CN213646430U - 一种用于pcba生产的点位快速焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于PCBA生产装置领域,尤其为一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,包括工作台和固定安装在所述工作台顶部的焊接组件,所述工作台顶部螺接固定有托块,所述托块顶部固定连接有挡板,所述挡板为L形结构,所述托块顶部具有夹板,所述夹板位于所述挡板内侧,本实用新型工作时向右拉动夹板使夹板右移,然后将PCBA板与挡板的内侧壁接触,再松开夹板,弹簧回弹使夹板从右侧将PCBA板夹住,将PCBA板固定,提高了PCBA板焊接时的稳定性,保证焊接效果,工作完成后再次向右拉动夹板将PCBA板取下,操作简单,方便进行PCBA板的放置和拿取工作,可以实现PCBA板的快速放置和拿取,进而可以实现PCBA板的快速焊接工作,提高了便携性和工作效率。

Description

一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置
技术领域
本实用新型涉及PCBA生产装置领域,具体是一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置。
背景技术
PCB即印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,其中PCBA是PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,PCBA是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者,使用时,经常需要将PCBA板和PCB板通过焊接的方式组装在一起。
目前在对PCBA板进行焊接工作时,一般是工人人工来进行一个一个PCBA板的焊接工作,工作时工人用手按住PCBA板来进行PCBA板的定位工作,工作时定位不稳定,容易出现位移的情况,而且重新放上PCBA板后需要再次按住PCBA板进行定位,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,包括工作台和固定安装在所述工作台顶部的焊接组件,所述工作台顶部螺接固定有托块,所述托块顶部固定连接有挡板,所述挡板为L形结构,所述托块顶部具有夹板,所述夹板位于所述挡板内侧,所述夹板底部固定连接有两个呈对称分布的连接块,所述连接块底部固定连接有移动块,所述托块内部开设有安装腔,所述移动块位于所述安装腔内部,所述移动块左侧壁固定连接有两个呈对称分布的弹簧,所述弹簧另一端与所述安装腔左侧壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托块左右两侧壁底部均固定连接有连接板,所述连接板与所述工作台螺接固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托块顶部开设有两个与所述安装腔相互连通的通槽,两个所述连接块分别位于两个所述通槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托块前后两侧内壁均开设有与所述安装腔相互连通的滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动块前后两侧壁均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽与所述滑块均为T形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板内侧壁与所述夹板左侧壁均固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中工作台顶部安装有顶部带有L形挡板和夹板的托块,夹板底部两个连接块上的移动块通过两个弹簧连接在托块内部的安装腔内,工作时向右拉动夹板使夹板右移,然后将PCBA板与挡板的内侧壁接触,然后松开夹板,弹簧回弹将移动块和夹板回拉,使夹板从右侧将PCBA板夹住,来对PCBA板进行夹持固定,提高了PCBA板进行焊接工作时的稳定性,保证焊接效果,工作完成后再次向右拉动夹板即可将PCBA板取下,操作简单,方便进行PCBA板的放置和拿取工作,可以实现PCBA板的快速放置和拿取,进而可以实现PCBA板的快速焊接工作,提高了便携性和工作效率,夹板还可以移动到不同的位置,进而对不同尺寸的PCBA板进行固定工作,提高了适用性。
附图说明
图1为一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置的结构示意图;
图2为一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置中托块的俯视结构示意图;
图3为一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置中夹板和移动块的连接结构示意图;
图4为图1中A部的放大结构示意图。
图中:1、工作台;11、焊接组件;2、托块;21、连接板;22、挡板;23、安装腔;24、通槽;25、滑槽;3、夹板;31、连接块;4、移动块;41、弹簧;42、滑块;5、橡胶垫。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,包括工作台1和固定安装在工作台1顶部的焊接组件11,工作台1顶部螺接固定有托块2,托块2顶部固定连接有挡板22,挡板22为L形结构,托块2顶部具有夹板3,夹板3位于挡板22内侧,夹板3底部固定连接有两个呈对称分布的连接块31,连接块31底部固定连接有移动块4,托块2内部开设有安装腔23,移动块4位于安装腔23内部,移动块4左侧壁固定连接有两个呈对称分布的弹簧41,弹簧41另一端与安装腔23左侧壁固定连接。
在图1和图2中:工作台1和固定在顶部的焊接组件11组合形成焊接装置,工作台1顶部螺接固定有托块2,托块2左右两侧壁底部均固定连接有连接板21,连接板21与工作台1螺接固定,两个连接板21通过螺栓固定在工作台1顶部,进而将托块2固定在工作台1顶部,安装方便,提高了托块2使用时的稳定性,工作时将待加工的PCBA板放在托块2顶部,然后操作焊接组件11即可进行PCBA板的焊接工作。
在图1、图2和图3中:托块2顶部固定有L形的挡板22,托块2顶部还具有夹板3,夹板3位于挡板22内侧,且夹板3底部通过两个连接块31连接有移动块4,移动块4通过两个弹簧41连接在托块2内部的安装腔23内,在放置PCBA板时,向右拉动夹板3使夹板3在托块2顶部向右移动,夹板3向右移动时会使移动块4同时向右移动,并拉伸弹簧41,移动块4可以使夹板3保持直线移动的状态,提高了夹板3移动时的稳定性,然后将PCBA板的左侧与挡板22的垂直端接触,并向前推动PCBA板使PCBA板的前侧与挡板22的水平端接触,然后松开夹板3,弹簧41回弹将移动块4和夹板3回拉,使夹板3从PCBA板的右侧将PCBA板夹住,通过夹板3和挡板22来对PCBA板进行夹持固定,提高了PCBA板进行焊接工作时的稳定性,提高了焊接效果,工作完成后再次向右拉动夹板3使夹板3与PCBA板分离后,向外拉动PCBA板即可将PCBA板取下,操作简单,方便进行PCBA板的放置和拿取工作,可以实现PCBA板的快速放置和拿取,进而可以实现PCBA板的快速焊接工作,提高了便携性和工作效率,夹板3还可以移动到不同的位置,进而对不同尺寸的PCBA板进行固定工作,提高了适用性,挡板22内侧壁与夹板3左侧壁均固定连接有橡胶垫5,挡板22和夹板3配合来将PCBA板固定后,橡胶垫5夹在PCBA板和挡板22、夹板3之间,通过橡胶垫5可以增加挡板22和夹板3对PCBA板的夹持固定效果,同时可以对PCBA板起到保护的作用。
在图1、图2和图4中:托块2顶部开设有两个与安装腔23相互连通的通槽24,两个连接块31分别位于两个通槽24内部,托块2前后两侧内壁均开设有与安装腔23相互连通的滑槽25,移动块4前后两侧壁均固定连接有滑块42,两个滑块42分别滑动安装在两个滑槽25内部,滑槽25与滑块42均为T形结构,夹板3在托块2上方移动时,夹板3底部的两个连接块31随之在两个通槽24内部移动,夹板3底部移动块4上的两个滑块42随之在两个滑槽25内部移动,可以进一步的提高夹板3移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:工作时,先向右拉动夹板3使夹板3右移,然后将PCBA板的左侧与挡板22的垂直端接触,并向前推动PCBA板使PCBA板的前侧与挡板22的水平端接触,然后松开夹板3,弹簧41回弹将移动块4和夹板3回拉,使夹板3从PCBA板的右侧将PCBA板夹住,通过夹板3和挡板22来对PCBA板进行夹持固定,提高了PCBA板进行焊接工作时的稳定性,可以提高焊接效果,工作完成后再次向右拉动夹板3后,向外拉动PCBA板将PCBA板取下,方便进行PCBA板的放置和拿取工作,可以实现PCBA板的快速放置、拿取和焊接工作,提高了便携性和工作效率,夹板3还可以移动到不同的位置,来对不同尺寸的PCBA板进行固定工作,提高了适用性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,包括工作台(1)和固定安装在所述工作台(1)顶部的焊接组件(11),其特征在于,所述工作台(1)顶部螺接固定有托块(2),所述托块(2)顶部固定连接有挡板(22),所述挡板(22)为L形结构,所述托块(2)顶部具有夹板(3),所述夹板(3)位于所述挡板(22)内侧,所述夹板(3)底部固定连接有两个呈对称分布的连接块(31),所述连接块(31)底部固定连接有移动块(4),所述托块(2)内部开设有安装腔(23),所述移动块(4)位于所述安装腔(23)内部,所述移动块(4)左侧壁固定连接有两个呈对称分布的弹簧(41),所述弹簧(41)另一端与所述安装腔(23)左侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,其特征在于,所述托块(2)左右两侧壁底部均固定连接有连接板(21),所述连接板(21)与所述工作台(1)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,其特征在于,所述托块(2)顶部开设有两个与所述安装腔(23)相互连通的通槽(24),两个所述连接块(31)分别位于两个所述通槽(24)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,其特征在于,所述托块(2)前后两侧内壁均开设有与所述安装腔(23)相互连通的滑槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,其特征在于,所述移动块(4)前后两侧壁均固定连接有滑块(42),两个所述滑块(42)分别滑动安装在两个所述滑槽(25)内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,其特征在于,所述滑槽(25)与所述滑块(42)均为T形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置,其特征在于,所述挡板(22)内侧壁与所述夹板(3)左侧壁均固定连接有橡胶垫(5)。
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