CN214717082U - 一种环保型煤加工用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型煤加工用粉碎设备，包括入料斗，入料斗的下方设置有捣碎装置；捣碎装置下方下料斗的下方设置有振动箱，振动箱内上方向左倾斜设置有振动筛一，振动筛一的下端通过挡料装置支撑；挡料装置的侧壁上设置有向下倾斜的振动筛二，振动筛二的出口处下方设置有输料装置一；振动箱的底部开设有出料口一和出料口二；振动筛一的出口处下方设置有输料装置一，输料装置一延伸到提升装置处；提升装置上上下移动的设置有提升料斗；出料口二连接有抽风机，抽风机通过风管连接有旋风分离器。本实用新型环保型煤加工用粉碎设备不仅提高了筛分的质量和效率，同时还实现多级煤块收集，并减少了粉尘污染。

Description

一种环保型煤加工用粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备领域，尤其涉及一种环保型煤加工用粉碎设备。

背景技术

煤是植物受到高温高压的作用而形成的一种黑色固体矿物，主要用作燃料和化工原料。煤矿因为后来暴露于升高的温度和压力作用下，较硬的形式的没可以认为是变质岩，例如无烟煤。现有技术中对于环保型煤的加工生产过程中通常会用到粉碎机设备，然而现有设备在使用过程中仍旧存在一些问题，如粉碎不彻底，粉碎之后煤块大小不同，二次粉碎用时较长，繁琐；粉碎过程中产生大量粉尘，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型煤加工用粉碎设备，解决煤块粉碎中遇到的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种环保型煤加工用粉碎设备，包括入料斗，所述入料斗的下方设置有捣碎箱，所述捣碎箱内设置有捣碎装置，所述捣碎装置的转轴穿出所述捣碎箱后连接有电机一；所述捣碎箱的下方设置有下料斗，所述下料斗的下方设置有振动箱，所述振动箱内上方向左倾斜设置有振动筛一，所述振动筛一的下端通过挡料装置支撑；所述挡料装置的侧壁上设置有向下倾斜的振动筛二，所述振动筛二的出口处下方设置有输料装置一；所述振动箱的底部开设有出料口一，所述振动箱原离所述振动筛二的侧壁上开设有出料口二；所述振动筛一的出口处下方设置有输料装置一，所述输料装置一延伸到提升装置处，所述提升装置设置在所述振动箱外侧壁上；所述提升装置上上下移动的设置有提升料斗；所述出料口二连接有抽风机，所述抽风机通过风管连接有旋风分离器，粉碎设备内的粉尘在所述抽风机的作用下，从所述出料口二经过风管后进入旋风分离器进行除尘。

进一步的，所述振动箱连接所述下料斗的开口处倾斜的设置有导料板。

进一步的，所述挡料装置连接所述振动筛一的位置上设置有弹簧。

进一步的，所述振动筛一连接有电机二，所述电机二安装在所述振动箱上端面上。

进一步的，所述振动筛二连接有电机三，所述电机三安装在所述振动箱外侧壁上。

进一步的，所述捣碎装置包括设置在所述转轴上的若干个捣碎锤，所述捣碎锤通过支架上下对称分布在所述转轴上；所述捣碎锤包括连接柄，所述连接柄的头部开设有通孔，所述通孔可转动的括套设在所述转轴上；所述连接柄的尾部设置有捣碎头。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型环保型煤加工用粉碎设备通过捣碎装置将大块的煤块捣碎成小块的，便于筛分；通过振动筛一的筛分，将较大块的煤块通过提升装置再次从入料斗下料，进行二次粉碎，知道满足要求为止，提高了粉碎效率，保证了粉碎质量；较小的则通过振动筛二进行二次筛分，最终分别从输料装置一和出料口一分别排出箱体外，实现对不同大小煤块的收集，减小后续筛粉过程。此外，粉碎过程中产生的大量粉尘，在抽风机作用下，传送到旋风分离器内，达到除尘回收煤粉尘的目的。总之，本实用新型环保型煤加工用粉碎设备不仅提高了筛分的质量和效率，同时还实现多级煤块收集，并减少了粉尘污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型环保型煤加工用粉碎设备结构示意图；

图2为捣碎装置上的捣碎锤主视图；

图3为捣碎装置上的捣碎锤局部剖视图；

附图标记说明：1、入料斗；2、捣碎装置；3、电机一；4、下料斗；5、导料板；6、电机二；7、振动筛一；8、挡料装置；9、振动筛二；10、电机三；11、输料装置一；12、出料口一；13、出料口二；14、输料装置二；15、提升装置；16、提升料斗；17、抽风机；18、风管；19、旋风分离器；

2-1、通孔；2-2、连接柄；2-3、捣碎头。

具体实施方式

如图1所示，一种环保型煤加工用粉碎设备，包括入料斗1，所述入料斗1的下方安装有捣碎箱，所述捣碎箱内安装有捣碎装置2，捣碎装置2包括转轴和等距分布在转轴上的若干个击打锤，击打锤实现对煤块的捣碎。所述捣碎装置2的转轴穿出所述捣碎箱后连接有电机一3。如图2-3所示，所述捣碎装置2包括安装在所述转轴上的若干个捣碎锤，所述捣碎锤通过支架上下对称分布在所述转轴上。所述捣碎锤包括连接柄2-2，所述连接柄2-2的头部开设有通孔2-1，所述通孔2-1可转动的括套设在所述转轴上；所述连接柄2-2的尾部安装有捣碎头2-3。当转轴旋转的时候，捣碎锤在转轴上摆动，实现对煤块的击打粉碎。

所述捣碎箱的下方安装有下料斗4，所述下料斗4的下方安装有振动箱，所述振动箱连接所述下料斗4的开口处倾斜的安装有导料板5。所述振动箱内上方向左倾斜安装有振动筛一7，所述振动筛一7的下端通过挡料装置8支撑，所述挡料装置8连接所述振动筛一7的位置上安装有弹簧。所述挡料装置8的侧壁上安装有向下倾斜的振动筛二9，所述振动筛二9的出口处下方安装有输料装置一11。所述振动筛一7连接有电机二6，所述电机二6安装在所述振动箱上端面上。所述振动筛二9连接有电机三10，所述电机三10安装在所述振动箱外侧壁上。所述振动箱的底部开设有出料口一12，所述振动箱原离所述振动筛二9的侧壁上开设有出料口二13。所述出料口二13连接有抽风机17，所述抽风机17通过风管18连接有旋风分离器19。粉碎设备内的粉尘在所述抽风机17的作用下，从所述出料口二13经过风管18后进入旋风分离器19进行除尘，避免煤块在粉碎过程中，粉尘污染环境。

所述振动筛一7的出口处下方安装有输料装置一11，所述输料装置一11延伸到提升装置15处，所述提升装置15安装在所述振动箱外侧壁上。所述提升装置15上上下移动的安装有提升料斗16，所述升料斗16移动到最高处后，会将待粉碎的煤块放入到入料斗1内，再次参与粉碎筛选过程，从而提高筛分质量，粉碎效果，减少资源浪费。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将待筛分的煤块从入料斗1放入；之后，经过捣碎装置2的捣碎后，从下料斗4进入到振动箱内；最后，经过振动箱内振动筛一7和振动筛二9的多次筛分后，将不同大小的煤块从不同的出料口排出并运输出去，实现多级筛选过程，提高煤块粉碎效率和质量。此外，振动筛一筛分出的较大块煤块通过提升装置16再次从入料斗1进入粉碎箱内进行粉碎，之后再次筛分。此外，粉碎过程中产生的大量粉尘，在抽风机17作用下，通过风管18传送到旋风分离器19内，达到除尘回收煤粉尘的目的，减少了环境污染。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保型煤加工用粉碎设备，其特征在于：包括入料斗(1)，所述入料斗(1)的下方设置有捣碎箱，所述捣碎箱内设置有捣碎装置(2)，所述捣碎装置(2)的转轴穿出所述捣碎箱后连接有电机一(3)；所述捣碎箱的下方设置有下料斗(4)，所述下料斗(4)的下方设置有振动箱，所述振动箱内上方向左倾斜设置有振动筛一(7)，所述振动筛一(7)的下端通过挡料装置(8)支撑；所述挡料装置(8)的侧壁上设置有向下倾斜的振动筛二(9)，所述振动筛二(9)的出口处下方设置有输料装置一(11)；所述振动箱的底部开设有出料口一(12)，所述振动箱原离所述振动筛二(9)的侧壁上开设有出料口二(13)；所述振动筛一(7)的出口处下方设置有输料装置一(11)，所述输料装置一(11)延伸到提升装置(15)处，所述提升装置(15)设置在所述振动箱外侧壁上；所述提升装置(15)上上下移动的设置有提升料斗(16)；所述出料口二(13)连接有抽风机(17)，所述抽风机(17)通过风管(18)连接有旋风分离器(19)，粉碎设备内的粉尘在所述抽风机(17)的作用下，从所述出料口二(13)经过风管(18)后进入旋风分离器(19)进行除尘。

2.根据权利要求1所述的环保型煤加工用粉碎设备，其特征在于：所述振动箱连接所述下料斗(4)的开口处倾斜的设置有导料板(5)。

3.根据权利要求1所述的环保型煤加工用粉碎设备，其特征在于：所述挡料装置(8)连接所述振动筛一(7)的位置上设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的环保型煤加工用粉碎设备，其特征在于：所述振动筛一(7)连接有电机二(6)，所述电机二(6)安装在所述振动箱上端面上。

5.根据权利要求1所述的环保型煤加工用粉碎设备，其特征在于：所述振动筛二(9)连接有电机三(10)，所述电机三(10)安装在所述振动箱外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的环保型煤加工用粉碎设备，其特征在于：所述捣碎装置(2)包括设置在所述转轴上的若干个捣碎锤，所述捣碎锤通过支架上下对称分布在所述转轴上；所述捣碎锤包括连接柄(2-2)，所述连接柄(2-2)的头部开设有通孔(2-1)，所述通孔(2-1)可转动的括套设在所述转轴上；所述连接柄(2-2)的尾部设置有捣碎头(2-3)。

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