CN214721002U - 一种可定长切割的切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切管机,具体是一种可定长切割的切管机,包括切割台,所述切割台上还可拆卸设置有夹持机构,所述夹持机构包括支撑板、弹簧、夹持爪和连接板,所述支撑板内转动安装有多对夹持爪,本设计通过弧形的夹持爪夹持端能够有效又契合的夹紧管件,且无需接受来自上方的挤压压力便能够达到稳固固定管件的作用,并且所述连接板、螺栓和销钉以及销孔的限位作用,能够起到紧紧固定住夹持爪的作用,同时,在固定连接板和螺栓后,所述弹簧的设置还能够进一步起到距离补偿的作用,且所述限位爪的设置,一方面能够限制夹持爪夹持端内的管件上移,另一方面还能够通过锁定两个限位爪提高夹持爪对固定管件的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切管机,具体是一种可定长切割的切管机。
背景技术
目前,在进行管件切割的过程中,常见的切割方式都是将管件放置于管件切割机上,再通过调节切割刀的位置,进行定长切割管件,但是在现有的条件下,多数切管机上的夹持机构无法对管件进行很好的限位,这就导致在切割管件时,存在有管件出现径向移动和轴向移动的情况的发生,而这又会导致误差产生,严重的会导致报废品产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定长切割的切管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可定长切割的切管机,包括切割台,所述切割台上安装有切割刀;所述切割台上还可拆卸设置有夹持机构,所述夹持机构包括支撑板、弹簧、夹持爪和连接板,所述支撑板内转动安装有多对夹持爪,且每对夹持爪的爪体互相通过转轴转动连接,所述夹持爪的下方均转动连接有对应的连接板,每对所述连接板的下端共同穿设有螺栓;所述夹持爪包括夹持端和连接端,所述夹持爪的夹持端位于转轴的上方,所述夹持爪的连接端位于转轴的下方;所述夹持爪的夹持端的形状为弧形,两个夹持爪的夹持端共同组成一个圆形,所述夹持爪的夹持端的上端还固定连接有限位爪,所述限位爪的侧壁和夹持爪的夹持端的侧壁相切设置;所述夹持爪的连接端还通过弹簧和支撑板弹性连接;所述连接板和支撑板上均开设有销孔,所述销孔内穿设有销钉,所述连接板通过销钉和支撑板可拆卸连接;所述支撑板滑动连接于切割台上且二者之间具有阻尼。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割台上还固定连接有滑动框,所述滑动框上滑动连接有滑块,所述滑块的下方通过伸缩杆连接有动力机构,所述动力机构的输出端上固定连接有切割刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割台靠近切割刀的一侧还安装有切割面板,所述切割面板上嵌设有柱体的测量管道;所述切割台的一侧还安装有气泵,所述气泵的输出端通过软管和测量管道相连通,所述测量管道靠近气泵的一侧设置有活塞板,所述活塞板的侧壁和测量管道的内壁贴合滑动,所述测量管道远离气泵的一端上还开设有通气口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割面板上还设置有刻度尺,刻度尺位于测量管道的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割面板上还开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有标尺,所述标尺的板体罩设于测量管道的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本设计通过弧形的夹持爪夹持端能够有效又契合的夹紧管件,且无需接受来自上方的挤压压力便能够达到稳固固定管件的作用,并且所述连接板、螺栓和销钉以及销孔的限位作用,能够起到紧紧固定住夹持爪的作用,同时,在固定连接板和螺栓后,所述弹簧的设置还能够进一步起到距离补偿的作用,且所述限位爪的设置,一方面能够限制夹持爪夹持端内的管件上移,另一方面还能够通过锁定两个限位爪提高夹持爪对固定管件的稳定性。
附图说明
图1为一种可定长切割的切管机的结构示意图。
图2为一种可定长切割的切管机中夹持机构的结构示意图。
图3为一种可定长切割的切管机中切割面板的结构示意图。
图4为一种可定长切割的切管机中测量管道的结构示意图。
图中:1-滑动框、2-标尺、3-滑块、4-伸缩杆、5-切割刀、6-气泵、7-切割台、8-测量管道、9-夹持机构、10-切割面板、11-支撑板、12-弹簧、13-夹持爪、14-限位爪、15-连接板、16-螺栓、17-活塞板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-2,作为一个实施例,一种可定长切割的切管机,包括切割台7,所述切割台7上安装有切割刀5;所述切割台7上还可拆卸设置有夹持机构9,所述夹持机构9包括支撑板11、弹簧12、夹持爪13和连接板15,所述支撑板11内转动安装有多对夹持爪13,且每对夹持爪13的爪体互相通过转轴转动连接,所述夹持爪13的下方均转动连接有对应的连接板15,每对所述连接板15的下端共同穿设有螺栓16;所述夹持爪13包括夹持端和连接端,所述夹持爪13的夹持端位于转轴的上方,所述夹持爪13的连接端位于转轴的下方;所述夹持爪13的夹持端的形状为弧形,两个夹持爪13的夹持端共同组成一个圆形,所述夹持爪13的夹持端的上端还固定连接有限位爪14,所述限位爪14的侧壁和夹持爪13的夹持端的侧壁相切设置;所述夹持爪13的连接端还通过弹簧12和支撑板11弹性连接;所述连接板15和支撑板11上均开设有销孔,所述销孔内穿设有销钉,所述连接板15通过销钉和支撑板11可拆卸连接;所述支撑板11滑动连接于切割台7上且二者之间具有阻尼。
所述切割台7上还固定连接有滑动框1,所述滑动框1上滑动连接有滑块3,所述滑块3的下方通过伸缩杆4连接有动力机构,所述动力机构的输出端上固定连接有切割刀5。
使用时,通过将管件放置于夹持爪13的夹持端内,再固定夹持爪13的连接端,以达到限制管件移动的目的;具体的,当使用者控制管件卡入夹持爪13的夹持端时,会通过杠杆原理,挤压夹持爪13的连接端,并通过连接端与弹簧12的挤压,使得所述夹持爪13的夹持端被打开,进而允许管件进入到夹持爪13的夹持端,并被弧形的夹持端牢牢卡合,此时,再通过转动连接板15到合适的位置上,并将螺栓16穿设于两个相对设置的连接板15内部,通过螺栓的固定能力限制住两个连接板15的转动能力,再通过销钉和销孔的限位作用,限制住夹持爪13的水平移动,进而起到通过夹持爪13固定管件的能力。
和现有技术相比,本设计通过弧形的夹持爪13夹持端能够有效又契合的夹紧管件,且无需接受来自上方的挤压压力便能够达到稳固固定管件的作用,并且所述连接板15、螺栓16和销钉以及销孔的限位作用,能够起到紧紧固定住夹持爪13的作用,同时,在固定连接板15和螺栓16后,所述弹簧12的设置还能够进一步起到距离补偿的作用,且所述限位爪14的设置,一方面能够限制夹持爪13夹持端内的管件上移,另一方面还能够通过锁定两个限位爪14提高夹持爪13对固定管件的稳定性。
进一步的,通过控制滑块3沿着滑动框1滑动,能够起到水平移动切割刀5的作用,再通过控制伸缩杆4的伸缩能力,能够控制切割刀5的竖直运动,再通过动力机构驱动切割刀5进行转动,便能够合理控制切割刀5对管件进行定位切割,和现有技术相比,本设计中的切割刀5的活动范围更加大,且自由度更高。
请参阅图1和图3-4,作为一个优选实施例,所述切割台7靠近切割刀5的一侧还安装有切割面板10,所述切割面板10上嵌设有柱体的测量管道8;所述切割台7的一侧还安装有气泵6,所述气泵6的输出端通过软管和测量管道8相连通,所述测量管道8靠近气泵6的一侧设置有活塞板17,所述活塞板17的侧壁和测量管道8的内壁贴合滑动,所述测量管道8远离气泵6的一端上还开设有通气口。
所述切割面板10上还设置有刻度尺,刻度尺位于测量管道8的两侧。
所述切割面板10上还开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有标尺2,所述标尺2的板体罩设于测量管道8的外侧。
使用时,可以根据气体或者液体压强的原理可知,流速、流动时间与气泵6的截面积的乘积为体积,故合理控制气泵6的流速和所述气泵6开启输出的时间,便能够得到输入测量管道8内介质的体积,而介质的体积在截面积一定的柱体的测量管道8内又能够转化为长度,故可以通过此种方式控制介质在测量管道8内的长度,该长度即可以表达出一个刻度,这个刻度可以作为切割时的指示,作为优选的,所述介质可以是有颜色的物质,例如红墨水,本设计中的介质乃为装填于气泵6内的物质。只要通过合理控制气泵6的流速和气泵6开启输出的时间,便能够精确控制测量管道8内介质的长度,因为没有暴露于外界的刻度尺,故能够避免在长时间使用时,因为外界的磨损导致刻度尺消失的情况的发生,提高了本设计长期使用的稳定性和操作的便捷性。
进一步的,刻度尺的设计能够在测量管道8测量外提供一种辅助测量方式,便于使用者的主观读取,提高了本设计使用起来的便捷性。
更进一步的,当需要进行切割时,滑动标尺2到指定位置,使得所述切割刀5的刀刃和标尺2相重合,便于对刀,提高了本设计使用起来的便捷性。
有必要进行说明的是,本申请技术方案的用电部件,如动力机构等均与外部控制器连接,所述的外部控制器为现有技术,本申请技术方案未对其进行改进,因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等,不影响本申请技术方案的完整性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种可定长切割的切管机,包括切割台(7),所述切割台(7)上安装有切割刀(5);其特征在于,所述切割台(7)上还可拆卸设置有夹持机构(9),所述夹持机构(9)包括支撑板(11)、弹簧(12)、夹持爪(13)和连接板(15),所述支撑板(11)内转动安装有多对夹持爪(13),且每对夹持爪(13)的爪体互相通过转轴转动连接,所述夹持爪(13)的下方均转动连接有对应的连接板(15),每对所述连接板(15)的下端共同穿设有螺栓(16);所述夹持爪(13)包括夹持端和连接端,所述夹持爪(13)的夹持端位于转轴的上方,所述夹持爪(13)的连接端位于转轴的下方;所述夹持爪(13)的夹持端的形状为弧形,两个夹持爪(13)的夹持端共同组成一个圆形,所述夹持爪(13)的夹持端的上端还固定连接有限位爪(14),所述限位爪(14)的侧壁和夹持爪(13)的夹持端的侧壁相切设置;所述夹持爪(13)的连接端还通过弹簧(12)和支撑板(11)弹性连接;所述连接板(15)和支撑板(11)上均开设有销孔,所述销孔内穿设有销钉,所述连接板(15)通过销钉和支撑板(11)可拆卸连接;所述支撑板(11)滑动连接于切割台(7)上且二者之间具有阻尼。
2.根据权利要求1所述的一种可定长切割的切管机,其特征在于,所述切割台(7)上还固定连接有滑动框(1),所述滑动框(1)上滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的下方通过伸缩杆(4)连接有动力机构,所述动力机构的输出端上固定连接有切割刀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可定长切割的切管机,其特征在于,所述切割台(7)靠近切割刀(5)的一侧还安装有切割面板(10),所述切割面板(10)上嵌设有柱体的测量管道(8);所述切割台(7)的一侧还安装有气泵(6),所述气泵(6)的输出端通过软管和测量管道(8)相连通,所述测量管道(8)靠近气泵(6)的一侧设置有活塞板(17),所述活塞板(17)的侧壁和测量管道(8)的内壁贴合滑动,所述测量管道(8)远离气泵(6)的一端上还开设有通气口。
4.根据权利要求3所述的一种可定长切割的切管机,其特征在于,所述切割面板(10)上还设置有刻度尺,刻度尺位于测量管道(8)的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种可定长切割的切管机,其特征在于,所述切割面板(10)上还开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有标尺(2),所述标尺(2)的板体罩设于测量管道(8)的外侧。
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CN116692452A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-05 | 马鞍山石冶机械制造有限公司 | 一种管件加工上料装置 |
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2021
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