CN214716959U - 一种铜钛合金加工用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜钛合金加工用废料收集装置,属于铜钛合金加工领域,包括收集箱,所述收集箱的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有移动轮,且支撑腿的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的外部活动套接有弹簧,且活动杆的底端固定连接有刹车板,所述活动杆的顶端活动套接有定位杆,所述弹簧的顶端固定连接有固定块,所述收集箱内腔底部的侧面固定连接有侧板,所述侧板的侧面固定连接有液压机;通过设置转动轴、齿轮和转动电机,可以利用转动电机带动齿轮旋转,对大体积的废料进行粉碎,减小了废料的体积,避免了废料之间存在较大间隙的问题,从而提高了收集装置的容量。
Description
技术领域
本实用新型属于铜钛合金加工技术领域,具体涉及一种铜钛合金加工用废料收集装置。
背景技术
合金,是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质,一般通过熔合成均匀液体和凝固而得,根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金,其中二元合金中的铜钛合金在加工中通常会产生废料,一般会用到废料收集装置对其废料收集。
然而,现有的大多数废料收集装置,难以对大体积的废料进行粉碎,若直接放置在收集装置的内部,会使得块状废料之间存在较大的空隙,从而导致了该收集装置的盛装容量小,且现有的大多数废料收集装置,不便于对废料收集装置内的废料进行排出,从而为废料的排出带来了不便,为此,我们提出了一种铜钛合金加工用废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜钛合金加工用废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜钛合金加工用废料收集装置,包括收集箱,所述收集箱的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有移动轮,且支撑腿的内部活动套接有活动杆,所述活动杆的外部活动套接有弹簧,且活动杆的底端固定连接有刹车板,所述活动杆的顶端活动套接有定位杆,所述弹簧的顶端固定连接有固定块,所述收集箱内腔底部的侧面固定连接有侧板,所述侧板的侧面固定连接有液压机,所述液压机的内部活动套接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有移动杆,所述移动杆一端的内部活动套接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部放置有废料箱,所述收集箱的背面活动套接有转动轴,所述转动轴的外部固定连接有齿轮,且转动轴的一端固定连接有转动电机,所述收集箱的顶部固定连接有进料管,且收集箱的侧面固定连接有储尘箱,所述储尘箱顶部的一侧固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的顶部固定连接有吸尘管,且吸尘泵的底部固定连接有出尘管,所述储尘箱顶部的另一侧固定连接有排气管,所述收集箱内腔的侧面固定连接有挡板。
作为一种优选的实施方式,所述刹车板为圆弧状,且刹车板的底部固定连接有防滑垫。
作为一种优选的实施方式,所述移动杆的数量为两个,且两个移动杆之间相互平行。
作为一种优选的实施方式,所述齿轮的数量为两个,且两个齿轮之间相互啮合。
作为一种优选的实施方式,所述吸尘管的端部固定连接有吸尘嘴,所述吸尘嘴的数量为两个。
作为一种优选的实施方式,所述排气管的顶部固定连接有过滤网。
作为一种优选的实施方式,所述储尘箱的底部固定连接有出尘塞,所述出尘塞呈螺纹状。
作为一种优选的实施方式,所述挡板的数量为四个,且四个挡板两个为一组,两组所述挡板分布位于齿轮的上方和下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该铜钛合金加工用废料收集装置,通过设置转动轴、齿轮和转动电机,可以利用转动电机带动齿轮旋转,对大体积的废料进行粉碎,减小了废料的体积,避免了废料之间存在较大间隙的问题,从而提高了收集装置的容量;
该铜钛合金加工用废料收集装置,通过设置液压机、液压杆、移动杆、支撑杆和支撑板,可以利用液压机对支撑板的位置进行移动,从而为废料的排出带来了便利;
该铜钛合金加工用废料收集装置,通过设置支撑腿、活动杆、移动轮、弹簧、刹车板、固定块和定位杆,可以利用刹车板对收集装置进行固定,从而提高了收集装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构的正面剖视图;
图3为本实用新型中侧板的侧视图;
图4为本实用新型中支撑腿的侧视图;
图5为本实用新型中转动电机的侧视图。
图中:1、收集箱;2、支撑腿;3、活动杆;4、移动轮;5、弹簧;6、刹车板;7、固定块;8、定位杆;9、侧板;10、液压机;11、液压杆;12、移动杆;13、支撑杆;14、支撑板;15、转动轴;16、齿轮;17、转动电机;18、进料管;19、储尘箱;20、吸尘泵;21、吸尘管;22、出尘管;23、排气管;24、挡板;25、废料箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种铜钛合金加工用废料收集装置,包括收集箱1,收集箱1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定安装有移动轮4,且支撑腿2的内部活动套接有活动杆3,活动杆3的外部活动套接有弹簧5,且活动杆3的底端固定连接有刹车板6,活动杆3的顶端活动套接有定位杆8,弹簧5的顶端固定连接有固定块7,收集箱1内腔底部的侧面固定连接有侧板9,侧板9的侧面固定连接有液压机10,液压机10的内部活动套接有液压杆11,液压杆11的一端固定连接有移动杆12,移动杆12一端的内部活动套接有支撑杆13,支撑杆13的底端固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部放置有废料箱25,收集箱1的背面活动套接有转动轴15,转动轴15的外部固定连接有齿轮16,且转动轴15的一端固定连接有转动电机17,收集箱1的顶部固定连接有进料管18,且收集箱1的侧面固定连接有储尘箱19,储尘箱19顶部的一侧固定连接有吸尘泵20,吸尘泵20的顶部固定连接有吸尘管21,且吸尘泵20的底部固定连接有出尘管22,储尘箱19顶部的另一侧固定连接有排气管23,收集箱1内腔的侧面固定连接有挡板24;通过设置转动轴15、齿轮16和转动电机17,可以利用转动电机17带动齿轮16旋转,对大体积的废料进行粉碎,减小了废料的体积,避免了废料之间存在较大间隙的问题,从而提高了收集装置的容量。
其中,刹车板6为圆弧状,且刹车板6的底部固定连接有防滑垫;当废料收集装置需要移动时,旋转定位杆8,使定位杆8与凹槽之间相分离,此时,弹簧5需要恢复弹性性能,从而带动活动杆3向上发生移动,活动杆3会带动刹车板6向上发生移动,刹车板6会带动防滑垫向上发生移动,与移动轮4之间相分离,接着推动废料收集装置,移动轮4会受力发生滚动,从而带动废料收集装置发生移动,使得为废料收集装置的移动和固定带来了便利。
其中,移动杆12的数量为两个,且两个移动杆12之间相互平行;当打开液压机10时,液压杆11会发生伸缩运动,液压杆11会带动移动杆12向下发生移动,移动杆12会带动支撑杆13向下发生移动,支撑杆13会带动支撑板14向下发生运动,从而为支撑板14的移动带来了便利。
其中,齿轮16的数量为两个,且两个齿轮16之间相互啮合;当打开转动电机17时,转动轴15会发生转动,转动轴15会带动齿轮16发生转动,从而对大体积的废料进行粉碎,减小了废料的体积,避免了废料之间存在较大间隙的问题,从而提高了收集装置的容量。
其中吸尘管21的端部固定连接有吸尘嘴,所述吸尘嘴的数量为两个;当打开吸尘泵20时,吸尘管21会通过吸尘嘴对收集装置内部因废料粉碎而产生的粉尘进行吸附,避免了工作人员吸入过多的粉尘造成身体危害的问题,从而对工作人员的身体进行有效的保护。
其中,排气管23的顶部固定连接有过滤网;当吸尘泵20把吸附的粉尘通过出尘管22进入储尘箱19时,排气管23会对储尘箱19内的空气进行排出,由于排气管23的顶部固定连接有过滤网,可以对储尘箱19内部的粉尘进行有效的阻挡,避免了粉尘通过排气管23排出的问题。
其中,储尘箱19的底部固定连接有出尘塞,所述出尘塞呈螺纹状;当储尘箱19内部的粉尘堆积满时,可以反向旋转出尘塞,使出尘塞与储尘箱19之间相分离,此时,粉尘会通过出尘口流出,从而为粉尘的排出带来了便利。
其中,挡板24的数量为四个,且四个挡板24两个为一组,两组所述挡板24分布位于齿轮16的上方和下方;当废料通过进料管18进入收集装置时,挡板24会对废料进行阻挡,避免了废料进入齿轮16两侧的问题,从而可以对废料进行有效的粉粹。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先当废料收集装置需要移动时,旋转定位杆8,使定位杆8与凹槽之间相分离,此时,弹簧5需要恢复弹性性能,从而带动活动杆3向上发生移动,活动杆3会带动刹车板6向上发生移动,刹车板6会带动防滑垫向上发生移动,与移动轮4之间相分离,接着推动废料收集装置,移动轮4会受力发生滚动,从而带动废料收集装置发生移动,使得为废料收集装置的移动和固定带来了便利,接着将废料通过进料管18进入收集装置,打开转动电机17,转动轴15会发生转动,转动轴15会带动齿轮16发生转动,从而对大体积的废料进行粉碎,减小了废料的体积,避免了废料之间存在较大间隙的问题,从而提高了收集装置的容量,同时打开吸尘泵20,吸尘管21会通过吸尘嘴对收集装置内部因废料粉碎而产生的粉尘进行吸附,避免了工作人员吸入过多的粉尘造成身体危害的问题,从而对工作人员的身体进行有效的保护,当废料箱25收集满时,打开液压机10,液压杆11会发生伸缩运动,液压杆11会带动移动杆12向下发生移动,移动杆12会带动支撑杆13向下发生移动,支撑杆13会带动支撑板14向下发生运动,从而为废料箱25的移动带来了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铜钛合金加工用废料收集装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定安装有移动轮(4),且支撑腿(2)的内部活动套接有活动杆(3),所述活动杆(3)的外部活动套接有弹簧(5),且活动杆(3)的底端固定连接有刹车板(6),所述活动杆(3)的顶端活动套接有定位杆(8),所述弹簧(5)的顶端固定连接有固定块(7),所述收集箱(1)内腔底部的侧面固定连接有侧板(9),所述侧板(9)的侧面固定连接有液压机(10),所述液压机(10)的内部活动套接有液压杆(11),所述液压杆(11)的一端固定连接有移动杆(12),所述移动杆(12)一端的内部活动套接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底端固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部放置有废料箱(25),所述收集箱(1)的背面活动套接有转动轴(15),所述转动轴(15)的外部固定连接有齿轮(16),且转动轴(15)的一端固定连接有转动电机(17),所述收集箱(1)的顶部固定连接有进料管(18),且收集箱(1)的侧面固定连接有储尘箱(19),所述储尘箱(19)顶部的一侧固定连接有吸尘泵(20),所述吸尘泵(20)的顶部固定连接有吸尘管(21),且吸尘泵(20)的底部固定连接有出尘管(22),所述储尘箱(19)顶部的另一侧固定连接有排气管(23),所述收集箱(1)内腔的侧面固定连接有挡板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铜钛合金加工用废料收集装置,其特征在于:所述刹车板(6)为圆弧状,且刹车板(6)的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种铜钛合金加工用废料收集装置,其特征在于:所述移动杆(12)的数量为两个,且两个移动杆(12)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种铜钛合金加工用废料收集装置,其特征在于:所述齿轮(16)的数量为两个,且两个齿轮(16)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铜钛合金加工用废料收集装置,其特征在于:所述吸尘管(21)的端部固定连接有吸尘嘴,所述吸尘嘴的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种铜钛合金加工用废料收集装置,其特征在于:所述排气管(23)的顶部固定连接有过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种铜钛合金加工用废料收集装置,其特征在于:所述储尘箱(19)的底部固定连接有出尘塞,所述出尘塞呈螺纹状。
8.根据权利要求1所述的一种铜钛合金加工用废料收集装置,其特征在于:所述挡板(24)的数量为四个,且四个挡板(24)两个为一组,两组所述挡板(24)分布位于齿轮(16)的上方和下方。
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