CN214718670U - 一种全自动输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送设备领域，尤其是一种全自动输送设备，针对现有的全自动输送设备只是单单起到输送作用，不能对输送中的电子产品进行除尘，功能单一，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上设有滑动板，所述滑动板的两侧分别与动力箱的两侧内壁滑动连接，所述滑动板的顶部分别固定连接有第一连接板和第二连接板，本实用新型结构合理，操作便利，通过使转动辊转动，可以在输送过程中，对电子产品进行除尘，且转动辊高度可调，方便对不同的产品进行除尘，方便使用。

Description

一种全自动输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种全自动输送设备。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，在电子产品生产过程中，会通过全自动输送设备对电子产品进行输送。

现有的全自动输送设备只是单单起到输送作用，不能对输送中的电子产品进行除尘，功能单一，不方便使用，所以我们提出一种自动输送设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的全自动输送设备只是单单起到输送作用，不能对输送中的电子产品进行除尘，功能单一，不方便使用的缺点，而提出的一种全自动输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动输送设备，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上设有滑动板，所述滑动板的两侧分别与动力箱的两侧内壁滑动连接，所述滑动板的顶部分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的底部均延伸至固定架内，所述第一连接板的右侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的右端与第二连接板的左侧固定连接，所述转轴上固定套设有转动辊，所述转动辊上设有清洁软刷，通过使转动辊转动，可以在输送过程中，对电子产品进行除尘，且转动辊高度可调，方便对不同的产品进行除尘，方便使用。

优选的，所述动力组件包括固定连接在动力箱右侧顶部内壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的左端与动力箱的左侧内壁转动连接，所述丝杆上设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部固定连接有连接柱，所述动力箱的两侧内壁上均固定连接有固定板，所述固定板上设有固定轴，固定轴上转动连接有转动板，所述转动板上开设有斜孔，所述连接柱的底端固定连接有矩形柱，矩形柱的前端延伸至斜孔内并与斜孔的内壁滑动连接，所述滑动板的顶部对称固定连接有矩形板所述矩形板为两个，两个矩形板的底部均转动连接有连杆，所述连杆的底端与矩形板的顶部转动连接，第二电机可以使丝杆进行转动，进而可以使两个螺纹板相互远离，两个螺纹板可以使两个连接柱相互远离，进而可以使两个矩形柱分别在两个斜孔内滑动，这样可以使转动板顶部以固定轴为基点进行转动，两个转动板的顶部会向相互远离的方向进行转动，通过两个连杆可以使两个矩形板带动滑动板向下移动，滑动板可以使第一连接板和第二连接板向下移动，进而可以使转动辊向下移动，这样可以根据不同高度的电子产品，来调节转动辊的高度，从而实现对不同产品进行除尘。

优选的，所述第一连接板的左侧和第二连接板的右侧均固定连接有限位板，两个限位板相互远离的一侧分别与固定架的两侧内壁滑动连接，通过两个限位板可以使第一连接板和第二连接板移动更加稳固。

优选的，所述第二连接板的右侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱上设有箱门，所述集尘箱的顶部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输入端固定连接有吸尘管，吸尘管的底端设有吸尘罩，所述吸尘泵的输出端延伸至集尘箱内并与集尘箱的顶部密封固定连接，通过吸尘泵可以使吸尘管和吸尘罩产生吸力，可以将灰尘吸入至集尘箱内进行收集，使灰尘不会飞扬，提高了除尘质量。

优选的，所述动力箱的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆为两个，两个伸缩杆的顶端均与滑动板的底部固定连接，伸缩杆可以使滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述动力箱的顶部内壁上开设有滑槽，两个螺纹板的顶部均延伸至滑槽内并与滑槽的顶部内壁滑动连接，滑槽可以对螺纹板进行限位，使螺纹板不会随着丝杆转动。

有益效果：由于设置了第二电机，第二电机可以使丝杆进行转动，进而可以使两个螺纹板相互远离，两个螺纹板可以使两个连接柱相互远离，进而可以使两个矩形柱分别在两个斜孔内滑动，这样可以使转动板顶部以固定轴为基点进行转动，两个转动板的顶部会向相互远离的方向进行转动，通过两个连杆可以使两个矩形板带动滑动板向下移动，滑动板可以使第一连接板和第二连接板向下移动，进而可以使转动辊向下移动，这样可以根据不同高度的电子产品，来调节转动辊的高度，从而实现对不同产品进行除尘，通过第一电机可以使转动辊转动，进而可以对电子产品进行除尘。

通过吸尘泵可以使吸尘管和吸尘罩产生吸力，可以将灰尘吸入至集尘箱内进行收集，使灰尘不会飞扬，提高了除尘质量。

本实用新型结构合理，操作便利，通过使转动辊转动，可以在输送过程中，对电子产品进行除尘，且转动辊高度可调，方便对不同的产品进行除尘，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动输送设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动输送设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动输送设备的动力箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全自动输送设备的A部分放大结构示意图。

图中：1机架、2输送带、3固定架、4动力箱、5滑动板、6第一连接板、7第二连接板、8第一电机、9转轴、10转动辊、11第二电机、12丝杆、13螺纹板、14连接柱、15固定板、16转动板、17矩形板、18连杆、19滑槽、20伸缩杆、21限位板、22集尘箱、23吸尘泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种全自动输送设备，包括机架1，机架1上设有输送带2，机架1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有动力箱4，动力箱4内设有动力组件，动力组件上设有滑动板5，滑动板5的两侧分别与动力箱4的两侧内壁滑动连接，滑动板5的顶部分别固定连接有第一连接板6和第二连接板7，第一连接板6和第二连接板7的底部均延伸至固定架3内，第一连接板6的右侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定连接有转轴9，转轴9的右端与第二连接板7的左侧固定连接，转轴9上固定套设有转动辊10，转动辊10上设有清洁软刷，动力组件包括固定连接在动力箱4右侧顶部内壁上的第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有丝杆12，丝杆12的左端与动力箱4的左侧内壁转动连接，丝杆12上设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有螺纹板13，螺纹板13的底部固定连接有连接柱14，动力箱4的两侧内壁上均固定连接有固定板15，固定板15上设有固定轴，固定轴上转动连接有转动板16，转动板16上开设有斜孔，连接柱14的底端固定连接有矩形柱，矩形柱的前端延伸至斜孔内并与斜孔的内壁滑动连接，滑动板5的顶部对称固定连接有矩形板17矩形板17为两个，两个矩形板17的底部均转动连接有连杆18，连杆18的底端与矩形板17的顶部转动连接，第二电机11可以使丝杆12进行转动，进而可以使两个螺纹板13相互远离，两个螺纹板13可以使两个连接柱14相互远离，进而可以使两个矩形柱分别在两个斜孔内滑动，这样可以使转动板16顶部以固定轴为基点进行转动，两个转动板16的顶部会向相互远离的方向进行转动，通过两个连杆18可以使两个矩形板17带动滑动板5向下移动，滑动板5可以使第一连接板6和第二连接板7向下移动，进而可以使转动辊10向下移动，这样可以根据不同高度的电子产品，来调节转动辊10的高度，从而实现对不同产品进行除尘，通过第一电机8可以使转动辊10转动，进而可以对电子产品进行除尘，本实用新型结构合理，操作便利，通过使转动辊10转动，可以在输送过程中，对电子产品进行除尘，且转动辊10高度可调，方便对不同的产品进行除尘，方便使用。

本实用新型中，第一连接板6的左侧和第二连接板7的右侧均固定连接有限位板21，两个限位板21相互远离的一侧分别与固定架3的两侧内壁滑动连接，通过两个限位板21可以使第一连接板6和第二连接板7移动更加稳固。

本实用新型中，第二连接板7的右侧固定连接有集尘箱22，集尘箱22上设有箱门，集尘箱22的顶部固定连接有吸尘泵23，吸尘泵23的输入端固定连接有吸尘管，吸尘管的底端设有吸尘罩，吸尘泵23的输出端延伸至集尘箱22内并与集尘箱22的顶部密封固定连接，通过吸尘泵23可以使吸尘管和吸尘罩产生吸力，可以将灰尘吸入至集尘箱22内进行收集，使灰尘不会飞扬，提高了除尘质量。

本实用新型中，动力箱4的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20为两个，两个伸缩杆20的顶端均与滑动板5的底部固定连接，伸缩杆20可以使滑动板5能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，动力箱4的顶部内壁上开设有滑槽19，两个螺纹板13的顶部均延伸至滑槽19内并与滑槽19的顶部内壁滑动连接，滑槽19可以对螺纹板13进行限位，使螺纹板13不会随着丝杆12转动。

工作原理：具体使用时，输送带2可以对电子产品进行输送，首先将电子产品输送至转动辊10的底部下方，然后根据电子产品的高度来调节转动辊10的高度，这时启动第二电机11，第二电机11的输出轴可以使丝杆12进行转动，进而可以使两个螺纹板13相互远离，两个螺纹板13可以使两个连接柱14相互远离，进而可以使两个矩形柱分别在两个斜孔内滑动，这样可以使转动板16顶部以固定轴为基点进行转动，两个转动板16的顶部会向相互远离的方向进行转动，通过两个连杆18可以使两个矩形板17带动滑动板5向下移动，滑动板5可以使第一连接板6和第二连接板7向下移动，进而可以使转动辊10向下移动，当转动辊10上的清洁软刷与电子产品相贴合时，关闭第二电机11，然后使输送带2继续对电子产品进行输送，同时启动第一电机8，第一电机8的输出轴可以使转轴9转动，转轴9可以使转动辊10进行转动，从而可以对电子产品上的灰尘进行清洁，这时启动吸尘泵23，吸尘泵23可以使吸尘管和吸尘罩产生吸力，可以将灰尘吸入至集尘箱22内进行收集，这样可以在输送过程中对电子产品进行除尘，使电子产品更加洁净，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动输送设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有输送带（2），所述机架（1）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶部固定连接有动力箱（4），所述动力箱（4）内设有动力组件，动力组件上设有滑动板（5），所述滑动板（5）的两侧分别与动力箱（4）的两侧内壁滑动连接，所述滑动板（5）的顶部分别固定连接有第一连接板（6）和第二连接板（7），所述第一连接板（6）和第二连接板（7）的底部均延伸至固定架（3）内，所述第一连接板（6）的右侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴上固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的右端与第二连接板（7）的左侧固定连接，所述转轴（9）上固定套设有转动辊（10），所述转动辊（10）上设有清洁软刷。

2.根据权利要求1所述的一种全自动输送设备，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在动力箱（4）右侧顶部内壁上的第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴上固定连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的左端与动力箱（4）的左侧内壁转动连接，所述丝杆（12）上设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有螺纹板（13），所述螺纹板（13）的底部固定连接有连接柱（14），所述动力箱（4）的两侧内壁上均固定连接有固定板（15），所述固定板（15）上设有固定轴，固定轴上转动连接有转动板（16），所述转动板（16）上开设有斜孔，所述连接柱（14）的底端固定连接有矩形柱，矩形柱的前端延伸至斜孔内并与斜孔的内壁滑动连接，所述滑动板（5）的顶部对称固定连接有矩形板（17）所述矩形板（17）为两个，两个矩形板（17）的底部均转动连接有连杆（18），所述连杆（18）的底端与矩形板（17）的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动输送设备，其特征在于，所述第一连接板（6）的左侧和第二连接板（7）的右侧均固定连接有限位板（21），两个限位板（21）相互远离的一侧分别与固定架（3）的两侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动输送设备，其特征在于，所述第二连接板（7）的右侧固定连接有集尘箱（22），所述集尘箱（22）上设有箱门，所述集尘箱（22）的顶部固定连接有吸尘泵（23），所述吸尘泵（23）的输入端固定连接有吸尘管，吸尘管的底端设有吸尘罩，所述吸尘泵（23）的输出端延伸至集尘箱（22）内并与集尘箱（22）的顶部密封固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动输送设备，其特征在于，所述动力箱（4）的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）为两个，两个伸缩杆（20）的顶端均与滑动板（5）的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种全自动输送设备，其特征在于，所述动力箱（4）的顶部内壁上开设有滑槽（19），两个螺纹板（13）的顶部均延伸至滑槽（19）内并与滑槽（19）的顶部内壁滑动连接。

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