CN214716986U - 一种固体原料成粉的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种固体原料成粉的研磨装置，包括箱体，所述箱体内部顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板底部开设有排料孔，所述第一挡板下方设置有两个用于破碎固体原料的破碎辊，所述排料孔位于两个破碎辊正上方，所述破碎辊下方设置有用于接收原料的研钵，所述研钵顶部开设有接料槽，所述研钵底部设置有网板，所述网板顶部设置有用于研磨的研磨辊，所述研磨辊两端转动连接有第二连杆，所述第二连杆顶端设置有第一连杆，所述第一连杆底端与所述第二连杆之间通过减震组件连接；本实用新型的目的在于提供一种工作高效、运行稳定且便于出料的固体原料成粉的研磨装置。

Description

一种固体原料成粉的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体涉及一种固体原料成粉的研磨装置。

背景技术

中药在进行配方之前，需要对指定的中药材进行研磨，使得中药材被研磨至细粒装，以便于后期患者煎服时药效充分析出，但是现有的研磨设备由于缺少原料破碎装置，很容易造成大块固体物料直接投入成粉研磨桶而造成的处理不充分问题，此外现有的研磨装置在使用过程中不方便出料，因此，需要一种工作高效、运行稳定且便于出料的固体原料成粉的研磨装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种固体原料成粉的研磨装置，包括箱体，所述箱体内部顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板底部开设有排料孔，所述第一挡板下方设置有两个用于破碎固体原料的破碎辊，所述排料孔位于两个破碎辊正上方，所述破碎辊下方设置有用于接收原料的研钵，所述研钵顶部开设有接料槽，所述研钵底部设置有网板，所述网板顶部设置有用于研磨的研磨辊，所述研磨辊两端转动连接有第二连杆，所述第二连杆顶端设置有第一连杆，所述第一连杆底端与所述第二连杆之间通过减震组件连接，所述箱体内壁两侧固定连接有横杆，所述横杆底部开设有轨道槽，所述第一连杆顶端转动连接有滚轮，所述滚轮顶部延伸至所述轨道槽内，所述箱体内壁固定连接有用于带动研磨辊左右移动的气缸，所述气缸的工作端与所述第一连杆外壁固定连接。

进一步地，所述研钵底部固定连接有漏斗，所述漏斗下方设置有用于输送原料的输送绞龙，所述输送绞龙顶部固定连接有接料口，所述接料口与所述漏斗底端连通，所述箱体外壁底部设置有出料口，所述出料口与所述输送绞龙的出料端连通，所述箱体外侧设置有用于带动输送铰龙工作的电机，所述电机底部通过固定板与所述箱体外壁固定连接。

进一步地，所述减震组件包括滑板、活动杆、弹簧，所述第一连杆底端预留有空腔，所述滑板位于空腔内并与空腔滑动连接，所述活动杆顶端与所述滑板底部固定连接，所述活动杆底端与所述第二连杆顶端固定连接，所述第一连杆底端固定连接有连接板，所述连接板套设在活动杆外壁，所述弹簧设置在连接板与第二连杆顶端之间。

进一步地，所述第二连杆顶端外壁固定连接有第一凸沿，所述第一连杆底端外壁固定连接有第二凸沿，所述第一凸沿顶部固定连接有多个均匀分布的限位杆，所述限位杆顶端穿过第二凸沿并延伸至第二凸沿外部。

进一步地，两个所述破碎辊下方设置有第二挡板，第二挡板与所述箱体内壁固定连接，所述第二挡板内侧斜向下设置。

进一步地，所述箱体内壁固定连接有导向杆，所述导向杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套外壁与所述第一连杆固定连接。

本实用新型实施例的有益效果为：

1、本实用新型通过设置破碎辊、研钵、研磨辊和输送铰龙，在对固定原料进行研磨时，首先将固体原料通过第一挡板排放至破碎辊上方，两个破碎辊相对转动，通过挤压将固体原料进行破碎，破碎后的固体原料掉落在研钵内，此时通过控制气缸工作，气缸带动第一连杆、第二连杆和研磨辊做往复运动，在研磨辊移动过程中对掉落在研钵内的固体原料进行研磨，通过将固体原料经过提前破碎，一方面能够提高研磨效率，另一方面能够提升研磨效率，研磨后的固体原料穿过网板掉落在漏斗内，通过漏斗将固体原料输送至输送绞龙，在输送绞龙的作用下将固体原料从出料口排出，使用方便。

2、本实用新型通过在第一连杆和第二连杆之间设置减震组件，在研磨辊工作时，当研磨辊遇到高低不平的位置时，弹簧对第二连杆持续提供向下的弹力，第二连杆带动研磨辊向下移动，使研磨辊与固体原料保持接触状态，进一步提升研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、箱体；2、破碎辊；3、破碎齿；4、第一挡板；5、排料孔；6、第二挡板；7、横杆；8、轨道槽；9、第一连杆；10、滚轮；11、气缸；12、研磨辊；13、导向杆；14、滑套；15、研钵；16、接料槽；17、网板；18、漏斗；19、输送绞龙；20、接料口；21、出料口；22、电机；23、固定板；24、空腔；25、第一凸沿；26、第二连杆；27、第二凸沿；28、限位杆；29、弹簧；30、滑板；31、活动杆；32、连接板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-2所示，一种固体原料成粉的研磨装置，包括箱体1，箱体1内部顶部固定连接有第一挡板4，第一挡板4底部开设有排料孔5，第一挡板4下方设置有两个用于破碎固体原料的破碎辊2，为提升破碎效果，在破碎辊2外壁设置有破碎齿3，排料孔5位于两个破碎辊2正上方，通过设置第一挡板4，能够保证固体原料掉落在两个破碎辊2下方，破碎辊2下方固定安装有用于接收原料的研钵15，研钵15顶部开设有接料槽16，研钵15底部固定安装有网板17，网板17顶部安装有用于研磨的研磨辊12，研磨辊12两端转动连接有第二连杆26，第二连杆26顶端设置有第一连杆9，第一连杆9底端与第二连杆26之间通过减震组件连接，箱体1内壁两侧固定连接有横杆7，横杆7底部开设有轨道槽8，第一连杆9顶端转动连接有滚轮10，滚轮10顶部延伸至轨道槽8内，通过设置滚轮10，在第一连杆9移动过程中，能够减小第一连杆9与轨道槽8之间的摩擦，同时能够提升第一连杆9移动的稳定性，箱体1内壁固定连接有用于带动研磨辊12左右移动的气缸11，气缸11的工作端与第一连杆9外壁固定连接。

为方便收集研磨后的固体原料，在研钵15底部固定连接有漏斗18，漏斗18下方安装有用于输送原料的输送绞龙19，输送绞龙19顶部固定连接有接料口20，接料口20与漏斗18底端连通，箱体1外壁底部固定安装有出料口21，出料口21与输送绞龙19的出料端连通，箱体1外侧安装有用于带动输送铰龙工作的电机22，电机22底部通过固定板23与箱体1外壁固定连接。

减震组件包括滑板30、活动杆31、弹簧29，第一连杆9底端预留有空腔24，滑板30位于空腔24内并与空腔24滑动连接，活动杆31顶端与滑板30底部固定连接，活动杆31底端与第二连杆26顶端固定连接，第一连杆9底端固定连接有连接板32，连接板32套设在活动杆31外壁，弹簧29安装在连接板32与第二连杆26顶端之间，通过设置减震组件，在研磨辊12工作时，当研磨辊12遇到高低不平的位置时，弹簧29对第二连杆26持续提供向下的弹力，第二连杆26带动研磨辊12向下移动，使研磨辊12与固体原料保持接触状态，进一步提升研磨效果，通过设置滑板30，在第二连杆26上下移动的过程中带动活动杆31和滑板30上下移动，滑板30在空腔24内壁滑动，能够提高活动杆31移动的稳定性。

为保证第二连杆26与第一连杆9连接的稳定性，在第二连杆26顶端外壁固定连接有第一凸沿25，第一连杆9底端外壁固定连接有第二凸沿27，第一凸沿25顶部固定连接有多个均匀分布的限位杆28，限位杆28顶端穿过第二凸沿27并延伸至第二凸沿27外部，在第二连杆26上下移动的过程中，限位杆28在第二凸沿27内上下滑动。

为保证破碎后的固体原料掉落在研钵15内，两个破碎辊2下方设置有第二挡板6，第二挡板6与箱体1内壁固定连接，第二挡板6内侧斜向下设置。

为保证研磨辊12在移动过程中的稳定性，在箱体1内壁固定连接有导向杆13，导向杆13外壁滑动连接有滑套14，滑套14外壁与第一连杆9固定连接，第一连杆9左右移动时，滑套14在导向杆13外壁滑动。

使用时，首先将固体原料通过第一挡板4排放至破碎辊2上方，两个破碎辊2相对转动，通过挤压将固体原料进行破碎，破碎后的固体原料掉落在研钵15内，此时通过控制气缸11工作，气缸11带动第一连杆9、第二连杆26和研磨辊12做往复运动，在研磨辊12移动过程中对掉落在研钵15内的固体原料进行研磨，通过将固体原料经过提前破碎，一方面能够提高研磨效率，另一方面能够提升研磨效率，研磨后的固体原料穿过网板17掉落在漏斗18内，通过漏斗18将固体原料输送至输送绞龙19，在输送绞龙19的作用下将固体原料从出料口21排出，使用方便。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固体原料成粉的研磨装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板底部开设有排料孔，所述第一挡板下方设置有两个用于破碎固体原料的破碎辊，所述排料孔位于两个破碎辊正上方，所述破碎辊下方设置有用于接收原料的研钵，所述研钵顶部开设有接料槽，所述研钵底部设置有网板，所述网板顶部设置有用于研磨的研磨辊，所述研磨辊两端转动连接有第二连杆，所述第二连杆顶端设置有第一连杆，所述第一连杆底端与所述第二连杆之间通过减震组件连接，所述箱体内壁两侧固定连接有横杆，所述横杆底部开设有轨道槽，所述第一连杆顶端转动连接有滚轮，所述滚轮顶部延伸至所述轨道槽内，所述箱体内壁固定连接有用于带动研磨辊左右移动的气缸，所述气缸的工作端与所述第一连杆外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体原料成粉的研磨装置，其特征在于：所述研钵底部固定连接有漏斗，所述漏斗下方设置有用于输送原料的输送绞龙，所述输送绞龙顶部固定连接有接料口，所述接料口与所述漏斗底端连通，所述箱体外壁底部设置有出料口，所述出料口与所述输送绞龙的出料端连通，所述箱体外侧设置有用于带动输送铰龙工作的电机，所述电机底部通过固定板与所述箱体外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体原料成粉的研磨装置，其特征在于：所述减震组件包括滑板、活动杆、弹簧，所述第一连杆底端预留有空腔，所述滑板位于空腔内并与空腔滑动连接，所述活动杆顶端与所述滑板底部固定连接，所述活动杆底端与所述第二连杆顶端固定连接，所述第一连杆底端固定连接有连接板，所述连接板套设在活动杆外壁，所述弹簧设置在连接板与第二连杆顶端之间。

4.根据权利要求1所述的一种固体原料成粉的研磨装置，其特征在于：所述第二连杆顶端外壁固定连接有第一凸沿，所述第一连杆底端外壁固定连接有第二凸沿，所述第一凸沿顶部固定连接有多个均匀分布的限位杆，所述限位杆顶端穿过第二凸沿并延伸至第二凸沿外部。

5.根据权利要求1所述的一种固体原料成粉的研磨装置，其特征在于：两个所述破碎辊下方设置有第二挡板，第二挡板与所述箱体内壁固定连接，所述第二挡板内侧斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种固体原料成粉的研磨装置，其特征在于：所述箱体内壁固定连接有导向杆，所述导向杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套外壁与所述第一连杆固定连接。

Images