CN215724761U - 一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，属于干燥机技术领域，包括底板与干燥机本体，所述干燥机本体固定连接在底板的顶部，所述干燥机本体的右侧固定连接有与其内部相连通的下料斗，所述干燥机本体上设置有搅拌装置。该实用新型，当干燥机本体内部颗粒完成搅拌后使用人员将颗粒通过下料管排入干燥箱内部，接着干燥装置会将颗粒逐渐向右推进，在向右推动的过程中对其进行进一步的干燥，从而达到对颗粒干燥的目的，直至颗粒被推出干燥装置即可完成加工，干燥装置的设置可以提高对锂电池颗粒的干燥效果，解决了以往新能源锂电池制备用干燥机内壁容易残留与干燥效果不佳的问题。

Description

一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，涉及一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高。锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比，在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。

在以往新能源锂电池的加工过程中搅拌混合与干燥需要两个不同装置完成，这就会造成资源的浪费，而且以往的干燥机干燥效果不佳，因此本领域的专业人员提供了一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，以解决以往新能源锂电池制备用干燥机内壁容易残留与干燥效果不佳的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，包括底板与干燥机本体，所述干燥机本体固定连接在底板的顶部，所述干燥机本体的右侧固定连接有与其内部相连通的下料斗，所述干燥机本体上设置有搅拌装置，所述干燥机本体的底部固定连接有与其内部相连通的下料管，所述底板的顶部设置有干燥装置。

所述干燥机本体的右侧固定安装有控制面板，所述搅拌装置与干燥装置均与控制面板之间电性连接。

所述下料斗的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。

所述搅拌装置包含有两个液压推杆，两个所述液压推杆均固定安装在干燥机本体的顶部，所述干燥机本体的顶部设置有安装板，所述安装板上固定安装有搅拌电机，两个所述液压推杆的顶端均固定连接在安装板上，所述搅拌电机的输出轴贯穿并延伸至干燥机本体的内部，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定安装有两个电磁块一，所述干燥机本体的内部设置有金属环，所述金属环的顶部固定安装有两个电磁块二，两个所述电磁块二的顶端均吸附在干燥机本体的内顶壁上，所述金属环上套设有与其固定连接的毛刷，所述液压推杆、搅拌电机、电磁块一与电磁块二均与控制面板之间电性连接。

所述干燥装置包含有烘干箱，所述烘干箱固定连接在干燥机本体的左侧，所述烘干箱的左侧固定安装有引风机，所述烘干箱的内顶壁上固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶端贯穿并延伸至烘干箱的顶部，所述烘干箱的右侧固定连接有输风管，所述输风管与干燥机本体的内部相连通，所述底板的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至干燥箱的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有绞龙，所述下料管的底端贯穿并延伸至干燥箱的内部，所述干燥箱的内壁上固定安装有电加热网，所述引风机、半导体制冷片、驱动电机与电加热网均与控制面板之间电性连接。

所述烘干箱的内底壁上固定连接有导向板，所述导向板位于半导体制冷片的底部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案，当需要使用此装置对锂电池颗粒进行干燥处理时，使用人员将锂电池颗粒通过下料斗加入干燥机本体内部，当需要对锂电池颗粒进行搅拌时，使用人员控制搅拌装置通电工作，搅拌装置通电后对干燥机本体内部的锂电池颗粒进行充分搅拌，以此来对锂电池颗粒达到更好的搅拌效果，这样也可以使得干燥效果更好，当需要对干燥机本体内壁进行清扫时，使用人员控制搅拌装置将干燥机本体内壁上残留的颗粒清除，搅拌装置的设置可以提高对锂电池颗粒的搅拌质量，同时便于干燥，也可以防止干燥机本体内壁残留过多颗粒影响加工，当需要对锂电池颗粒进行干燥时，使用人员控制干燥装置通电工作，当颗粒位于干燥机本体时干燥装置会将外部空气升温并进入干燥机本体内部使得干燥机本体内部温度上升对颗粒进行烘干，当干燥机本体内部颗粒完成搅拌后使用人员将颗粒通过下料管排入干燥箱内部，接着干燥装置会将颗粒逐渐向右推进，在向右推动的过程中对其进行进一步的干燥，从而达到对颗粒干燥的目的，直至颗粒被推出干燥装置即可完成加工，干燥装置的设置可以提高对锂电池颗粒的干燥效果，解决了以往新能源锂电池制备用干燥机内壁容易残留与干燥效果不佳的问题。

（2）本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对锂电池颗粒的加工效率。

（3）本方案，盖板的设置可以防止干燥机本体内部在进行干燥时热量从下料斗散出，而拉手可以在使用人员需要操作盖板时为其提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

（4）本方案，当需要对锂电池颗粒进行搅拌时，使用人员控制驱动电机通电工作，驱动电机通电后带动与其固定连接的搅拌杆同步转动，搅拌杆则对干燥机本体内部的锂电池颗粒进行充分搅拌，随后控制液压推杆通电工作，液压推杆通电后带动安装板开始向上移动，搅拌电机带动搅拌杆同步上移，搅拌杆在上移过程中持续转动，将底部的颗粒向上拉动，接着液压推杆反复伸展，使得搅拌杆在干燥机本体内部上下起伏，以此来对锂电池颗粒达到更好的搅拌效果，这样也可以使得干燥效果更好，当需要对干燥机本体内壁进行清扫时，使用人员控制液压推杆伸展至峰值，此时电磁块一与金属环接触，此时电磁块一未通电不具有磁力，接着使用人员控制电磁块一通电且电磁二断电，电磁块二断电后失去磁力与干燥机本体分离，搅拌杆则通过电磁块一将金属环吸附在其顶部，随后液压推杆带动毛刷向下移动，毛刷转动将干燥机本体内壁上残留的颗粒清除，当需要将毛刷复位时，使用人员控制搅拌杆上移，使得电磁块二与干燥机本体的内顶壁接触，此时控制电磁块二通电且电磁块一断电，从而使得搅拌杆与金属环之间分离，搅拌装置的设置可以提高对锂电池颗粒的搅拌质量，同时便于干燥，也可以防止干燥机本体内壁残留过多颗粒影响加工。

（5）本方案，当需要对锂电池颗粒进行干燥时，使用人员控制引风机与半导体制冷片通电工作，引风机通电后产生吸力，外部空气被引风机吸入烘干箱后便会接触到半导体制冷片的制热面，从而被加热升温，随后升温后的气体会通过输风管进入干燥机本体内部使得干燥机本体内部温度上升对颗粒进行烘干，当干燥机本体内部颗粒完成搅拌后使用人员将颗粒通过下料管排入干燥箱内部，接着使用人员控制驱动电机与电加热网通电工作，电加热网通电后产生热量与干燥箱换热，使得干燥箱的内壁存在大量热量，驱动电机通电后带动绞龙同步转动，颗粒随着绞龙向右移动的同时会与干燥箱的内壁进行换热，从而达到对颗粒干燥的目的，直至颗粒被推出干燥箱即可完成加工，干燥装置的设置可以提高对锂电池颗粒的干燥效果。

（6）本方案，导向板的设置可以对进入烘干箱内部的气体起到导向作用，避免气体没有接触到半导体制冷片就进入干燥机本体内部。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的金属环立体结构示意图；

图4为本实用新型的烘干箱内部立体结构示意图；

图5为本实用新型的电加热网立体结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、干燥机本体；3、下料斗；4、搅拌装置；401、液压推杆；402、安装板；403、搅拌电机；404、搅拌杆；405、电磁块一；406、金属环；407、电磁块二；408、毛刷；5、下料管；6、干燥装置；601、烘干箱；602、引风机；603、半导体制冷片；604、输风管；605、干燥箱；606、驱动电机；607、绞龙；608、电加热网；7、控制面板；8、盖板；9、拉手；10、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，包括底板1与干燥机本体2，干燥机本体2固定连接在底板1的顶部，干燥机本体2的右侧固定连接有与其内部相连通的下料斗3，干燥机本体2上设置有搅拌装置4，干燥机本体2的底部固定连接有与其内部相连通的下料管5，底板1的顶部设置有干燥装置6。

本实用新型中，当需要使用此装置对锂电池颗粒进行干燥处理时，使用人员将锂电池颗粒通过下料斗3加入干燥机本体2内部，当需要对锂电池颗粒进行搅拌时，使用人员控制搅拌装置4通电工作，搅拌装置4通电后对干燥机本体2内部的锂电池颗粒进行充分搅拌，以此来对锂电池颗粒达到更好的搅拌效果，这样也可以使得干燥效果更好，当需要对干燥机本体2内壁进行清扫时，使用人员控制搅拌装置4将干燥机本体2内壁上残留的颗粒清除，搅拌装置4的设置可以提高对锂电池颗粒的搅拌质量，同时便于干燥，也可以防止干燥机本体2内壁残留过多颗粒影响加工，当需要对锂电池颗粒进行干燥时，使用人员控制干燥装置6通电工作，当颗粒位于干燥机本体2时干燥装置6会将外部空气升温并进入干燥机本体2内部使得干燥机本体2内部温度上升对颗粒进行烘干，当干燥机本体2内部颗粒完成搅拌后使用人员将颗粒通过下料管5排入干燥装置6内部，接着干燥装置6会将颗粒逐渐向右推进，在向右推动的过程中对其进行进一步的干燥，从而达到对颗粒干燥的目的，直至颗粒被推出干燥装置6即可完成加工，干燥装置6的设置可以提高对锂电池颗粒的干燥效果，解决了以往新能源锂电池制备用干燥机内壁容易残留与干燥效果不佳的问题。

请参阅图1，其中：干燥机本体2的右侧固定安装有控制面板7，搅拌装置4与干燥装置6均与控制面板7之间电性连接。

本实用新型中，控制面板7的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对锂电池颗粒的加工效率。

请参阅图1，其中：下料斗3的顶部铰接有盖板8，盖板8的顶部固定连接有拉手9，拉手9上开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型中，盖板8的设置可以防止干燥机本体2内部在进行干燥时热量从下料斗3散出，而拉手9可以在使用人员需要操作盖板8时为其提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

请参阅图1与3，其中：搅拌装置4包含有两个液压推杆401，两个液压推杆401均固定安装在干燥机本体2的顶部，干燥机本体2的顶部设置有安装板402，安装板402上固定安装有搅拌电机403，两个液压推杆401的顶端均固定连接在安装板402上，搅拌电机403的输出轴贯穿并延伸至干燥机本体2的内部，搅拌电机403的输出轴上固定连接有搅拌杆404，搅拌杆404的顶部固定安装有两个电磁块一405，干燥机本体2的内部设置有金属环406，金属环406的顶部固定安装有两个电磁块二407，两个电磁块二407的顶端均吸附在干燥机本体2的内顶壁上，金属环406上套设有与其固定连接的毛刷408，液压推杆401、搅拌电机403、电磁块一405与电磁块二407均与控制面板7之间电性连接。

本实用新型中，当需要对锂电池颗粒进行搅拌时，使用人员控制搅拌电机403通电工作，搅拌电机403通电后带动与其固定连接的搅拌杆404同步转动，搅拌杆404则对干燥机本体2内部的锂电池颗粒进行充分搅拌，随后控制液压推杆401通电工作，液压推杆401通电后带动安装板402开始向上移动，搅拌电机403带动搅拌杆404同步上移，搅拌杆404在上移过程中持续转动，将底部的颗粒向上拉动，接着液压推杆401反复伸展，使得搅拌杆404在干燥机本体2内部上下起伏，以此来对锂电池颗粒达到更好的搅拌效果，这样也可以使得干燥效果更好，当需要对干燥机本体2内壁进行清扫时，使用人员控制液压推杆401伸展至峰值，此时电磁块一405与金属环406接触，此时电磁块一405未通电不具有磁力，接着使用人员控制电磁块一405通电且电磁块二407断电，电磁块二407断电后失去磁力与干燥机本体2分离，搅拌杆404则通过电磁块一405将金属环406吸附在其顶部，随后液压推杆401带动毛刷408向下移动，毛刷408转动将干燥机本体2内壁上残留的颗粒清除，当需要将毛刷408复位时，使用人员控制搅拌杆404上移，使得电磁块二407与干燥机本体2的内顶壁接触，此时控制电磁块二407通电且电磁块一405断电，从而使得搅拌杆404与金属环406之间分离，搅拌装置4的设置可以提高对锂电池颗粒的搅拌质量，同时便于干燥，也可以防止干燥机本体2内壁残留过多颗粒影响加工。

请参阅图1、2、4与5，其中：干燥装置6包含有烘干箱601，烘干箱601固定连接在干燥机本体2的左侧，烘干箱601的左侧固定安装有引风机602，烘干箱601的内顶壁上固定安装有半导体制冷片603，半导体制冷片603的顶端贯穿并延伸至烘干箱601的顶部，烘干箱601的右侧固定连接有输风管604，输风管604与干燥机本体2的内部相连通，底板1的顶部固定连接有干燥箱605，干燥箱605的左侧固定安装有驱动电机606，驱动电机606的输出轴贯穿并延伸至干燥箱605的内部，驱动电机606的输出轴上固定连接有绞龙607，下料管5的底端贯穿并延伸至干燥箱605的内部，干燥箱605的内壁上固定安装有电加热网608，引风机602、半导体制冷片603、驱动电机606与电加热网608均与控制面板7之间电性连接。

本实用新型中，当需要对锂电池颗粒进行干燥时，使用人员控制引风机602与半导体制冷片603通电工作，引风机602通电后产生吸力，外部空气被引风机602吸入烘干箱601后便会接触到半导体制冷片603的制热面，从而被加热升温，随后升温后的气体会通过输风管604进入干燥机本体2内部使得干燥机本体2内部温度上升对颗粒进行烘干，当干燥机本体2内部颗粒完成搅拌后使用人员将颗粒通过下料管5排入干燥箱605内部，接着使用人员控制驱动电机606与电加热网608通电工作，电加热网608通电后产生热量与干燥箱605换热，使得干燥箱605的内壁存在大量热量，驱动电机606通电后带动绞龙607同步转动，颗粒随着绞龙607向右移动的同时会与干燥箱605的内壁进行换热，从而达到对颗粒干燥的目的，直至颗粒被推出干燥箱605即可完成加工，干燥装置6的设置可以提高对锂电池颗粒的干燥效果。

请参阅图1与4，其中：烘干箱601的内底壁上固定连接有导向板10，导向板10位于半导体制冷片603的底部。

本实用新型中，导向板10的设置可以对进入烘干箱601内部的气体起到导向作用，避免气体没有接触到半导体制冷片603就进入干燥机本体2内部。

本方案中，液压推杆401的型号可为DYTP-3000；搅拌电机403与驱动电机606的型号可为NCH22-400；引风机602的型号可为XF1233ABGL。

工作原理：当需要使用此装置对锂电池颗粒进行干燥处理时，使用人员将锂电池颗粒通过下料斗3加入干燥机本体2内部，当需要对锂电池颗粒进行搅拌时，使用人员控制搅拌电机403通电工作，搅拌电机403通电后带动与其固定连接的搅拌杆404同步转动，搅拌杆404则对干燥机本体2内部的锂电池颗粒进行充分搅拌，随后控制液压推杆401通电工作，液压推杆401通电后带动安装板402开始向上移动，搅拌电机403带动搅拌杆404同步上移，搅拌杆404在上移过程中持续转动，将底部的颗粒向上拉动，接着液压推杆401反复伸展，使得搅拌杆404在干燥机本体2内部上下起伏，以此来对锂电池颗粒达到更好的搅拌效果，这样也可以使得干燥效果更好，当需要对干燥机本体2内壁进行清扫时，使用人员控制液压推杆401伸展至峰值，此时电磁块一405与金属环406接触，此时电磁块一405未通电不具有磁力，接着使用人员控制电磁块一405通电且电磁块二407断电，电磁块二407断电后失去磁力与干燥机本体2分离，搅拌杆404则通过电磁块一405将金属环406吸附在其顶部，随后液压推杆401带动毛刷408向下移动，毛刷408转动将干燥机本体2内壁上残留的颗粒清除，当需要将毛刷408复位时，使用人员控制搅拌杆404上移，使得电磁块二407与干燥机本体2的内顶壁接触，此时控制电磁块二407通电且电磁块一405断电，从而使得搅拌杆404与金属环406之间分离，搅拌装置4的设置可以提高对锂电池颗粒的搅拌质量，同时便于干燥，也可以防止干燥机本体2内壁残留过多颗粒影响加工，当需要对锂电池颗粒进行干燥时，使用人员控制引风机602与半导体制冷片603通电工作，引风机602通电后产生吸力，外部空气被引风机602吸入烘干箱601后便会接触到半导体制冷片603的制热面，从而被加热升温，随后升温后的气体会通过输风管604进入干燥机本体2内部使得干燥机本体2内部温度上升对颗粒进行烘干，当干燥机本体2内部颗粒完成搅拌后使用人员将颗粒通过下料管5排入干燥箱605内部，接着使用人员控制驱动电机606与电加热网608通电工作，电加热网608通电后产生热量与干燥箱605换热，使得干燥箱605的内壁存在大量热量，驱动电机606通电后带动绞龙607同步转动，颗粒随着绞龙607向右移动的同时会与干燥箱605的内壁进行换热，从而达到对颗粒干燥的目的，直至颗粒被推出干燥箱605即可完成加工，干燥装置6的设置可以提高对锂电池颗粒的干燥效果，解决了以往新能源锂电池制备用干燥机内壁容易残留与干燥效果不佳的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，包括底板（1）与干燥机本体（2），所述干燥机本体（2）固定连接在底板（1）的顶部，其特征在于：所述干燥机本体（2）的右侧固定连接有与其内部相连通的下料斗（3），所述干燥机本体（2）上设置有搅拌装置（4），所述干燥机本体（2）的底部固定连接有与其内部相连通的下料管（5），所述底板（1）的顶部设置有干燥装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，其特征在于：所述干燥机本体（2）的右侧固定安装有控制面板（7），所述搅拌装置（4）与干燥装置（6）均与控制面板（7）之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，其特征在于：所述下料斗（3）的顶部铰接有盖板（8），所述盖板（8）的顶部固定连接有拉手（9），所述拉手（9）上开设有均匀分布的防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，其特征在于：所述搅拌装置（4）包含有两个液压推杆（401），两个所述液压推杆（401）均固定安装在干燥机本体（2）的顶部，所述干燥机本体（2）的顶部设置有安装板（402），所述安装板（402）上固定安装有搅拌电机（403），两个所述液压推杆（401）的顶端均固定连接在安装板（402）上，所述搅拌电机（403）的输出轴贯穿并延伸至干燥机本体（2）的内部，所述搅拌电机（403）的输出轴上固定连接有搅拌杆（404），所述搅拌杆（404）的顶部固定安装有两个电磁块一（405），所述干燥机本体（2）的内部设置有金属环（406），所述金属环（406）的顶部固定安装有两个电磁块二（407），两个所述电磁块二（407）的顶端均吸附在干燥机本体（2）的内顶壁上，所述金属环（406）上套设有与其固定连接的毛刷（408），所述液压推杆（401）、搅拌电机（403）、电磁块一（405）与电磁块二（407）均与控制面板（7）之间电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，其特征在于：所述干燥装置（6）包含有烘干箱（601），所述烘干箱（601）固定连接在干燥机本体（2）的左侧，所述烘干箱（601）的左侧固定安装有引风机（602），所述烘干箱（601）的内顶壁上固定安装有半导体制冷片（603），所述半导体制冷片（603）的顶端贯穿并延伸至烘干箱（601）的顶部，所述烘干箱（601）的右侧固定连接有输风管（604），所述输风管（604）与干燥机本体（2）的内部相连通，所述底板（1）的顶部固定连接有干燥箱（605），所述干燥箱（605）的左侧固定安装有驱动电机（606），所述驱动电机（606）的输出轴贯穿并延伸至干燥箱（605）的内部，所述驱动电机（606）的输出轴上固定连接有绞龙（607），所述下料管（5）的底端贯穿并延伸至干燥箱（605）的内部，所述干燥箱（605）的内壁上固定安装有电加热网（608），所述引风机（602）、半导体制冷片（603）、驱动电机（606）与电加热网（608）均与控制面板（7）之间电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种新能源锂电池制备用节能型一体干燥机，其特征在于：所述烘干箱（601）的内底壁上固定连接有导向板（10），所述导向板（10）位于半导体制冷片（603）的底部。

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