CN214720970U - 一种铝板裁切机 - Google Patents

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张洪涛
石佳国
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Qingdao Zhongwang Sanchang Aluminum Co ltd
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Qingdao Zhongwang Sanchang Aluminum Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝板裁切机,包括裁切台、裁切支架和电动液压推杆,所述裁切台内的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述裁切台的顶部设置有L形夹块,且L形夹块通过预留口螺栓连接丝块,所述L形夹块的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆,所述裁切台的顶部位于L形夹块的一侧设置有裁切支架。本实用新型一种铝板裁切机,结构简单,操作便捷,通用性好,更加安全可靠,适合被广泛推广和使用。

Description

一种铝板裁切机
技术领域
本实用新型涉及铝板生产技术领域,特别涉及一种铝板裁切机。
背景技术
铝板在进行加工时,通常需要进行水洗、去油、酸洗、碱洗、水洗、烘干、裁切、覆膜和收集等工序,因其特有的性质应用非常广泛,其中需要根据使用面积等因素,使用裁切机进行裁切处理。
目前,现有的铝板裁切机在使用时有以下缺点:1、使用过程中,由于铝板大小尺寸不同,固定效果一般,通用性较差,2、进行裁切处理时,由于裁切产生的碎屑废料容易四处飞溅,造成环境污染,难以清洁。为此,我们提出一种铝板裁切机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝板裁切机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝板裁切机,包括裁切台、裁切支架和电动液压推杆,所述裁切台内的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述裁切台的顶部设置有L形夹块,且L形夹块通过预留口螺栓连接丝块,所述L形夹块的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆,所述裁切台的顶部位于L形夹块的一侧设置有裁切支架。
进一步地,所述裁切支架内的两侧均设置有伺服电机,所述伺服电机通过驱动轴连接刮板,所述裁切台的顶部位于刮板的一侧设置有对应的废料槽,裁切支架通过设置支架安装伺服电机。
进一步地,所述裁切支架内的顶部设置有滑轨,所述滑轨的底部设置有滑动支架,且滑动支架通过顶部滑块与滑轨滑动连接,所述滑动支架内设置有电机,所述滑动支架的一侧设置有裁切刀,且电机通过驱动轴连接裁切刀,所述裁切支架内的一侧设置有电动液压推杆,所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接滑动支架,裁切支架通过螺栓连接滑轨,滑动支架通过螺栓连接电机。
进一步地,所述裁切台的两侧均设置有摇杆,所述摇杆贯穿裁切台与丝杆连接,摇杆通过螺丝连接丝杆。
进一步地,所述裁切支架的顶部开设有插槽,所述插槽内设置有对应的隔音挡板,隔音挡板通过插槽连接裁切支架。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置的丝杆、丝块、L形夹块和紧固螺杆,能够将不同尺寸大小的铝板进行限位固定,结构简单,通用性好,大大提高了裁切机的实用性。
2.通过设置的伺服电机和刮板,在进行裁切处理的同时,能够将裁切所产生的废料刮入废料槽内进行回收,避免飞溅造成环境污染难以清洁,结构合理,使用方便,通过插槽和隔音挡板,还能降低裁切处理时所产生的噪音,更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种铝板裁切机的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝板裁切机的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种铝板裁切机的滑动支架剖面结构示意图。
图中:1、裁切台;2、滑槽;3、丝杆;4、丝块;5、L形夹块;6、紧固螺杆;7、裁切支架;8、滑轨;9、滑动支架;10、电机;11、裁切刀;12、电动液压推杆;13、伺服电机;14、刮板;15、废料槽;16、插槽;17、隔音挡板;18、摇杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铝板裁切机,包括裁切台1、裁切支架7和电动液压推杆12,所述裁切台1内的两侧均开设有滑槽2,所述滑槽2内通过轴承安装丝杆3,所述丝杆3的外围设置有对应的丝块4,所述裁切台1的顶部设置有L形夹块5,且L形夹块5通过预留口螺栓连接丝块4,所述L形夹块5的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆6,所述裁切台1的顶部位于L形夹块5的一侧设置有裁切支架7。
其中,所述裁切支架7内的两侧均设置有伺服电机13,所述伺服电机13通过驱动轴连接刮板14,所述裁切台1的顶部位于刮板14的一侧设置有对应的废料槽15。
本实施例中如图1所示,通过伺服电机13驱动刮板14往复转动,能够将裁切处理所产生的废料刮入废料槽15内进行回收,减少环境污染,便于清洁。
其中,所述裁切支架7内的顶部设置有滑轨8,所述滑轨8的底部设置有滑动支架9,且滑动支架9通过顶部滑块与滑轨滑轨8滑动连接,所述滑动支架9内设置有电机10,所述滑动支架9的一侧设置有裁切刀11,且电机10通过驱动轴连接裁切刀11,所述裁切支架7内的一侧设置有电动液压推杆12,所述电动液压推杆12的输出端通过螺栓连接滑动支架9。
本实施例中如图2-3所示,通过电动液压推杆12推动滑动支架9在滑轨8底部往复水平移动,通过电机10驱动裁切刀11高速转动与铝板相接触,对其进行裁切处理。
其中,所述裁切台1的两侧均设置有摇杆18,所述摇杆18贯穿裁切台1与丝杆3连接。
本实施例中如图2所示,通过摇杆18便于驱动丝杆3转动,从而通过丝块4调节L形夹块5的位置。
其中,所述裁切支架7的顶部开设有插槽16,所述插槽16内设置有对应的隔音挡板17。
本实施例中如图1所示,通过插槽16和隔音挡板17,能够阻挡裁切处理时所产生的废料飞溅,还能减少噪音污染,更加安全可靠。
需要说明的是,本实用新型为一种铝板裁切机,工作时,首先,操作人员将铝板放在L形夹块5之间,调节其切割位置,人工手动转动摇杆18带动丝杆3转动,通过丝块4带动L形夹块5进行水平移动至铝板两侧,对其进行限位固定,避免裁切处理时产生滑动,接着人工开启电机10和电动液压推杆12,电动液压推杆12驱动滑动支架9在滑轨8的底部进行往复水平移动,电机10驱动裁切刀11转动,对铝板进行裁切处理,同时还可以人工开启伺服电机13,驱动刮板14进行往复转动,将裁切处理时所产生的废料刮入废料槽15内进行回收,减少环境污染,在裁切处理前,还可以将隔音挡板17插入插槽16内,能够减少废料飞溅,还能减少产生的噪音,更加安全可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝板裁切机,包括裁切台(1)、裁切支架(7)和电动液压推杆(12),其特征在于:所述裁切台(1)内的两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内通过轴承安装丝杆(3),所述丝杆(3)的外围设置有对应的丝块(4),所述裁切台(1)的顶部设置有L形夹块(5),且L形夹块(5)通过预留口螺栓连接丝块(4),所述L形夹块(5)的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接紧固螺杆(6),所述裁切台(1)的顶部位于L形夹块(5)的一侧设置有裁切支架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于:所述裁切支架(7)内的两侧均设置有伺服电机(13),所述伺服电机(13)通过驱动轴连接刮板(14),所述裁切台(1)的顶部位于刮板(14)的一侧设置有对应的废料槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于:所述裁切支架(7)内的顶部设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的底部设置有滑动支架(9),且滑动支架(9)通过顶部滑块与滑轨滑轨(8)滑动连接,所述滑动支架(9)内设置有电机(10),所述滑动支架(9)的一侧设置有裁切刀(11),且电机(10)通过驱动轴连接裁切刀(11),所述裁切支架(7)内的一侧设置有电动液压推杆(12),所述电动液压推杆(12)的输出端通过螺栓连接滑动支架(9)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于:所述裁切台(1)的两侧均设置有摇杆(18),所述摇杆(18)贯穿裁切台(1)与丝杆(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝板裁切机,其特征在于:所述裁切支架(7)的顶部开设有插槽(16),所述插槽(16)内设置有对应的隔音挡板(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115091740A (zh) * 2022-07-08 2022-09-23 王超 一种木质板材表面覆贴成型加工处理工艺及设备

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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An aluminum plate cutting machine

Granted publication date: 20211116

Pledgee: China People's Property Insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch

Pledgor: Qingdao Zhongwang Sanchang Aluminum Co.,Ltd.

Registration number: Y2024370010036

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