CN214717403U - 一种高精密陶瓷砂生产专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密陶瓷砂生产专用设备，涉及陶瓷砂生产设备技术领域。本实用新型包括第一支撑平台和第二支撑平台，第一支撑平台固定于第二支撑平台的顶部，第一支撑平台的顶部设置有陶瓷砂打磨机构，第二支撑平台的顶部设置有陶瓷砂筛分机构陶瓷砂打磨机构包括第一电机、半传动齿轮、传动支架、第二齿条、直齿轮、下料通道和磨砂转动筒，本实用新型通过一系列传动结构，能够使磨砂转动筒进行正反转动，从而能够对陶瓷砂的表面进行均匀打磨，使陶瓷砂的形状更加圆润，保障了陶瓷砂的质量，提高了装置的适用性，再通过陶瓷砂筛分机构，能够对不同大小的陶瓷砂进行筛选分类，做到陶瓷砂大小统一，从而有利于使用者对不用型号陶瓷砂的使用。

Description

一种高精密陶瓷砂生产专用设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷砂生产设备技术领域，特别是涉及一种高精密陶瓷砂生产专用设备。

背景技术

陶瓷砂采用独特工艺、特殊生产工艺和预处理，陶瓷砂具有非常好的抗冲击强度和韧性，陶瓷砂原料在熔炉中经2000℃以上高温融化，然后从熔炉嘴中流出溶液，使用高压气体将溶液吹成颗粒落入冷却仓冷却，冷却后未加处理的陶瓷砂表面会不光滑，存在瑕疵，需要对其进行打磨，然而现有陶瓷砂打磨装置结构单一，打磨效果差，降低了装置的适用性，而且对形状大小不一的陶瓷砂不能进行分类，缺少筛分结构，影响对陶瓷砂的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密陶瓷砂生产专用设备，以解决了现有的问题：冷却后未加处理的陶瓷砂表面会不光滑，存在瑕疵，需要对其进行打磨，然而现有陶瓷砂打磨装置结构单一，打磨效果差，降低了装置的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高精密陶瓷砂生产专用设备，包括第一支撑平台和第二支撑平台，所述第一支撑平台固定于第二支撑平台的顶部，所述第一支撑平台的顶部设置有陶瓷砂打磨机构，所述第二支撑平台的顶部设置有陶瓷砂筛分机构，所述陶瓷砂打磨机构的顶部设置有入料通道。

进一步地，所述陶瓷砂打磨机构包括第一电机、半传动齿轮、传动支架、第二齿条、直齿轮、下料通道和磨砂转动筒，所述第一电机固定于第一支撑平台的顶部，所述第一电机的输出端固定有半传动齿轮，所述半传动齿轮的一侧啮合连接有传动支架，且所述传动支架与第一支撑平台滑动连接，所述传动支架的一侧固定有第二齿条，所述第二齿条的外侧啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的内部固定有下料通道，且所述下料通道与第一支撑平台转动连接，所述下料通道的顶部固定有磨砂转动筒，且所述磨砂转动筒与入料通道转动连接，所述磨砂转动筒的外侧转动连接有门式支撑架，且所述门式支撑架与第一支撑平台固定连接。

进一步地，所述陶瓷砂筛分机构包括第二电机、转动销轴、转动连接板、滑动块、滑动轨道、L型固定板、第一筛分台、第二筛分台和承接台，所述第二电机固定于第二支撑平台的顶部，所述第二电机的输出端固定有转动销轴，所述转动销轴的一侧转动连接有转动连接板，所述转动连接板的一端转动连接有滑动块，所述第二支撑平台的顶部且位于第二电机的一侧固定有滑动轨道，且所述滑动轨道与滑动块滑动连接，所述滑动块的一侧固定有两个L型固定板，两个所述L型固定板的一侧从上到下依次固定有第一筛分台、第二筛分台和承接台，所述第一支撑平台的顶部且位于滑动轨道的一侧固定有滑动支撑架，且所述第一筛分台、第二筛分台和承接台均与滑动支撑架滑动连接。

进一步地，所述第一支撑平台底部的四个端角均布固定有支撑柱，且所述第一支撑平台通过支撑柱与第二支撑平台固定连接。

进一步地，所述传动支架的两端滑动连接有支撑限位板，且所述支撑限位板与第一支撑平台固定连接。

进一步地，所述第一筛分台的内部均布开设有第一筛分孔和第二筛分孔，且所述第一筛分孔直径大于第二筛分孔直径，所述第二筛分台的内部也均布开设有第二筛分孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过一系列传动结构，能够使磨砂转动筒进行正反转动，从而能够对陶瓷砂的表面进行均匀打磨，使陶瓷砂的形状更加圆润，保障了陶瓷砂的质量，提高了装置的适用性。

2、本实用新型通过陶瓷砂筛分机构，能够对不同大小的陶瓷砂进行筛选分类，做到陶瓷砂大小统一，从而有利于使用者对不用型号陶瓷砂的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型第一电机与半传动齿轮的连接结构示意图；

图4为本实用新型转动连接板与滑动块的连接结构示意图；

图5为本实用新型第二支撑平台与第二电机的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一支撑平台；2、第二支撑平台；3、第一电机；4、半传动齿轮；5、传动支架；6、滑动支撑架；7、第二齿条；8、直齿轮；9、下料通道；10、磨砂转动筒；11、门式支撑架；12、入料通道；13、第二电机；14、转动销轴；15、转动连接板；16、滑动块；17、滑动轨道；18、L型固定板；19、第一筛分台；20、第二筛分台；21、承接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高精密陶瓷砂生产专用设备，包括第一支撑平台1和第二支撑平台2，第一支撑平台1固定于第二支撑平台2的顶部，且第一支撑平台1底部的四个端角均布固定有支撑柱，第一支撑平台1通过支撑柱与第二支撑平台2固定连接，第一支撑平台1的顶部设置有陶瓷砂打磨机构，第二支撑平台2的顶部设置有陶瓷砂筛分机构，陶瓷砂打磨机构的顶部设置有入料通道12，且入料通道12的一侧设置有第一电磁阀。

在此，第一支撑平台1通过底部固定的支撑柱与第二支撑平台2连接，能够使第一支撑平台1与第二支撑平台2之间的固定更加稳定，能够使第二支撑平台2对第一支撑平台1支撑的更好。

陶瓷砂打磨机构包括第一电机3、半传动齿轮4、传动支架5、第二齿条7、直齿轮8、下料通道9和磨砂转动筒10，第一电机3固定于第一支撑平台1的顶部，第一电机3的输出端固定有半传动齿轮4，半传动齿轮4的一侧啮合连接有传动支架5，且传动支架5与第一支撑平台1滑动连接，传动支架5的两端滑动连接有支撑限位板，且支撑限位板与第一支撑平台1固定连接，且传动支架5内侧两侧设置有第一齿条，半传动齿轮4通过第一齿条与传动支架5啮合连接，传动支架5的一侧固定有第二齿条7，第二齿条7的外侧啮合连接有直齿轮8，直齿轮8的内部固定有下料通道9，下料通道9的一侧设置有第二电磁阀，且下料通道9贯穿第一支撑平台1，且下料通道9与第一支撑平台1转动连接，下料通道9的顶部固定有磨砂转动筒10，且磨砂转动筒10与入料通道12转动连接，磨砂转动筒10的外侧转动连接有门式支撑架11，且门式支撑架11与第一支撑平台1固定连接。

详细的，通过与外部电源电连的第一电磁阀，打开入料通道12，陶瓷砂进入磨砂转动筒10内，再通过与外部电源电连的第一电机3，能够使第一电机3输出上的半传动齿轮4进行转动，从而使半传动齿轮4能够带动传动支架5在支撑限位板的支撑下进行稳定的移动，在第二齿条7与直齿轮8的啮合连接下，从而能够带动下料通道9进行转动，进而实现对磨砂转动筒10内部的陶瓷砂进行打磨，从而使陶瓷砂表面更加圆润，打磨完成后，通过打开第二电磁阀，使磨砂转动筒10内的陶瓷砂掉入陶瓷砂筛分机构上。

陶瓷砂筛分机构包括第二电机13、转动销轴14、转动连接板15、滑动块16、滑动轨道17、L型固定板18、第一筛分台19、第二筛分台20和承接台21，第二电机13固定于第二支撑平台2的顶部，第二电机13的输出端固定有转动销轴14，转动销轴14的一侧转动连接有转动连接板15，转动连接板15的一端转动连接有滑动块16，第二支撑平台2的顶部且位于第二电机13的一侧固定有滑动轨道17，且滑动轨道17与滑动块16滑动连接，滑动块16的一侧固定有两个L型固定板18，两个L型固定板18的一侧从上到下依次固定有第一筛分台19、第二筛分台20和承接台21，且第一筛分台19的内部均布开设有第一筛分孔和第二筛分孔，且第一筛分孔直径大于第二筛分孔直径，第二筛分台20的内部也均布开设有第二筛分孔，第一支撑平台1的顶部且位于滑动轨道17的一侧固定有滑动支撑架6，且第一筛分台19、第二筛分台20和承接台21均与滑动支撑架6滑动连接。

详细的通过与外部电源电连的第二电机13，使第二电机13输出端上的转动销轴14进行转动，从而使转动连接板15带动滑动块16在滑动轨道17的内部进行往复运动，进而带动第一筛分台19、第二筛分台20和承接台21进行往复运动，从而实现对打磨后的陶瓷砂进行筛选分类，在筛分时，陶瓷砂直径大于第一筛分台19内开设的第一筛分孔直径的，会留在第一筛分台19内，陶瓷砂直径小于第二筛分孔直径的会掉入第二筛分台20内，同样，陶瓷砂直径大于第二筛分台20内开设的第二筛分孔直径的，会留在第二筛分台20内，小于第二筛分孔直径的会掉入承接台21内，同时在进行筛分工作时，在滑动支撑架6的支撑限位下，会使第一筛分台19、第二筛分台20和承接台21的往复运动更加稳定，避免出现倾斜现象。

本实施例的一个具体应用为：在对陶瓷砂表面进行打磨时，首先通过与外部电源电连的第二电磁阀打开入料通道12，使陶瓷砂进入磨砂转动筒10的内部，然后关闭入料通道12，在与外部电源电连的第一电机3，会使第一电机3输出端上的半传动齿轮4进行运动，在半传动齿轮4与传动支架5内其中一个第一齿条的啮合连接下，会使传动支架5在支撑限位板的支撑下稳定的进行移动，从而带动与传动支架5固定连接的第二齿条7进行移动，进而带动与第二齿条7啮合连接的直齿轮8进行转动，在直齿轮8与下料通道9的固定连接下，从而使磨砂转动筒10能够进行转动，在半传动齿轮4脱离其中一个第一齿条后，此时传动支架5会停止移动，而半传动齿轮4则继续转动，在半传动齿轮4与传动支架5内侧另一个第一齿条啮合连接后，传动支架5会进行反方向运动，从而使与传动支架5固定连接的第二齿条7进行正反向运动，进而带动与第二齿条7啮合连接的直齿轮8进行反向运动，最终能够使磨砂转动筒10进行正反运动，从而使磨砂转动筒10能够在门式支撑架11的支撑下对内部的陶瓷砂进行打磨。

在对陶瓷砂打磨结束后，通过与外部电源电连的第二电磁阀，打开下料通道9，使磨砂转动筒10内的陶瓷砂掉入陶瓷砂筛分机构中的第一筛分台19上，在通过与外部电源电连的第二电机13，使第二电机13输出端上的转动销轴14进行转动，从而带动转动连接板15进行转动，进而带动与转动连接板15转动连接的滑动块16在滑动轨道17的内部进行往复运动，在L型固定板18与滑动块16的固定连接下，从而带动第一筛分台19、第二筛分台20和承接台21在滑动支撑架6的支撑下稳定的进行往复运动，由于第一筛分台19的内部均布开设有第一筛分孔和第二筛分孔，而第二筛分台20的内部开设有第二筛分孔，在筛分时，陶瓷砂直径大于第一筛分台19内开设的第一筛分孔直径的，会留在第一筛分台19内，陶瓷砂直径小于第二筛分孔直径的会掉入第二筛分台20内，同样，陶瓷砂直径大于第二筛分台20内开设的第二筛分孔直径的，会留在第二筛分台20内，小于第二筛分孔直径的会掉入承接台21内，从而能够对打磨后的陶瓷砂进行分类，从而便于使用者对不同规格的陶瓷砂的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高精密陶瓷砂生产专用设备，包括第一支撑平台(1)和第二支撑平台(2)，其特征在于：所述第一支撑平台(1)固定于第二支撑平台(2)的顶部，所述第一支撑平台(1)的顶部设置有陶瓷砂打磨机构，所述第二支撑平台(2)的顶部设置有陶瓷砂筛分机构，所述陶瓷砂打磨机构的顶部设置有入料通道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密陶瓷砂生产专用设备，其特征在于：所述陶瓷砂打磨机构包括第一电机(3)、半传动齿轮(4)、传动支架(5)、第二齿条(7)、直齿轮(8)、下料通道(9)和磨砂转动筒(10)，所述第一电机(3)固定于第一支撑平台(1)的顶部，所述第一电机(3)的输出端固定有半传动齿轮(4)，所述半传动齿轮(4)的一侧啮合连接有传动支架(5)，且所述传动支架(5)与第一支撑平台(1)滑动连接，所述传动支架(5)的一侧固定有第二齿条(7)，所述第二齿条(7)的外侧啮合连接有直齿轮(8)，所述直齿轮(8)的内部固定有下料通道(9)，且所述下料通道(9)与第一支撑平台(1)转动连接，所述下料通道(9)的顶部固定有磨砂转动筒(10)，且所述磨砂转动筒(10)与入料通道(12)转动连接，所述磨砂转动筒(10)的外侧转动连接有门式支撑架(11)，且所述门式支撑架(11)与第一支撑平台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精密陶瓷砂生产专用设备，其特征在于：所述陶瓷砂筛分机构包括第二电机(13)、转动销轴(14)、转动连接板(15)、滑动块(16)、滑动轨道(17)、L型固定板(18)、第一筛分台(19)、第二筛分台(20)和承接台(21)，所述第二电机(13)固定于第二支撑平台(2)的顶部，所述第二电机(13)的输出端固定有转动销轴(14)，所述转动销轴(14)的一侧转动连接有转动连接板(15)，所述转动连接板(15)的一端转动连接有滑动块(16)，所述第二支撑平台(2)的顶部且位于第二电机(13)的一侧固定有滑动轨道(17)，且所述滑动轨道(17)与滑动块(16)滑动连接，所述滑动块(16)的一侧固定有两个L型固定板(18)，两个所述L型固定板(18)的一侧从上到下依次固定有第一筛分台(19)、第二筛分台(20)和承接台(21)，所述第一支撑平台(1)的顶部且位于滑动轨道(17)的一侧固定有滑动支撑架(6)，且所述第一筛分台(19)、第二筛分台(20)和承接台(21)均与滑动支撑架(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密陶瓷砂生产专用设备，其特征在于：所述第一支撑平台(1)底部的四个端角均布固定有支撑柱，且所述第一支撑平台(1)通过支撑柱与第二支撑平台(2)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种高精密陶瓷砂生产专用设备，其特征在于：所述传动支架(5)的两端滑动连接有支撑限位板，且所述支撑限位板与第一支撑平台(1)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种高精密陶瓷砂生产专用设备，其特征在于：所述第一筛分台(19)的内部均布开设有第一筛分孔和第二筛分孔，且所述第一筛分孔直径大于第二筛分孔直径，所述第二筛分台(20)的内部也均布开设有第二筛分孔。

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