CN214717448U - 一种蓄电池生产用铅粉除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，涉及蓄电池生产技术领域。该蓄电池生产用铅粉除铁装置，包括底板，所述底板的顶部外表面设置有箱体和辅助下料机构，箱体的一侧外表面设置有限位机构，箱体的顶部外表面固定安装有进料斗且与其内部相通，箱体的内部转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁固定安装有扇叶，箱体的内壁固定安装有磁片。该蓄电池生产用铅粉除铁装置，能够将铅粉中的铁更好更加彻底的除去，比起传统过滤磁吸除铁相比此装置一方面不会发生堵塞的问题，有效的避免了铅粉除铁时堵塞耽误时间的问题，另一方面除铁效率更高且更加彻底，进而提高了此装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体为一种蓄电池生产用铅粉除铁装置。
背景技术
蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称；又称可充电电池，之所以可以充电是因为其化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行；制成蓄电池的化学品有很多种，其设计上亦各有不同；因此，其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。
在蓄电池生产用需要将铅粉进行除铁作业，但是现有的部分蓄电池生产用铅粉除铁装置，通常是过滤磁吸进行除铁作业，但是会发生堵塞的问题，影响大量的时间，且除铁不够彻底，还不方便进行下料处理，会残留一定的铅粉在箱体内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，包括底板，所述底板的顶部外表面设置有箱体和辅助下料机构，箱体的一侧外表面设置有限位机构，箱体的顶部外表面固定安装有进料斗且与其内部相通，箱体的内部转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁固定安装有扇叶，箱体的内壁固定安装有磁片，箱体的一侧外表面固定安装有下料斗且与其内部相通，下料斗上设置有球阀，箱体的顶部外表面固定安装有安装盒，安装盒的内侧顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与搅拌杆固定连接，底板的底部外表面固定安装有防滑垫。
优选的，所述辅助下料机构包括有安装板、固定板、液压杆、带动块、连接块、转动辊、橡胶垫和带动杆，底板的顶部外表面固定安装有安装板，安装板的顶部外表面固定安装有固定板，固定板的底部外表面固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有带动块，底板的顶部外表面固定安装有两组连接块，两组连接块的相邻侧壁转动安装有两组转动辊，转动辊的外壁固定安装有橡胶垫，带动块一侧铰接安装有带动杆，带动杆的另一端与箱体的一侧外壁铰接安装。
优选的，所述限位机构包括有铰接杆、限位板和滑块，箱体的一侧外表面固定安装有限位板，限位板的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，限位板的一侧开设有开口，固定板的顶部外表面铰接安装有铰接杆，铰接杆的另一端穿过开口并与滑块的一侧铰接安装。
优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套，避免使用时会有滑脱的情况。
优选的，所述箱体的内部固定安装有斜板，斜板呈倾斜设置。
优选的，所述安装盒的前侧外表面开设有散热孔，散热孔的外壁粘贴固定有粉尘过滤网，方便电机进行散热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该蓄电池生产用铅粉除铁装置，通过箱体、搅拌杆、扇叶、磁片、下料斗和安装盒的配合使用，能够将铅粉中的铁更好更加彻底的除去，比起传统过滤磁吸除铁相比此装置一方面不会发生堵塞的问题，有效的避免了铅粉除铁时堵塞耽误时间的问题，另一方面除铁效率更高且更加彻底，进而提高了此装置的实用性。
(2)、该蓄电池生产用铅粉除铁装置，通过安装板、固定板、液压杆、带动块、连接块、转动辊、橡胶垫和带动杆的配合使用，能够将在铅粉除铁完成后更好的进行下料处理，避免了难以下料对工作人员造成的困扰，且下料更加彻底，避免了下料完成后依旧会有残留，有效的避免了材料浪费。
(3)、该蓄电池生产用铅粉除铁装置，通过铰接杆、限位板和滑块的配合使用，能够在下料时进行限位，避免了下料时倾斜角度过大装置会有倾倒的情况，有效的避免了意外损失，提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转动辊的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：1底板、2箱体、3辅助下料机构、301安装板、302固定板、303 液压杆、304带动块、305连接块、306转动辊、307橡胶垫、308带动杆、4 限位机构、401铰接杆、402限位板、403滑块、5进料斗、6搅拌杆、7扇叶、 8磁片、9下料斗、10安装盒、11电机、12斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，包括底板1，底板1的顶部外表面设置有箱体2和辅助下料机构3，箱体2的一侧外表面设置有限位机构4，箱体2的顶部外表面固定安装有进料斗5且与其内部相通，箱体2的内部转动安装有搅拌杆6，搅拌杆6的外壁固定安装有扇叶7，箱体2的内壁固定安装有磁片8，箱体2的一侧外表面固定安装有下料斗9且与其内部相通，下料斗9上设置有球阀，箱体2的顶部外表面固定安装有安装盒10，安装盒10的内侧顶部固定安装有电机11，电机 11的输出轴通过联轴器延伸至箱体2的内部并与搅拌杆6固定连接，当需要将铅粉中的铁除去时，通过进料斗5将铅粉加入到箱体2内，然后控制磁片8 进行磁吸，在然后控制电机11的启动，电机11的启动带动搅拌杆6的转动，搅拌杆6的转动通过扇叶7搅动铅粉，铁粉受到磁力的吸引自动沾附在磁片8 的表面，能够将铅粉中的铁更好更加彻底的除去，比起传统过滤磁吸除铁相比此装置一方面不会发生堵塞的问题，有效的避免了铅粉除铁时堵塞耽误时间的问题，另一方面除铁效率更高且更加彻底，进而提高了此装置的实用性，底板1的底部外表面固定安装有防滑垫。
辅助下料机构3包括有安装板301、固定板302、液压杆303、带动块304、连接块305、转动辊306、橡胶垫307和带动杆308，底板1的顶部外表面固定安装有安装板301，安装板301的顶部外表面固定安装有固定板302，固定板302的底部外表面固定安装有液压杆303，液压杆303的自由端固定连接有带动块304，底板1的顶部外表面固定安装有两组连接块305，两组连接块305 的相邻侧壁转动安装有两组转动辊306，转动辊306的外壁固定安装有橡胶垫307，带动块304一侧铰接安装有带动杆308，带动杆308的另一端与箱体2 的一侧外壁铰接安装，控制液压杆303的自由端向下运动，液压杆303带动带动块304和带动杆308向下运动，然后带动杆308通过两组转动辊306的限位铰接带动箱体2向上运动，能够将在铅粉除铁完成后更好的进行下料处理，避免了难以下料对工作人员造成的困扰，且下料更加彻底，避免了下料完成后依旧会有残留，有效的避免了材料浪费，限位机构4包括有铰接杆401、限位板402和滑块403，箱体2的一侧外表面固定安装有限位板402，限位板 402的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块403，限位板402的一侧开设有开口，固定板302的顶部外表面铰接安装有铰接杆401，铰接杆401的另一端穿过开口并与滑块403的一侧铰接安装，当箱体2向上运动时铰接杆401 将箱体2拉扯，然后铰接带动滑块403将箱体2进行拉扯，能够在下料时进行限位，避免了下料时倾斜角度过大装置会有倾倒的情况，有效的避免了意外损失，提高了装置的稳定性，箱体2的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套，箱体2的内部固定安装有斜板12，斜板12呈倾斜设置，安装盒10的前侧外表面开设有散热孔，散热孔的外壁粘贴固定有粉尘过滤网。
工作原理：当需要将铅粉中的铁除去时，通过进料斗5将铅粉加入到箱体2内，然后控制磁片8进行磁吸，在然后控制电机11的启动，电机11的启动带动搅拌杆6的转动，搅拌杆6的转动通过扇叶7搅动铅粉，铁粉受到磁力的吸引自动沾附在磁片8的表面，搅动一定时间后控制电机11停止运转，调节下料斗9上的球阀进行铅粉下料，然后控制液压杆303的自由端向下运动，液压杆303带动带动块304和带动杆308向下运动，然后带动杆308通过两组转动辊306的限位铰接带动箱体2向上运动，当箱体2向上运动时铰接杆401将箱体2拉扯，然后铰接带动滑块403将箱体2进行拉扯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面设置有箱体(2)和辅助下料机构(3)，箱体(2)的一侧外表面设置有限位机构(4)，箱体(2)的顶部外表面固定安装有进料斗(5)且与其内部相通，箱体(2)的内部转动安装有搅拌杆(6)，搅拌杆(6)的外壁固定安装有扇叶(7)，箱体(2)的内壁固定安装有磁片(8)，箱体(2)的一侧外表面固定安装有下料斗(9)且与其内部相通，下料斗(9)上设置有球阀，箱体(2)的顶部外表面固定安装有安装盒(10)，安装盒(10)的内侧顶部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴通过联轴器延伸至箱体(2)的内部并与搅拌杆(6)固定连接，底板(1)的底部外表面固定安装有防滑垫。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，其特征在于：所述辅助下料机构(3)包括有安装板(301)、固定板(302)、液压杆(303)、带动块(304)、连接块(305)、转动辊(306)、橡胶垫(307)和带动杆(308)，底板(1)的顶部外表面固定安装有安装板(301)，安装板(301)的顶部外表面固定安装有固定板(302)，固定板(302)的底部外表面固定安装有液压杆(303)，液压杆(303)的自由端固定连接有带动块(304)，底板(1)的顶部外表面固定安装有两组连接块(305)，两组连接块(305)的相邻侧壁转动安装有两组转动辊(306)，转动辊(306)的外壁固定安装有橡胶垫(307)，带动块(304)一侧铰接安装有带动杆(308)，带动杆(308)的另一端与箱体(2)的一侧外壁铰接安装。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括有铰接杆(401)、限位板(402)和滑块(403)，箱体(2)的一侧外表面固定安装有限位板(402)，限位板(402)的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块(403)，限位板(402)的一侧开设有开口，固定板(302)的顶部外表面铰接安装有铰接杆(401)，铰接杆(401)的另一端穿过开口并与滑块(403)的一侧铰接安装。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，其特征在于：所述箱体(2)的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有把手，把手的外壁套设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定安装有斜板(12)，斜板(12)呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铅粉除铁装置，其特征在于：所述安装盒(10)的前侧外表面开设有散热孔，散热孔的外壁粘贴固定有粉尘过滤网。
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