CN214720507U - 一种铝液保温传输管 - Google Patents

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刘敏
刘瑞国
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Abstract

本实用新型公开了一种铝液保温传输管,包括:由内向外依次设置的传输管、电加热系统、保温材料和钢制外壳,所述电加热系统包括紧贴所述传输管设置的加热管以及贯穿所述加热管、所述保温材料和所述钢制外壳的热电偶,所述热电偶的一端位于所述传输管与所述加热管的交界处,另一端位于所述钢制外壳的外侧。本申请的铝液保温传输管,通过电加热系统采用环绕传输管一周的电阻丝来对传输管进行加热并联合保温材料对其进行进一步的保温,可对管路进行加热保温,减少铝液的温降,从而也避免铝液氧化而形成造渣现象。

Description

一种铝液保温传输管
技术领域
本实用新型涉及压力铸造技术领域,具体涉及一种铝液保温传输管。
背景技术
在铝合金压力铸造的过程中,铝合金从定量保温炉转移到压铸机通常采用的是“浇包”,其大部分是铸铁材质,对铝合金的品质有一定的影响,由于铝水直接暴露在空气中,会造成铝液温度下降,其表面生成大量的氧化皮,形成造渣现象,对铸件质量产生不利影响。随着压力铸造技术的发展,单个铸造件的用铝水量越来越大,“浇包”由于其结构的原因,其容量不能无限扩大,越来越不能满足铝水的转运要求。
为解决上述压力铸造的缺点,设计一种转运工具,客服以上缺点,显得很有意义。
实用新型内容
本发明的目的是提供一种铝液保温传输管,其安全性、操作性及实用性较强,可克服现有技术中的“浇包”容量小,温降大、易造渣的缺点。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种铝液保温传输管,包括:由内向外依次设置的传输管、电加热系统、保温材料和钢制外壳,所述电加热系统包括紧贴所述传输管设置的加热管以及贯穿所述加热管、所述保温材料和所述钢制外壳的热电偶,所述热电偶的一端位于所述传输管与所述加热管的交界处,另一端位于所述钢制外壳的外侧。
可选地,所述钢制外壳由两个半圆形壳体组成,并采用螺栓连接成一个完整的圆柱体。
可选地,所述热电偶为K型铠装热电偶。
可选地,所述加热管由硅酸铝纤维棉卷绕成圆柱形状,且在所述加热管的内侧环绕有一圈电阻丝。
可选地,所述电阻丝的材质是Cr20Ni80镍铬合金。
可选地,所述电阻丝的供电电压为220V。
可选地,所述传输管的材质为陶瓷氮化硅。
可选地,所述保温材料为硅酸铝纤维制品。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本申请的铝液保温传输管,通过电加热系统采用环绕传输管一周的电阻丝来对传输管进行加热并联合保温材料对其进行进一步的保温,可对管路进行加热保温,减少铝液的温降,从而也避免铝液氧化而形成造渣现象。
2、本申请的铝液保温传输管,与铝液提升泵进行配合使用,可提供任意流量铝水,并且可以进行长距离的运输,不受场地的限制;可在管路中通入保护性气体,减少铝水的氧化;本申请结构简单,设计独特,密封性能优越,不漏铝,维护方便,使用寿命长;可操作性和适用性强,可取代现有压力铸造上常用的“浇包”。
附图说明
图1为本申请实施例的铝液保温传输管的主剖视图;
图2为图1所示的铝液保温传输管的横截面图。
附图标记:
1-钢制外壳;2-保温材料;3-电加热系统;4-传输管;11-半圆形壳体;
12-螺栓;31-加热管;32-电阻丝;33-硅酸铝纤维棉;34-热电偶。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本申请实施例的铝液保温传输管的主剖视图;图2为图1所示的铝液保温传输管的横截面图。如图1及图2所示,本申请实施例提供了一种铝液保温传输管,包括:由内向外依次设置的传输管4、电加热系统3、保温材料2和钢制外壳1,所述电加热系统3包括紧贴所述传输管4设置的加热管31以及贯穿所述加热管31、所述保温材料2和所述钢制外壳1的热电偶34,所述热电偶34的一端位于所述传输管4与所述加热管31的交界处,另一端位于所述钢制外壳1的外侧。
参见图2,所述钢制外壳1由两个半圆形壳体11组成,并采用螺栓12连接成一个完整的圆柱体。所述加热管31由硅酸铝纤维棉33卷绕成圆柱形状,且在所述加热管31的内侧环绕有一圈电阻丝32。所述电阻丝32的材质是Cr20Ni80镍铬合金。所述电阻丝32的供电电压为220V。
本申请的铝液保温传输管,通过电加热系统3采用环绕传输管4一周的电阻丝32来对传输管4进行加热并联合保温材料2对其进行进一步的保温,可对管路进行加热保温,减少铝液的温降,从而也避免铝液氧化而形成造渣现象。
在一个优选实施例中,所述热电偶34为K型铠装热电偶。所述传输管4的材质为陶瓷氮化硅。所述保温材料2为硅酸铝纤维制品。
本申请的铝液保温传输管,与铝液提升泵进行配合使用,可提供任意流量铝水,并且可以进行长距离的运输,不受场地的限制;可在管路中通入保护性气体,减少铝水的氧化;本申请结构简单,设计独特,密封性能优越,不漏铝,维护方便,使用寿命长;可操作性和适用性强,可取代现有压力铸造上常用的“浇包”。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种铝液保温传输管,其特征在于,包括:由内向外依次设置的传输管、电加热系统、保温材料和钢制外壳,所述电加热系统包括紧贴所述传输管设置的加热管以及贯穿所述加热管、所述保温材料和所述钢制外壳的热电偶,所述热电偶的一端位于所述传输管与所述加热管的交界处,另一端位于所述钢制外壳的外侧。
2.根据权利要求1所述的铝液保温传输管,其特征在于,所述钢制外壳由两个半圆形壳体组成,并采用螺栓连接成一个完整的圆柱体。
3.根据权利要求1所述的铝液保温传输管,其特征在于,所述热电偶为K型铠装热电偶。
4.根据权利要求1所述的铝液保温传输管,其特征在于,所述加热管由硅酸铝纤维棉卷绕成圆柱形状,且在所述加热管的内侧环绕有一圈电阻丝。
5.根据权利要求4所述的铝液保温传输管,其特征在于,所述电阻丝的材质是Cr20Ni80镍铬合金。
6.根据权利要求4所述的铝液保温传输管,其特征在于,所述电阻丝的供电电压为220V。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的铝液保温传输管,其特征在于,所述传输管的材质为陶瓷氮化硅。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的铝液保温传输管,其特征在于,所述保温材料为硅酸铝纤维制品。
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