CN214719048U - 一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土木工程施工技术领域，具体涉及一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，包括上下贯通的筒体，筒体外部均匀分布刷头，筒体外周还设有钢圈，钢圈与进水管相连通，钢圈上均匀设有多个喷头，每个喷头上均设有喷嘴；刷头伸出筒体外部的长度通过长度调节结构进行调节；通过在筒体外周设置长度可调节的刷头，可适应不同直径的钢管桩，对钢管桩内肋板处附着土进行清理；通过在筒体外周设置喷头，对钢管桩内壁进行冲刷，使附着土清理工作方便快捷，效率大大提高，加快整体施工进度。

Description

一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置

技术领域

本实用新型属于土木工程施工技术领域，具体涉及一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置。

背景技术

水下施工中，钢管桩的使用非常普遍，浇筑混凝土工序前需将钢管桩内肋板处附着土残渣等清理干净，此为施工中的关键环节。然而现有技术中，使用大型设备，人工下水对钢管桩内壁留存的淤泥、残渣进行清理，清理难度大，效率低，将影响整体施工的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，以解决现有技术中提到的人工清理难度大、效率低，影响整体施工进度的问题。

本实用新型所采用的技术方案是一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，包括上下贯通的筒体，筒体外部均匀分布刷头，筒体外周还设有钢圈，钢圈与进水管相连通，钢圈上均匀设有多个喷头，每个喷头上均设有喷嘴；刷头伸出筒体外部的长度通过长度调节结构进行调节。

通过在筒体外周设置长度可调节的刷头，可适应不同直径的钢管桩，对钢管桩内肋板处附着土进行清理；通过在筒体外周设置喷头，对钢管桩内壁进行冲刷，使附着土清理工作方便快捷，效率大大提高，加快整体施工进度。

优选地，每组刷头包括贯穿筒体的至少一个钢筋，长度调节结构包括调节块及调节螺钉，调节块固定连接筒体内部的每组钢筋端部，调节螺钉贯穿筒体，与调节块螺接。

长度调节结构实现刷头长度的调节，此长度调节结构简单，操作方便。

优选地，喷头上均设有两个喷嘴，每组喷嘴的角度通过角度调节结构进行调节。

角度调节结构实现喷水方向的调节，就实现对复杂残渣的清理，使其清理效率提高。

优选地，角度调节结构包括设置在喷嘴端部的喷管，喷管与喷嘴连接处设有软连接，每组喷管之间设有调节件。

通过调节件使每组喷管的角度增大或减小，即对喷水方向进行调节。

优选地，每组调节件包括铰接在其中一个喷管上的夹条，夹条端部设有第一挡板，第一挡板内侧设有第二挡板，另一喷管铰接有丝杆，丝杆贯穿第一挡板和第二挡板，丝杆螺接有螺母，螺母设置于第一挡板和第二挡板之间。

此为调节件的其中一种实施方式，丝杆与螺母对应调节，完成喷管间角度的调节。

优选地，调节件包括分别铰接在两个喷管上的外套筒和内套筒，外套筒上设有卡槽，卡槽上设有多个定位槽，内套筒上设有定位珠，定位槽用于定位珠的定位。

此为调节件的另一种实施方式，卡珠在卡槽内移动，通过定位槽进行定位，调节喷管间的角度，实现喷水方向的调节。

优选地，筒体上端连接上锥筒，筒体下端连接下锥筒；上锥筒上端固定连接钢圈。

上锥筒和下锥筒的设置，使整体装置上升和下放更为自如，下锥体上设置的刷头可对残渣逐渐进行扫刷，使清理工作更易进行。

优选地，钢圈内部设有加固管，加固管包括内钢圈和连接管，连接管连接内钢圈与钢圈，钢圈与进水管通过加固管连通。

为了钢圈及水路整体的稳定，在钢圈内部设置内钢圈，内钢圈与钢圈之间再由连接管连接，形成稳定牢固的进水系统。

本实用新型的有益效果：

通过在筒体外周设置长度可调节的刷头，可适应不同直径的钢管桩，对钢管桩内肋板处附着土进行清理；通过在筒体外周设置喷头，对钢管桩内壁进行冲刷，使附着土清理工作方便快捷，效率大大提高，加快整体施工进度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的长度调节结构的结构示意图；

图4为本实用新型的长度调节结构的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的角度调节结构的结构示意图。

附图标记说明：1-筒体；2-刷头；3-钢圈；4-进水管；5-喷头；6-喷嘴；7-钢筋；8-调节块；9-调节螺钉；10-喷管；11-软连接；12-夹条；13-第一挡板；14-第二挡板；15-丝杆；16-螺母；17-上锥筒；18-下锥筒；19-加固管；20-内钢圈；21-连接管。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型技术方案为一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其立体结构示意图如图1所示，其俯视图如图2所示，上下贯通的筒体1，筒体1外部均匀分布刷头2，筒体1外周还设有钢圈3，钢圈3与进水管4相连通，钢圈3上均匀设有多个喷头5，每个喷头5上均设有喷嘴6；刷头2伸出筒体1外部的长度通过长度调节结构进行调节。

通过在筒体1外周设置长度可调节的刷头2，可适应不同直径的钢管桩，对钢管桩内肋板处附着土清理；通过在筒体1外周设置喷头5，对钢管桩内壁进行冲刷，使附着土清理工作方便快捷，效率大大提高，加快整体施工进度。

刷头2均匀分布在筒体1上，可以根据需求增加或减少刷头2的数量，筒体1的形状可以是多种，两头窄中间宽、上宽下窄等，筒体1上下贯通，或底部为密封结构均可。钢圈3可以设置在筒体1外圆周的任意位置，可以在筒体1顶部、中间或底部；当钢圈2设置在筒体1顶部时，喷头5可对已扫刷过的残渣进行冲刷，当钢圈2设置在筒体底部时，喷头5可对即将扫刷的残渣进行预冲刷。筒体外圆周上也可设置多个钢圈3，实现不同的冲刷功能。

刷头2伸出筒体1外部的长度通过长度调节结构进行调节，刷头2的头部可以是钢筋7，钢筋7形式可以是U形，也可以是多个钢筋7的组合。长度调节结构的结构示意图如图3所示，其剖视结构示意图如图4所示，长度调节结构包括调节块8及调节螺钉9，调节块8固定连接筒体1内部的每组钢筋7端部，调节螺钉9贯穿筒体1，与调节块8螺接。

当需对刷头2伸出筒体1外部的长度进行调节时，只需调节调节螺钉9。调节螺钉9上可以设置定位扳手，方便对每个刷头2进行调节时的定位，避免刷头2伸出长度不一致。此长度调节结构简单，操作方便。

每个喷头5上均设有两个喷嘴6，喷嘴6的喷水方向朝向钢管桩，每组喷嘴6的角度通过角度调节结构进行调节。角度调节结构实现喷水方向的调节，就实现对复杂残渣的清理，使其清理效率提高。

角度调节结构的结构示意图如图5所示，其包括设置在喷嘴6端部的喷管10，喷管10与喷嘴6连接处设有软连接11，每组喷管10之间设有调节件。软连接11可以是橡胶管，应具有保持管状结构的硬度，和一定的可形变性，通过调节件增大或减小喷管10的角度，从而改变喷水方向，当扫刷后的附着土仍较为顽固时，可使两股喷水在钢管桩冲刷点上重合，增加冲刷力；当扫刷后的附着土易清理时，可使每股喷水在钢管桩的冲刷点均匀，根据附着土的具体情况，选择合适的喷水角度，冲刷效率提高，首先根据需要，每个喷头5设置两个喷嘴6，喷嘴6形成一定的角度，这个角度的调节就可以满足不同出水压力的一个补偿。调节件的结构可以是多种形式。

实施例一

每组调节件包括铰接在其中一个喷管10上的夹条12，夹条12端部设有第一挡板13，第一挡板13内侧设有第二挡板14，另一喷管10铰接有丝杆15，丝杆15贯穿第一挡板13和第二挡板14，丝杆15螺接有螺母16，螺母16设置于第一挡板13和第二挡板14之间。

此调节件结构为螺接调节结构，其中一喷管10铰接丝杆15，另一喷管10铰接夹条12，夹条12的第一挡板13和第二挡板14之间设有螺母16，即将螺母16位置固定，丝杆15依次贯穿第一挡板13、螺母16、第二挡板14，丝杆15与螺母16对应配合，通过调节螺母16，缩短或拉伸调节件的长度，实现两个喷管10角度的调节，从而实现喷水方向的调节。

实施例二

调节件包括分别铰接在两个喷管10上的外套筒和内套筒，外套筒上设有卡槽，卡槽上设有多个定位槽，内套筒上设有定位珠，定位槽用于定位珠的定位。

此为调节件的另一种实施方式，卡珠在卡槽内移动，通过定位槽进行定位，调节喷管10间的角度，实现喷水方向的调节。

筒体1结构为多样，其中优选筒体1上端连接上锥筒17，筒体1下端连接下锥筒18，使筒体1整体为两头窄中间宽的结构，上锥筒17和下锥筒18的设置，使整体装置上升和下放更为自如，下锥体18上设置的刷头2可对残渣逐渐进行扫刷，使清理施工更易进行。钢圈3位置优选固定连接在上锥体17上端，可以对已扫刷的残渣进行冲刷。

为了使钢圈3及水路整体的稳定，在钢圈3内部设有加固管19，加固管19包括内钢圈20和连接管21，连接管21连接内钢圈20与钢圈3，钢圈3与进水管4通过加固管19连通。在钢圈3内部设置内钢圈20，内钢圈20与钢圈3之间再由连接管21连接，形成稳定牢固的进水系统。

在本清理装置下放过程中，可以配合旋转结构对本装置进行旋转清理，使残渣的清理更为高效。

其工作过程如下：

首先，根据钢管桩直径尺寸和肋板处附着土量，调节长度调节结构，使刷头2伸出筒体1外部的长度与钢管桩直径尺寸对应，其刷头2在筒体1外部的刷头2端头直径尺寸小于钢管桩直径，再根据肋板处附着土的量，适度调整刷头2长度；其次，再根据残渣量和硬度调节喷水方向；最后，下放本清理装置进行附着土扫刷和冲刷工作。

综上所述，通过在筒体1外周设置长度可调节的刷头2，可适应不同直径的钢管桩，对钢管桩内肋板处附着土进行清理；通过在筒体1外周设置喷头5，对钢管桩内壁进行冲刷，使附着土清理工作方便快捷，效率大大提高，加快整体施工进度。解决现有技术中提到的人工清理难度大、效率低，影响整体施工进度的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，包括上下贯通的筒体(1)，所述筒体(1)外部均匀分布刷头(2)，所述筒体(1)外周还设有钢圈(3)，所述钢圈(3)与进水管(4)相连通，所述钢圈(3)上均匀设有多个喷头(5)，每个所述喷头(5)上均设有喷嘴(6)；

所述刷头(2)伸出筒体(1)外部的长度通过长度调节结构进行调节。

2.如权利要求1所述的用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，所述每组刷头(2)包括贯穿筒体(1)的至少一个钢筋(7)，所述长度调节结构包括调节块(8)及调节螺钉(9)，所述调节块(8)固定连接筒体(1)内部的每组钢筋(7)端部，所述调节螺钉(9)贯穿筒体(1)，与调节块(8)螺接。

3.如权利要求1所述的用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，所述喷头(5)上均设有两个喷嘴(6)，所述每组喷嘴(6)的角度通过角度调节结构进行调节。

4.如权利要求3所述的用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，所述角度调节结构包括设置在喷嘴(6)端部的喷管(10)，所述喷管(10)与喷嘴(6)连接处设有软连接(11)，所述每组喷管(10)之间设有调节件。

5.如权利要求4所述的用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，所述每组调节件包括铰接在其中一个喷管(10)上的夹条(12)，所述夹条(12)端部设有第一挡板(13)，所述第一挡板(13) 内侧设有第二挡板(14)，另一所述喷管(10)铰接有丝杆(15)，所述丝杆(15)贯穿第一挡板(13)和第二挡板(14)，所述丝杆(15)螺接有螺母(16)，所述螺母(16)设置于第一挡板(13)和第二挡板(14)之间。

6.如权利要求4所述的用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，所述调节件包括分别铰接在两个喷管(10)上的外套筒和内套筒，所述外套筒上设有卡槽，所述卡槽上设有多个定位槽，所述内套筒上设有定位珠，所述定位槽用于定位珠的定位。

7.如权利要求1所述的用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，所述筒体(1)上端连接上锥筒(17)，所述筒体(1)下端连接下锥筒(18)；

所述上锥筒(17)上端固定连接钢圈(3)。

8.如权利要求7所述的用于钢管桩内肋板处附着土清理装置，其特征在于，所述钢圈(3)内部设有加固管(19)，所述加固管(19)包括内钢圈(20)和连接管(21)，所述连接管(21)连接内钢圈(20)与钢圈(3)，所述钢圈(3)与进水管(4)通过加固管(19)连通。

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