺杆，所述焊条的另一端开设有螺孔，所述焊条一端的外侧开设有三条内旋槽，所述焊条另一端的外侧固定连接有三个内旋块，所述焊条通过螺杆和内旋块固定连接有焊条夹。

可选的，所述焊条包括助焊芯，所述助焊芯的外侧固定连接有纯锡层，所述纯锡层的外侧固定连接有助焊层，所述助焊层的外侧固定连接有抗氧化锡层，所述抗氧化锡层的外侧固定连接有药皮，所述药皮的外侧固定连接有防护层，利用助焊芯和助焊层配合时，使其能够更好地焊条内的焊锡接触，提高焊条的燃烧效果，且助焊芯能够支撑焊条提高焊条的硬度，从而使焊条在运输和使用过程中抗弯折性更好，降低焊条的报废率，助焊层也能够将纯锡层和抗氧化锡层分离，避免两者接触影响焊条性能，药皮能够在焊接时起到机械保护、冶金处理和改善工艺性能的作用，药皮外侧的防护层能够延长焊条的保存时长，避免焊条尤其是药皮在潮湿等环境下变质影响焊接效果。

可选的，所述纯锡层的含锡纯度为百分之九十到百分之一百，所述抗氧化锡层的含锡纯度为百分之四十到百分之七十，高纯度的纯锡层具有稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，但是生产难度较大成本高，且在空气中容易氧化，在纯锡层的外侧包裹一层低纯度的抗氧化锡层，能够阻止空气对内部的纯锡层氧化，且使用同种材质对焊条的性能影响较小，外侧的防氧化锡层在焊接时产生的焊渣也位于焊层的外侧，催焊接效果影响较小，部分使用低纯度的锡层还能降低生产成本。

可选的，所述螺杆是在焊条的一端设置一段较长的助焊芯，并在所述助焊芯的外径开设螺纹，所述螺孔的直径与助焊芯的直径相适配，所述螺杆与螺孔的形状相适配，利用螺杆和螺孔连接，当焊条使用剩下较短长度不方便加工时，可以将其螺纹连接在新的焊条的端部，使焊条在不影响焊接效果的前提下能够充分利用。

可选的，所述内旋槽向焊条的中心处螺旋切入，所述内旋槽和内旋块的形状相适配，所述内旋槽和内旋块的螺旋角度与螺孔的螺旋角度相适配，当两条焊条螺旋对接时，在螺旋到最后时，内旋块螺旋进入内旋槽内完成对接，进一步将两个焊条固定连接，避免两个焊条连接不牢固影响焊接效果。

可选的，所述焊条夹的中心处也固定连接有螺杆并开设有内旋槽，所述焊条一端的外径开设有卡槽，所述卡槽环绕焊条外径一周，所述焊条夹中心处的两侧均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽的形状相适配，所述卡块通过金属弹片与焊条夹固定连接，利用螺杆和内旋槽将焊条安装在焊条夹上，并利用卡槽和卡块进一步将两者连接，使焊条的夹持更加牢固，当需要将焊条取下时只需要将卡块上的合金弹片向外拉再转动焊条即可。

本实用新型具有以下优点：

1、该高性能焊锡条结构，通过在焊条内设置纯锡层和抗氧化锡层，利用助焊芯和助焊层配合时，使其能够更好地焊条内的焊锡接触，提高焊条的燃烧效果，且助焊芯能够支撑焊条提高焊条的硬度，从而使焊条在运输和使用过程中抗弯折性更好，降低焊条的报废率，助焊层也能够将纯锡层和抗氧化锡层分离，避免两者接触影响焊条性能，药皮能够在焊接时起到机械保护、冶金处理和改善工艺性能的作用，药皮外侧的防护层能够延长焊条的保存时长，避免焊条尤其是药皮在潮湿等环境下变质影响焊接效果，高纯度的纯锡层具有稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，但是生产难度较大成本高，且在空气中容易氧化，在纯锡层的外侧包裹一层低纯度的抗氧化锡层，能够阻止空气对内部的纯锡层氧化，且使用同种材质对焊条的性能影响较小，外侧的防氧化锡层在焊接时产生的焊渣也位于焊层的外侧，催焊接效果影响较小，部分使用低纯度的锡层还能降低生产成本。

2、该高性能焊锡条结构，通过在焊条上设置螺杆、螺孔、内旋槽和内旋块，利用螺杆和螺孔连接，当焊条使用剩下较短长度不方便加工时，可以将其螺纹连接在新的焊条的端部，使焊条在不影响焊接效果的前提下能够充分利用，当两条焊条螺旋对接时，在螺旋到最后时，内旋块螺旋进入内旋槽内完成对接，进一步将两个焊条固定连接，避免两个焊条连接不牢固影响焊接效果，利用螺杆和内旋槽将焊条安装在焊条夹上，并利用卡槽和卡块进一步将两者连接，使焊条的夹持更加牢固，当需要将焊条取下时只需要将卡块上的合金弹片向外拉再转动焊条即可。

附图说明

图1为本实用新型焊条的材料示意图；

图2为本实用新型焊条的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型焊条的后视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型图6中C处的放大结构示意图。

图中：1-焊条，101-助焊芯，102-纯锡层，103-助焊层，104-抗氧化锡层，105-药皮，106-防护层，2-螺杆，3-螺孔，4-内旋槽，5-内旋块，6-焊条夹，7-卡槽，8-卡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种高性能焊锡条结构，它包括焊条1，焊条1的一端固定连接有螺杆2，焊条1的另一端开设有螺孔3，焊条1一端的外侧开设有三条内旋槽4，焊条1另一端的外侧固定连接有三个内旋块5，焊条1通过螺杆2和内旋块5固定连接有焊条夹6。

作为本实用新型的一种可选技术方案：焊条1包括助焊芯101，助焊芯101的外侧固定连接有纯锡层102，纯锡层102的外侧固定连接有助焊层103，助焊层103的外侧固定连接有抗氧化锡层104，抗氧化锡层104的外侧固定连接有药皮105，药皮105的外侧固定连接有防护层106，利用助焊芯101和助焊层103配合时，使其能够更好地焊条1内的焊锡接触，提高焊条1的燃烧效果，且助焊芯101能够支撑焊条1提高焊条1的硬度，从而使焊条1在运输和使用过程中抗弯折性更好，降低焊条1的报废率，助焊层103也能够将纯锡层102和抗氧化锡层104分离，避免两者接触影响焊条1性能，药皮105能够在焊接时起到机械保护、冶金处理和改善工艺性能的作用，药皮105外侧的防护层能够延长焊条的保存时长，避免焊条1尤其是药皮105在潮湿等环境下变质影响焊接效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：纯锡层102的含锡纯度为百分之九十到百分之一百，抗氧化锡层104的含锡纯度为百分之四十到百分之七十，高纯度的纯锡层102具有稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，但是生产难度较大成本高，且在空气中容易氧化，在纯锡层102的外侧包裹一层低纯度的抗氧化锡层104，能够阻止空气对内部的纯锡层104氧化，且使用同种材质对焊条1的性能影响较小，外侧的防氧化锡层104在焊接时产生的焊渣也位于焊层的外侧，催焊接效果影响较小，部分使用低纯度的锡层还能降低生产成本。

作为本实用新型的一种可选技术方案：螺杆2是在焊条1的一端设置一段较长的助焊芯101，并在助焊芯101的外径开设螺纹，螺孔3的直径与助焊芯101的直径相适配，螺杆2与螺孔3的形状相适配，利用螺杆2和螺孔3连接，当焊条1使用剩下较短长度不方便加工时，可以将其螺纹连接在新的焊条1的端部，使焊条1在不影响焊接效果的前提下能够充分利用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：内旋槽4向焊条1的中心处螺旋切入，内旋槽4和内旋块5的形状相适配，内旋槽4和内旋块5的螺旋角度与螺孔3的螺旋角度相适配，当两条焊条1螺旋对接时，在螺旋到最后时，内旋块5螺旋进入内旋槽5内完成对接，进一步将两个焊条1固定连接，避免两个焊条1连接不牢固影响焊接效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：焊条夹6的中心处也固定连接有螺杆2并开设有内旋槽4，焊条1一端的外径开设有卡槽7，卡槽7环绕焊条1外径一周，焊条夹6中心处的两侧均固定连接有卡块8，卡块8与卡槽7的形状相适配，卡块8通过金属弹片与焊条夹6固定连接，利用螺杆2和内旋槽4将焊条安装在焊条夹6上，并利用卡槽7和卡块8进一步将两者连接，使焊条1的夹持更加牢固，当需要将焊条1取下时只需要将卡块8上的合金弹片向外拉再转动焊条1即可。

本实用新型的工作过程如下：

S1、将焊条1螺旋安装在焊条夹6上；

S2、使用到很短的时候将焊条1取下与新的焊条1连接后继续使用。

综上所述：该高性能焊锡条结构，通过在焊条1内设置纯锡层102和抗氧化锡层104，利用助焊芯101和助焊层103配合时，使其能够更好地焊条1内的焊锡接触，提高焊条1的燃烧效果，且助焊芯101能够支撑焊条1提高焊条1的硬度，从而使焊条1在运输和使用过程中抗弯折性更好，降低焊条1的报废率，助焊层103也能够将纯锡层102和抗氧化锡层104分离，避免两者接触影响焊条1性能，药皮105能够在焊接时起到机械保护、冶金处理和改善工艺性能的作用，药皮105外侧的防护层能够延长焊条的保存时长，避免焊条1尤其是药皮105在潮湿等环境下变质影响焊接效果，高纯度的纯锡层102具有稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，但是生产难度较大成本高，且在空气中容易氧化，在纯锡层102的外侧包裹一层低纯度的抗氧化锡层104，能够阻止空气对内部的纯锡层104氧化，且使用同种材质对焊条1的性能影响较小，外侧的防氧化锡层104在焊接时产生的焊渣也位于焊层的外侧，催焊接效果影响较小，部分使用低纯度的锡层还能降低生产成本；通过在焊条上设置螺杆2、螺孔3、内旋槽4和内旋块5，利用螺杆2和螺孔3连接，当焊条1使用剩下较短长度不方便加工时，可以将其螺纹连接在新的焊条1的端部，使焊条1在不影响焊接效果的前提下能够充分利用，当两条焊条1螺旋对接时，在螺旋到最后时，内旋块5螺旋进入内旋槽5内完成对接，进一步将两个焊条1固定连接，避免两个焊条1连接不牢固影响焊接效果，利用螺杆2和内旋槽4将焊条安装在焊条夹6上，并利用卡槽7和卡块8进一步将两者连接，使焊条1的夹持更加牢固，当需要将焊条1取下时只需要将卡块8上的合金弹片向外拉再转动焊条1即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能焊锡条结构，其特征在于：包括焊条(1)，所述焊条(1)的一端固定连接有螺杆(2)，所述焊条(1)的另一端开设有螺孔(3)，所述焊条(1)一端的外侧开设有三条内旋槽(4)，所述焊条(1)另一端的外侧固定连接有三个内旋块(5)，所述焊条(1)通过螺杆(2)和内旋块(5)固定连接有焊条夹(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于：所述焊条(1)包括助焊芯(101)，所述助焊芯(101)的外侧固定连接有纯锡层(102)，所述纯锡层(102)的外侧固定连接有助焊层(103)，所述助焊层(103)的外侧固定连接有抗氧化锡层(104)，所述抗氧化锡层(104)的外侧固定连接有药皮(105)，所述药皮(105)的外侧固定连接有防护层(106)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于：所述纯锡层(102)的含锡纯度为百分之九十到百分之一百，所述抗氧化锡层(104)的含锡纯度为百分之四十到百分之七十。

4.根据权利要求2所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于：所述螺杆(2)是在焊条(1)的一端设置一段较长的助焊芯(101)，并在所述助焊芯(101)的外径开设螺纹，所述螺孔(3)的直径与助焊芯(101)的直径相适配，所述螺杆(2)与螺孔(3)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于：所述内旋槽(4)向焊条(1)的中心处螺旋切入，所述内旋槽(4)和内旋块(5)的形状相适配，所述内旋槽(4)和内旋块(5)的螺旋角度与螺孔(3)的螺旋角度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高性能焊锡条结构，其特征在于：所述焊条夹(6)的中心处也固定连接有螺杆(2)并开设有内旋槽(4)，所述焊条(1)一端的外径开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)环绕焊条(1)外径一周，所述焊条夹(6)中心处的两侧均固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)与卡槽(7)的形状相适配，所述卡块(8)通过金属弹片与焊条夹(6)固定连接。

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