CN206269361U - 节能气体加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能气体加热装置，包括加热体及导气装置，所述导气装置为开设有进气口的中空柱体，所述导气装置内设置有出气管，所述出气管贯穿所述导气装置并与所述导气装置内部空间连通，所述加热体设置于所述出气管内部。本实用新型通过在导气装置中设置出气管，通过出气管的管壁对在所述导气装置内的待加热气体进行余加热，提高了气体进入出气管后被加热的效率，同时避免加热装置外壁散发热量，节约热能，同时改善工作环境。

Description

节能气体加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及非接触式的局部抛光设备。

背景技术

空气加热管的管状电热元件是以金属管为外壳（铁、不锈钢、紫铜等），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的结晶氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，再经其他工艺处理而成的电热元件。这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。其具有结构简单，机械强度高，热效率高，安全可靠，安装简便，使用寿命长等特点。

现有空气加热管由于热传递，其金属外壳往往温度较高，容易给使用者带来损伤，而且大量热量传递到外部后使周围环境温度升高，影响了周围的工作环境，同时造成能源的损耗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种节能气体加热装置，包括加热体及导气装置，所述导气装置为开设有进气口的中空柱体，所述导气装置内设置有出气管，所述出气管贯穿所述导气装置并与所述导气装置内部空间连通，所述加热体设置于所述出气管内部，待加热气体由所述进气口进入导气装置后再进入所述出气管中。

进一步地，所述加热体为电加热体，用于对通过导气装置中的气体进行加热。

所述出气管设置于所述导气装置内部的末端封闭，其位于所述导气装置内部的侧壁开设有进气窗。

进一步地，所述导气装置外壁为两层，两层所述外壁间为真空状态，可以更有效隔绝热量由所述导气装置外壁向外传导。

进一步地，根据同样原理，所述导热装置放置于一隔热腔中，所述导热装置进气口与所述隔热腔内部空间连通，所述隔热腔设置有一进气接口。

更进一步地，可根据实际需要设置多层隔热腔进一步利用余热对气体进行预加热。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过在导气装置中设置出气管，通过出气管的管壁对在所述导气装置内的待加热气体进行余加热，提高了气体进入出气管后被加热的效率，同时避免加热装置外壁散发热量，节约热能，同时改善工作环境。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示一种节能气体加热装置，包括加热体2及导气装置1，所述导气装置1为开设有进气口11的中空柱体，所述导气装置1内设置有出气管12，所述出气管12贯穿所述导气装置1并与所述导气装置1内部空间连通，所述加热体2设置于所述出气管12内部，待加热气体由所述进气口11进入导气装置1后再进入所述出气管12中。

进一步地，所述加热体为电加热体，用于对通过导气装置中的气体进行加热。

作为本实用新型第二实施例，所述出气管12设置于所述导气装置1内部的末端封闭，其位于所述导气装置1内部的侧壁开设有进气窗。

进一步地，所述导气装置外壁为两层，两层所述外壁间为真空状态，可以更有效隔绝热量由所述导气装置外壁向外传导。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种节能气体加热装置，其特征在于，包括加热体及导气装置，所述导气装置为开设有进气口的中空柱体，所述导气装置内设置有出气管，所述出气管与所述导气装置内部空间连通，所述加热体设置于所述出气管内部。

2.根据权利要求1所述的节能气体加热装置，其特征在于，所述出气管末端封闭，其位于所述导气装置内部的侧壁开设有进气窗。

3.根据权利要求1或2所述的节能气体加热装置，其特征在于，所述导气装置外壁为两层，两层所述外壁间为真空状态。

4.根据权利要求1所述的节能气体加热装置，其特征在于，导热装置放置于一隔热腔中，所述导热装置进气口与所述隔热腔内部空间连通，所述隔热腔设置有一进气接口。

5.根据权利要求1所述的节能气体加热装置，其特征在于，所述加热体为电加热体。