CN214720808U - 一种定位式高防抖冲击电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位式高防抖冲击电钻，包括基座、安装槽和承重板，所述基座底部两侧皆安装有吸盘，所述基座底部的四角皆设置有安装孔，所述安装孔内安装有避震器，所述基座一侧设置有安装槽，所述基座顶部一侧安装有承重板，所述承重板内的中间设置有传动室，所述承重板内的一侧设置有工具室，所述工具室内安装有隔板，且隔板上安装有安装座，所述安装座顶部设置有固定孔。本实用新型通过在工具室内安装有安装座，通过将备用钻头插在安装座上的固定孔内，当需要更换钻头时，打开密封门，直接拿取工具室内的备用钻头，防止去指定位置拿取钻头，导致来回浪费大量时间，有效地提高了该电钻的工作效率。

Description

一种定位式高防抖冲击电钻

技术领域

本实用新型涉及电钻技术领域，具体为一种定位式高防抖冲击电钻。

背景技术

电钻主要是通过电机带动钻头进行转动，对钢材和木材等材料进行钻孔工作，电钻的应用范围极广，其以电能做动力，维持其钻孔工作，传统的电钻其只能进行钻孔工作，几乎没有其他的辅助功能，随着社会的发展，电钻也在逐步优化中，这时需要一种定位式高防抖冲击电钻。

现有的电钻存在的缺陷是：

1、现有的电钻在进行打孔工作时，会出现剧烈的抖动，对打孔工作的精确度影响较大；

2、现有的电钻由于钻头转速较高，在进行钻孔工作时，对钻头的消耗较大，因此需要频繁更换钻头，而由于钻头重量较重，工作人员不可能将钻头带在身上，因此在更换钻头时，需要去固定地点拿取，来回拿取较为浪费时间，使工作效率降低；

3、现有的电钻在进行钻孔工作时，缺少定位装置，在进行打孔过程中，由于需要人眼观察打孔的位置，导致容易发生偏差，为此我们提出一种定位式高防抖冲击电钻来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位式高防抖冲击电钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位式高防抖冲击电钻，包括基座、安装槽和承重板，所述基座底部两侧皆安装有吸盘，所述基座底部的四角皆设置有安装孔，所述安装孔内安装有避震器，所述基座一侧设置有安装槽，所述安装槽内安装有限位板，且限位板内两侧皆设置有滑槽，且限位板内安装有定位板，所述定位板两侧皆安装有滑块，且定位板上设置有定位孔，所述基座顶部一侧安装有承重板，且承重板顶部安装有电机，所述承重板内的中间设置有传动室，且传动室内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套接安装有传动套杆，且传动套杆端部安装有安装板，所述安装板一侧安装有卡圈，所述承重板内的一侧设置有工具室，所述工具室内安装有隔板，且隔板上安装有安装座，所述安装座顶部设置有固定孔。

优选的，所述卡圈内安装有机体，且机体底部安装有钻头。

优选的，所述避震器端部底部安装有万向轮，且万向轮上设置有防滑纹。

优选的，所述承重板一侧安装有控制开关，且电机输出端与螺纹杆转动对接。

优选的，所述基座顶部设置有固定槽，且固定槽内安装有防滑垫。

优选的，所述滑块与滑槽滑动安装，且定位板一侧安装有第一把手。

优选的，所述工具室一侧通过合页转动安装有密封门，且密封门一侧安装有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基座底部安装吸盘和安装孔内安装有避震器，在打孔工作时，将按压基座，将避震器按压进安装孔内，之后用吸盘进行固定，吸盘和避震器相互配合，吸盘使整个装置固定，防止其在工作时乱动，避震器对工作时产生的震动进行削减，防止因震动导致工作质量下降，有效地提高了电钻的工作质量。

2、本实用新型通过在工具室内安装有安装座，通过将备用钻头插在安装座上的固定孔内，当需要更换钻头时，打开密封门，直接拿取工具室内的备用钻头，防止去指定位置拿取钻头，导致来回浪费大量时间，有效地提高了该电钻的工作效率。

3、本实用新型通过在定位板上设置有定位孔，通过在进行一些精度稍微高一点的打孔工作时，将定位板拉出，定位孔与钻头相对应，之后通过定位孔观察需要打孔的点，对准后，可直接进行打孔工作，此时钻头打孔的位置即是通过定位孔定位的位置，有效地提高了该电钻对于工作人员的辅助性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的工具室结构示意图；

图5为本实用新型的安装槽内部结构示意图；

图6为本实用新型的传动室结构示意图。

图中：1、基座；101、固定槽；102、吸盘；2、安装孔；201、避震器；202、万向轮；3、安装槽；301、限位板；302、滑槽；303、定位板；304、滑块；305、定位孔；306、第一把手；4、承重板；401、控制开关；402、电机；5、传动室；501、螺纹杆；6、传动套杆；601、安装板；602、卡圈；603、机体；604、钻头；7、工具室；701、隔板；702、安装座；703、固定孔；704、密封门；705、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6本实用新型提供的一种实施例：一种定位式高防抖冲击电钻，包括基座1、安装槽3和承重板4，基座1顶部设置有固定槽101，且固定槽101内安装有防滑垫，工作人员将脚放进固定槽101内，能更好的按压基座1，基座1底部两侧皆安装有吸盘102，基座1底部的四角皆设置有安装孔2，安装孔2内安装有避震器201，本实用新型通过在基座1底部安装吸盘102和安装孔2内安装有避震器201，在打孔工作时，将按压基座1，将避震器201按压进安装孔2内，之后用吸盘102进行固定，吸盘102和避震器201相互配合，吸盘102使整个装置固定，防止其在工作时乱动，避震器201对工作时产生的震动进行削减，防止因震动导致工作质量下降，有效地提高了电钻的工作质量，避震器201端部底部安装有万向轮202，且万向轮202上设置有防滑纹；

具体的，基座1一侧设置有安装槽3，安装槽3内安装有限位板301，且限位板301内两侧皆设置有滑槽302，且限位板301内安装有定位板303，定位板303两侧皆安装有滑块304，滑块304与滑槽302滑动安装，定位板303上设置有定位孔305，且定位板303一侧安装有第一把手306，本实用新型通过在定位板303上设置有定位孔305，通过在进行一些精度稍微高一点的打孔工作时，将定位板303拉出，定位孔305与钻头604相对应，之后通过定位孔305观察需要打孔的点，对准后，可直接进行打孔工作，此时钻头604打孔的位置即是通过定位孔305定位的位置，有效地提高了该电钻对于工作人员的辅助性，基座1顶部一侧安装有承重板4，承重板4一侧安装有控制开关401，且承重板4顶部安装有电机402，且电机402输出端与螺纹杆501转动对接，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电机402通电运行后，可带动螺纹杆501转动，控制传动套杆6进行上下移动，电机402可采用YE2，承重板4内的中间设置有传动室5，且传动室5内转动安装有螺纹杆501，螺纹杆501上套接安装有传动套杆6，且传动套杆6端部安装有安装板601，安装板601一侧安装有卡圈602，卡圈602内安装有机体603，且机体603底部安装有钻头604；

具体的，承重板4内的一侧设置有工具室7，工具室7内安装有隔板701，且隔板701上安装有安装座702，安装座702顶部设置有固定孔703，工具室7一侧通过合页转动安装有密封门704，且密封门704一侧安装有第二把手705，本实用新型通过在工具室7内安装有安装座702，通过将备用钻头604插在安装座702上的固定孔703内，当需要更换钻头604时，打开密封门704，直接拿取工具室7内的备用钻头604，防止去指定位置拿取钻头604，导致来回浪费大量时间，有效地提高了该电钻的工作效率。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，首先在安装座702上的固定孔703内，放置一些备用钻头604，之后将该电钻拉到工作地点，外接电源，以维持该电钻的正常工作，首先将定位板303拉出，使用定位孔305观察需要打孔位置的板材，确定好之后，打开机体603，使其带动钻头604进行转动，并打开电机402，使其带动螺纹杆501转动，将机体603向下移动，之后进行打孔工作，在工作之时，工作人员脚放在固定槽101内，并按压基座1，避震器201收缩，进入安装孔2内，之后使用吸盘102将整个装置固定，防止其在工作时乱动，避震器201在工作过程中，会对工作产生的震动进行削减，防止震动影响打孔的质量，当需要更换钻头604时，打开密封门704，拿取安装座702上的备用钻头604，进行更换钻头604的工作，可节约大量时间，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种定位式高防抖冲击电钻，包括基座(1)、安装槽(3)和承重板(4)，其特征在于：所述基座(1)底部两侧皆安装有吸盘(102)，所述基座(1)底部的四角皆设置有安装孔(2)，所述安装孔(2)内安装有避震器(201)，所述基座(1)一侧设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内安装有限位板(301)，且限位板(301)内两侧皆设置有滑槽(302)，且限位板(301)内安装有定位板(303)，所述定位板(303)两侧皆安装有滑块(304)，且定位板(303)上设置有定位孔(305)，所述基座(1)顶部一侧安装有承重板(4)，且承重板(4)顶部安装有电机(402)，所述承重板(4)内的中间设置有传动室(5)，且传动室(5)内转动安装有螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)上套接安装有传动套杆(6)，且传动套杆(6)端部安装有安装板(601)，所述安装板(601)一侧安装有卡圈(602)，所述承重板(4)内的一侧设置有工具室(7)，所述工具室(7)内安装有隔板(701)，且隔板(701)上安装有安装座(702)，所述安装座(702)顶部设置有固定孔(703)。

2.根据权利要求1所述的一种定位式高防抖冲击电钻，其特征在于：所述卡圈(602)内安装有机体(603)，且机体(603)底部安装有钻头(604)。

3.根据权利要求1所述的一种定位式高防抖冲击电钻，其特征在于：所述避震器(201)端部底部安装有万向轮(202)，且万向轮(202)上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种定位式高防抖冲击电钻，其特征在于：所述承重板(4)一侧安装有控制开关(401)，且电机(402)输出端与螺纹杆(501)转动对接。

5.根据权利要求1所述的一种定位式高防抖冲击电钻，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有固定槽(101)，且固定槽(101)内安装有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种定位式高防抖冲击电钻，其特征在于：所述滑块(304)与滑槽(302)滑动安装，且定位板(303)一侧安装有第一把手(306)。

7.根据权利要求1所述的一种定位式高防抖冲击电钻，其特征在于：所述工具室(7)一侧通过合页转动安装有密封门(704)，且密封门(704)一侧安装有第二把手(705)。

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