CN214718092U - 一种均匀植绒的静电植绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植绒设备的技术领域，特别是涉及一种均匀植绒的静电植绒机，能够提高植绒效率，植绒效果更加均匀充分，且不浪费原料，无需人工频繁清理绒毛，提高实用性；包括植绒箱、静电发生器、支撑块、液压缸、导柱、导块、电动缸、夹紧块、挡板和涂胶机构，植绒箱内设置有空腔，空腔内左右两端均开设有通孔，静电发生器安装于植绒箱右端底部，两组支撑块对称设置于植绒箱左侧和右侧，两组导柱均安装于两组支撑块之间，两组导柱前后对称分布并均自空腔穿过，两组支撑块之间设置有移动块，两组导块分别固定安装于移动块前端和后端，两组导柱分别自两组导块穿过并于两组导块滑动连接，两组液压缸均固定安装于左侧的支撑块顶端。

Description

一种均匀植绒的静电植绒机

技术领域

本申请属于植绒设备技术领域，更具体地说，是涉及一种均匀植绒的静电植绒机。

背景技术

众所周知，植绒机又称高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器，静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺，其在植绒设备的领域中得到了广泛的使用；现有的植绒机在使用时发现，传统的植绒机植绒效果较差，经常会出现少植或多植的现象，且植绒后会在工件上残留较多的多余绒毛，需要人工清理，费时费力，并且浪费原材料，增加成本，导致实用性降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够提高植绒效率，植绒效果更加均匀充分，且不浪费原料，无需人工频繁清理绒毛，提高实用性的均匀植绒的静电植绒机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀植绒的静电植绒机，包括植绒箱、静电发生器、支撑块、液压缸、导柱、导块、电动缸、夹紧块、挡板和涂胶机构，所述植绒箱内设置有空腔，所述空腔内左右两端中部均开设有通孔，两组所述通孔水平对称分布，所述静电发生器安装于植绒箱右端底部，两组所述支撑块对称设置于所述植绒箱左侧和右侧，两组所述导柱均安装于两组支撑块之间，两组导柱前后对称分布并均自所述空腔穿过，所述两组支撑块之间设置有移动块，两组所述导块分别固定安装于所述移动块前端和后端，两组导柱分别自两组导块穿过并于两组导块滑动连接，两组所述液压缸均固定安装于左侧的所述支撑块顶端，两组液压缸输出端均与所述移动块左端固定连接，所述挡板安装于移动块底端左侧，两组所述电动缸分别固定安装于移动块顶端前侧和后侧，两组电动缸输出端均自移动块顶端穿过，两组所述夹紧块分别固定安装于两组电动缸输出端，两组夹紧块左端均与所述挡板右端接触并滑动配合，移动块分别与两组所述通孔保持水平，所述涂胶机构设置于所述植绒箱左侧，涂胶机构位于所述移动块下方。

优选的，所述涂胶机构包括胶桶、气缸、软管和涂胶板，两组所述气缸分别固定安装于所述胶桶顶端左侧和右侧，所述涂胶板底端均与两组气缸输出端固定，所述涂胶板通过所述软管与涂胶板连接，所述涂胶板上设置有多组出胶口，涂胶板与两组气缸输出端可拆卸连接。

优选的，所述植绒箱底端周侧均设置有支腿，植绒箱底端设置有减速电机，所述减速电机输出端自植绒箱底端伸入至空腔内，空腔内底端设置有搅拌盘，所述搅拌盘与减速电机输出端传动连接。

优选的，所述植绒箱右侧设置有烘干机构，所述烘干机构位于右侧的所述支撑块左侧。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型提供了一种均匀植绒的静电植绒机，具备以下有益效果：该均匀植绒的静电植绒机，空腔内放置有绒毛，通过静电发生器使绒毛带有负电荷，将待植绒的工件放置于两组夹紧块上，通过两组电动缸同时工作将两组夹紧块向上抬起，从而使两组夹紧块将工件夹紧于移动块底端，夹紧后，通过涂胶机构向工件底端面进行涂胶，通过两组液压缸将移动块向右推动，通过两组导柱分别与两组导块滑动连接对移动块进行限位，当移动块和工件移动至空腔内时，空腔内底部带有负电荷的绒毛自动向工件靠拢，通过工件底面上的涂胶将绒毛粘住，通过静电发生器使绒毛失去负电荷，没有触碰到涂胶部位的绒毛自动落下，两组液压缸继续带动移动块和工件向右移动，使工件自空腔内伸出，通过两组电动缸带动两组夹紧块向下移动，工作人员将植绒完毕的工件取下，提高植绒效率，植绒效果更加均匀充分，且不浪费原料，无需人工频繁清理绒毛，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

附图中标记：1.植绒箱；2.静电发生器；3.支撑块；4.液压缸；5.导柱；6.导块；7.电动缸；8.夹紧块；9.挡板；10.空腔；11.移动块；12.胶桶；13.气缸；14.软管；15.涂胶板；16.支腿；17.减速电机；18.搅拌盘；19.烘干机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种均匀植绒的静电植绒机，包括植绒箱1、静电发生器2、支撑块3、液压缸4、导柱5、导块6、电动缸7、夹紧块8、挡板9和涂胶机构，所述植绒箱1内设置有空腔10，所述空腔10内左右两端中部均开设有通孔，两组所述通孔水平对称分布，所述静电发生器2安装于植绒箱1右端底部，两组所述支撑块3对称设置于所述植绒箱1左侧和右侧，两组所述导柱5均安装于两组支撑块3之间，两组导柱5前后对称分布并均自所述空腔10穿过，所述两组支撑块3之间设置有移动块11，两组所述导块6分别固定安装于所述移动块11前端和后端，两组导柱5分别自两组导块6穿过并于两组导块6滑动连接，两组所述液压缸4均固定安装于左侧的所述支撑块3顶端，两组液压缸4输出端均与所述移动块11左端固定连接，所述挡板9安装于移动块11底端左侧，两组所述电动缸7分别固定安装于移动块11顶端前侧和后侧，两组电动缸7输出端均自移动块11顶端穿过，两组所述夹紧块8分别固定安装于两组电动缸7输出端，两组夹紧块8左端均与所述挡板9右端接触并滑动配合，移动块11分别与两组所述通孔保持水平，所述涂胶机构设置于所述植绒箱1左侧，涂胶机构位于所述移动块11下方，该均匀植绒的静电植绒机，空腔10内放置有绒毛，通过静电发生器2使绒毛带有负电荷，将待植绒的工件放置于两组夹紧块8上，通过两组电动缸7同时工作将两组夹紧块8向上抬起，从而使两组夹紧块8将工件夹紧于移动块11底端，夹紧后，通过涂胶机构向工件底端面进行涂胶，通过两组液压缸4将移动块11向右推动，通过两组导柱5分别与两组导块6滑动连接对移动块11进行限位，当移动块11和工件移动至空腔10内时，空腔10内底部带有负电荷的绒毛自动向工件靠拢，通过工件底面上的涂胶将绒毛粘住，通过静电发生器2使绒毛失去负电荷，没有触碰到涂胶部位的绒毛自动落下，两组液压缸4继续带动移动块11和工件向右移动，使工件自空腔10内伸出，通过两组电动缸7带动两组夹紧块8向下移动，工作人员将植绒完毕的工件取下，提高植绒效率，植绒效果更加均匀充分，且不浪费原料，无需人工频繁清理绒毛，提高了实用性。

本实用新型的一种均匀植绒的静电植绒机，所述涂胶机构包括胶桶12、气缸13、软管14和涂胶板15，两组所述气缸13分别固定安装于所述胶桶12顶端左侧和右侧，所述涂胶板15底端均与两组气缸13输出端固定，所述涂胶板15通过所述软管14与涂胶板15连接，所述涂胶板15上设置有多组出胶口，涂胶板15与两组气缸13输出端可拆卸连接，通过两组气缸13同时工作带动涂胶板15向上移动，同时软管14将胶桶12内的胶导至涂胶板15表面，涂胶板15表面呈特定形状，通过涂胶板15与工件接触，将胶粘至工件上，便于后续绒毛的粘黏，涂胶板15与气缸13可拆卸，便于更换涂胶板15。

本实用新型的一种均匀植绒的静电植绒机，所述植绒箱1底端周侧均设置有支腿16，植绒箱1底端设置有减速电机17，所述减速电机17输出端自植绒箱1底端伸入至空腔10内，空腔10内底端设置有搅拌盘18，所述搅拌盘18与减速电机17输出端传动连接，通过减速电机17带动搅拌盘18自空腔10内底部旋转，从而带动空腔10底部的绒毛转动，促使绒毛均匀分布于空腔10底部，使植绒更充分。

本实用新型的一种均匀植绒的静电植绒机，所述植绒箱1右侧设置有烘干机构19，所述烘干机构19位于右侧的所述支撑块3左侧，通过烘干机构19，便于对植绒后的工件进行烘干加工。

本实用新型的一种均匀植绒的静电植绒机在使用时，该均匀植绒的静电植绒机，空腔10内放置有绒毛，通过静电发生器2使绒毛带有负电荷，将待植绒的工件放置于两组夹紧块8上，通过两组电动缸7同时工作将两组夹紧块8向上抬起，从而使两组夹紧块8将工件夹紧于移动块11底端，通过两组夹紧块8与挡板9接触并滑动连接，对两组夹紧块8进行限位，夹紧后，通过两组气缸13同时工作带动涂胶板15向上移动，同时软管14将胶桶内的胶导至涂胶板15表面，涂胶板15表面呈特定形状，通过涂胶板15与工件接触，将胶粘至工件上，便于后续绒毛的粘黏，涂胶板15与气缸13可拆卸，便于更换涂胶板15，通过两组液压缸4将移动块11向右推动，通过两组导柱5分别与两组导块6滑动连接对移动块11进行限位，当移动块11和工件移动至空腔10内时，空腔10内底部带有负电荷的绒毛自动向工件靠拢，通过工件底面上的涂胶将绒毛粘住，通过静电发生器2使绒毛失去负电荷，没有触碰到涂胶部位的绒毛自动落下，两组液压缸4继续带动移动块11和工件向右移动，使工件自空腔10内伸出，通过烘干机构19，便于对植绒后的工件进行烘干加工，通过两组电动缸7带动两组夹紧块8向下移动，工作人员将植绒完毕的工件取下，通过减速电机17带动搅拌盘18自空腔10内底部旋转，从而带动空腔10底部的绒毛转动，促使绒毛均匀分布于空腔10底部，使植绒更充分，提高植绒效率，植绒效果更加均匀充分，且不浪费原料，无需人工频繁清理绒毛，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种均匀植绒的静电植绒机，其特征在于，包括植绒箱(1)、静电发生器(2)、支撑块(3)、液压缸(4)、导柱(5)、导块(6)、电动缸(7)、夹紧块(8)、挡板(9)和涂胶机构，所述植绒箱(1)内设置有空腔(10)，所述空腔(10)内左右两端中部均开设有通孔，两组所述通孔水平对称分布，所述静电发生器(2)安装于植绒箱(1)右端底部，两组所述支撑块(3)对称设置于所述植绒箱(1)左侧和右侧，两组所述导柱(5)均安装于两组支撑块(3)之间，两组导柱(5)前后对称分布并均自所述空腔(10)穿过，所述两组支撑块(3)之间设置有移动块(11)，两组所述导块(6)分别固定安装于所述移动块(11)前端和后端，两组导柱(5)分别自两组导块(6)穿过并于两组导块(6)滑动连接，两组所述液压缸(4)均固定安装于左侧的所述支撑块(3)顶端，两组液压缸(4)输出端均与所述移动块(11)左端固定连接，所述挡板(9)安装于移动块(11)底端左侧，两组所述电动缸(7)分别固定安装于移动块(11)顶端前侧和后侧，两组电动缸(7)输出端均自移动块(11)顶端穿过，两组所述夹紧块(8)分别固定安装于两组电动缸(7)输出端，两组夹紧块(8)左端均与所述挡板(9)右端接触并滑动配合，移动块(11)分别与两组所述通孔保持水平，所述涂胶机构设置于所述植绒箱(1)左侧，涂胶机构位于所述移动块(11)下方。

2.根据权利要求1所述的一种均匀植绒的静电植绒机，其特征在于，所述涂胶机构包括胶桶(12)、气缸(13)、软管(14)和涂胶板(15)，两组所述气缸(13)分别固定安装于所述胶桶(12)顶端左侧和右侧，所述涂胶板(15)底端均与两组气缸(13)输出端固定，所述涂胶板(15)通过所述软管(14)与涂胶板(15)连接，所述涂胶板(15)上设置有多组出胶口，涂胶板(15)与两组气缸(13)输出端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种均匀植绒的静电植绒机，其特征在于，植绒箱(1)底端周侧均设置有支腿(16)，所述植绒箱(1)底端设置有减速电机(17)，所述减速电机(17)输出端自植绒箱(1)底端伸入至空腔(10)内，空腔(10)内底端设置有搅拌盘(18)，所述搅拌盘(18)与减速电机(17)输出端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种均匀植绒的静电植绒机，其特征在于，所述植绒箱(1)右侧设置有烘干机构(19)，所述烘干机构(19)位于右侧的所述支撑块(3)左侧。

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