CN214721284U - 一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，包括摆放板，所述摆放板的上表面滑动设有对称分布的第一固定板，所述第一固定板的一侧固定设有第一滑块，所述摆放板的上表面开设有滑槽一，所述第一滑块插设在滑槽一内，所述摆放板内设有对称分布的第一气缸；本实用新型设计的摆放板上滑动设置的第一固定板可将所需焊接的工件进行固定，摆放板两侧设置的固定套内的第二固定板通过第二插块插入，对所需焊接的工件进行另外两侧的固定，将工件的四边夹紧，完成工件夹装；本实用新型设计的第三气缸输出端固定连接在摆放板的下表面，通过启动第三气缸可将摆放板向上推动，连接块上的伸缩板也可同摆放板一起向上移动，方便改变焊接工件的高度，增加操作的实用性。

Description

一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具

技术领域

本实用新型涉及焊锡机夹具技术领域，具体为一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具。

背景技术

随着科技技术的发展，机械自动化在电子、工业等领域的应用也越来广泛。在电子行业中，焊端子是很常见的生产工序，如今，对线束端子的焊接已由自动焊锡机全智能的自动化操作代替了采用人工进行焊锡操作，将喇叭固定在喇叭夹具上，后将喇叭夹具固定在自动焊锡机夹具上，然后开始上机进行焊接工作。自动焊锡机的生产效率高，焊接的喇叭质量稳定，特别适用于大批量的喇叭生产。

现有技术中对工件进行焊接时，会出现晃动的情况，这样会对焊接产生影响，导致焊接的效果不太理想；同时在对工件进行焊接时，一些工件的高度无法进行调节，不方便焊接，为此我们提出一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，包括摆放板，所述摆放板的上表面滑动设有对称分布的第一固定板，所述第一固定板的一侧固定设有第一滑块，所述摆放板的上表面开设有滑槽一，所述第一滑块插设在滑槽一内，所述摆放板内设有对称分布的第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接在第一滑块的一侧，所述摆放板两侧固定设有第二固定块，所述第二固定块的一端固定设有固定套，所述固定套内设有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有凹槽一，所述摆放板的下方设有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面滑动设有对称分布的连接块，所述连接块的下表面固定设有第二滑块，所述第一支撑板内设有对称分布的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接在第二滑块内，所述连接块的上端固定设有伸缩板，所述伸缩板的一侧固定设有第二插块，所述第二插块的一端可插设在第二固定板一侧开设的凹槽一内，所述摆放板的下表面固定设有第二支撑板，所述第一支撑板内垂直设有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接在摆放板的下表面。

优选的，所述固定套的一侧固定设有对称分布的第一插块，所述第二固定板的一侧开设有对称分布的凹槽二，所述第一插块的一端可插设在凹槽二内。

优选的，所述第二支撑板的两侧固定设有第三滑块，所述第一支撑板的上表面固定设有对称分布的第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有滑槽三，所述第三滑块滑动插设在滑槽三内。

优选的，所述第一支撑板的两侧活动插设有插板，所述插板上开设有成矩阵分布的插孔。

优选的，所述第一支撑板的两侧固定设有对称分布的第三固定块，所述第三固定块上活动插设有第三插块，所述插板的两侧开设有若干等间距的插槽一，所述第三插块可插设在插槽一内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计的摆放板上滑动设置的第一固定板可将所需焊接的工件进行固定，摆放板两侧设置的固定套内的第二固定板通过第二插块插入，对所需焊接的工件进行另外两侧的固定，将工件的四边夹紧，完成工件夹装。

2、本实用新型设计的第三气缸输出端固定连接在摆放板的下表面，通过启动第三气缸可将摆放板向上推动，连接块上的伸缩板也可同摆放板一起向上移动，方便改变焊接工件的高度，增加操作的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型摆放板结构示意图；

图4为本实用新型固定套结构示意图。

图中：1、摆放板；101、第一固定板；102、第一滑块；103、第一气缸； 104、第一支撑板；105、连接块；106、伸缩板；107、第二滑块；108、第二气缸；109、固定套；110、第二固定板；111、第一插块；112、第二插块； 113、第二支撑板；114、第三滑块；115、第一固定块；116、第三气缸；117、第二固定块；2、插板；201、插孔；202、第三固定块；203、第三插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，包括摆放板1，摆放板1的上表面滑动设有对称分布的第一固定板101，第一固定板101的一侧固定设有第一滑块102，摆放板1的上表面开设有滑槽一，第一滑块102插设在滑槽一内，摆放板1内设有对称分布的第一气缸103，第一气缸103的输出端固定连接在第一滑块102的一侧，摆放板 1两侧固定设有第二固定块117，第二固定块117的一端固定设有固定套109，固定套109内设有第二固定板110，第二固定板110的一侧开设有凹槽一，摆放板1的下方设有第一支撑板104，第一支撑板104的上表面滑动设有对称分布的连接块105，连接块105的下表面固定设有第二滑块107，第一支撑板104 内设有对称分布的第二气缸108，第二气缸108的输出端固定连接在第二滑块 107内，连接块105的上端固定设有伸缩板106，伸缩板106的一侧固定设有第二插块112，第二插块112的一端可插设在第二固定板110一侧开设的凹槽一内，先启动第一气缸103，可拉动第一固定板101，随后将所需焊接的工件放置在位于一组第一固定板101间的摆放板1上，随后将再次启动第一气缸103，对放置在摆放板1上的工件进行限位固定，随后启动第二气缸108，第二气缸108将推动第二滑块107，使得连接块105向前移动，从而将第二插块112插设在第二固定板110内，推动第二固定板110离开固定套109内，将对工件进行限位，配合第一固定板101对所需焊接的工件进行限位固定，从而将工件的四边夹紧，完成工件夹装；摆放板1的下表面固定设有第二支撑板113，第一支撑板104内垂直设有第三气缸116，第三气缸116的输出端固定连接在摆放板1的下表面，当需要对焊接工件的高度进行调节时，通过启动第三气缸116可将摆放板1向上推动，连接块105上的伸缩板106也可同摆放板1一起向上移动，方便改变焊接工件的高度，增加操作的实用性。

进一步地，固定套109的一侧固定设有对称分布的第一插块111，第二固定板110的一侧开设有对称分布的凹槽二，第一插块111的一端可插设在凹槽二内，当结束工作时，第二固定板110在返回原处时，可将第二固定板110 稳定放置在固定套109内，方便第二插块112下一次插设在第二固定板110 内。

进一步地，第二支撑板113的两侧固定设有第三滑块114，第一支撑板 104的上表面固定设有对称分布的第一固定块115，第一固定块115的一侧开设有滑槽三，第三滑块114滑动插设在滑槽三内，对第二支撑板113进行限位，避免第二支撑板113晃动。

进一步地，第一支撑板104的两侧活动插设有插板2，插板2上开设有成矩阵分布的插孔201，方便该装置与其他装置进行固定，稳定该装置，提高操作相率。

进一步地，第一支撑板104的两侧固定设有对称分布的第三固定块202，第三固定块202上活动插设有第三插块203，插板2的两侧开设有若干等间距的插槽一，第三插块203可插设在插槽一内，固定插板2，使得该装置整体更加稳定。

工作原理：本实用新型在使用时先启动第一气缸103，可拉动第一固定板 101，随后将所需焊接的工件放置在位于一组第一固定板101间的摆放板1上，随后将再次启动第一气缸103，对放置在摆放板1上的工件进行限位固定，随后启动第二气缸108，第二气缸108将推动第二滑块107，使得连接块105向前移动，从而将第二插块112插设在第二固定板110内，推动第二固定板110 离开固定套109内，将对工件进行限位，配合第一固定板101对所需焊接的工件进行限位固定，从而将工件的四边夹紧，完成工件夹装；当需要对焊接工件的高度进行调节时，通过启动第三气缸116可将摆放板1向上推动，连接块105上的伸缩板106也可同摆放板1一起向上移动，方便改变焊接工件的高度，增加操作的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，包括摆放板(1)，其特征在于：所述摆放板(1)的上表面滑动设有对称分布的第一固定板(101)，所述第一固定板(101)的一侧固定设有第一滑块(102)，所述摆放板(1)的上表面开设有滑槽一，所述第一滑块(102)插设在滑槽一内，所述摆放板(1)内设有对称分布的第一气缸(103)，所述第一气缸(103)的输出端固定连接在第一滑块(102)的一侧，所述摆放板(1)两侧固定设有第二固定块(117)，所述第二固定块(117)的一端固定设有固定套(109)，所述固定套(109)内设有第二固定板(110)，所述第二固定板(110)的一侧开设有凹槽一，所述摆放板(1)的下方设有第一支撑板(104)，所述第一支撑板(104)的上表面滑动设有对称分布的连接块(105)，所述连接块(105)的下表面固定设有第二滑块(107)，所述第一支撑板(104)内设有对称分布的第二气缸(108)，所述第二气缸(108)的输出端固定连接在第二滑块(107)内，所述连接块(105)的上端固定设有伸缩板(106)，所述伸缩板(106)的一侧固定设有第二插块(112)，所述第二插块(112)的一端可插设在第二固定板(110)一侧开设的凹槽一内，所述摆放板(1)的下表面固定设有第二支撑板(113)，所述第一支撑板(104)内垂直设有第三气缸(116)，所述第三气缸(116)的输出端固定连接在摆放板(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，其特征在于：所述固定套(109)的一侧固定设有对称分布的第一插块(111)，所述第二固定板(110)的一侧开设有对称分布的凹槽二，所述第一插块(111)的一端可插设在凹槽二内。

3.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，其特征在于：所述第二支撑板(113)的两侧固定设有第三滑块(114)，所述第一支撑板(104)的上表面固定设有对称分布的第一固定块(115)，所述第一固定块(115)的一侧开设有滑槽三，所述第三滑块(114)滑动插设在滑槽三内。

4.根据权利要求1所述的一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，其特征在于：所述第一支撑板(104)的两侧活动插设有插板(2)，所述插板(2)上开设有成矩阵分布的插孔(201)。

5.根据权利要求4所述的一种用于喇叭生产的自动焊锡机夹具，其特征在于：所述第一支撑板(104)的两侧固定设有对称分布的第三固定块(202)，所述第三固定块(202)上活动插设有第三插块(203)，所述插板(2)的两侧开设有若干等间距的插槽一，所述第三插块(203)可插设在插槽一内。

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