CN214716071U - 一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，具体涉及复合氨基酸生产设备领域，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构所述搅拌机构包括箱体内部的第一搅拌器，所述第一搅拌器底部设有第二搅拌器，所述第二搅拌器底部设有第三搅拌器，所述第一搅拌器第二搅拌器与第三搅拌器顶部均设有通孔。本实用新型在工作时启动第一电机，第一电机带动传动杆转动，将被粉碎的原料从进料口放入，原料从进料口进入到第一搅拌器进行搅拌，落下后又经过第二搅拌器进行搅拌，再经过第三搅拌器进行搅拌，经过搅拌器的多次搅拌可以更均匀的搅拌原料。

Description

一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机

技术领域

本实用新型属于复合氨基酸生产设备技术领域，尤其涉及一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机。

背景技术

氨基酸是人体生命运动中所必须的基本物质，其生理作用是促进蛋白质合成、胶原蛋白、生长激素分泌，保护肝脏功能，预防酒后肝功能损害，美容美肤，消除疲劳，增强食欲，提高机体的免疫能力，促进病后、产后康复，调节内分泌，增加大脑功能，缓解疲劳,对人身体有很大的好处，农业上可做浓缩肥、液态肥原料、添加于发酵豆粕等。

复合氨基酸粉原料经粉碎后需要充分混合后再投入发酵罐中进行发酵酶解，但在实际使用时会出现搅拌不均匀，需要反复上料下料，影响生产效率，且出料通过重力落下或手动扒料，出料不彻底。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，通过可以多次搅拌与可螺旋出料解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括箱体内部的第一搅拌器，所述第一搅拌器底部设有第二搅拌器，所述第二搅拌器底部设有第三搅拌器，所述第一搅拌器第二搅拌器与第三搅拌器顶部均设有通孔，所述箱体顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮底部设有传动杆，所述箱体顶部设有传动孔，所述传动杆底端表面设有螺旋叶片；

所述箱体顶部一侧设有进料口，所述箱体内腔设置有密封罩，所述搅拌机构设置在密封罩内部，所述密封罩底部设有螺旋管，所述传动杆穿过传动孔与通孔且向下延伸至螺旋管内部。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔底部设有出料机构，所述出料机构包括设置在内腔底部的第二电机，所述螺旋管底端设置有出料管，所述第二电机设置置在箱体内腔底部且位于出料管一测，所述第二电输出端固定的设有螺旋杆，所述螺旋杆设置在出料管内部，所述箱体底部一侧设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述进料口设置在传动杆一侧，所述第一电机设置在传动杆另一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第二搅拌器设置在第一搅拌器与第三搅拌器之间，所述第一搅拌器、第二搅拌器与第三搅拌器均通过通孔设置置在传动杆上。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部设有支撑柱，所述支撑柱与箱体连接，所述支撑柱数量设置为两个。

在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌器、第二搅拌器与第三搅拌器表面均设有螺旋扇叶。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部两侧横截面积形状设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌机构，第一电机带动传动杆转动，将被粉碎的原料从进料口放入，原料从进料口进入到第一搅拌器进行搅拌，落下后又经过第二搅拌器进行搅拌，再经过第三搅拌器进行搅拌，经过搅拌器的多次搅拌可以更均匀的搅拌原料；

2、通过设置出料机构，第二电机带动螺旋杆转动，原料进入出料管后在螺旋杆的作用下，螺旋杆可以更轻易的将原料推出，原料从出料口排出，可以更彻底的将混合后的原料全部排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型出料机构立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一搅拌器；3、第二搅拌器；4、第三搅拌器；5、通孔；6、第一电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、传动杆；10、传动孔；11、进料口；12、密封罩；13、螺旋管；14、第二电机；15、螺旋杆；16、出料管；17、出料口；18、支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的，一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，包括箱体1，所述箱体1内部设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括箱体1内部的第一搅拌器2，所述第一搅拌器2底部设有第二搅拌器3，所述第二搅拌器3底部设有第三搅拌器4，所述第一搅拌器2第二搅拌器3与第三搅拌器4顶部均设有通孔5，所述箱体1顶部设置有第一电机6，所述第一电机6输出端设有第一齿轮7，所述第一齿轮7一侧设有第二齿轮8，所述第二齿轮8底部设有传动杆9，所述箱体1顶部设有传动孔10，所述传动杆9底端表面设有螺旋叶片；

所述箱体1顶部一侧设有进料口11，所述箱体1内腔设置有密封罩12，所述搅拌机构设置在密封罩12内部，所述密封罩12底部设有螺旋管13，所述传动杆9穿过传动孔10与通孔5且向下延伸至螺旋管13内部。

如附图1所示，所述箱体1内腔底部设有出料机构，所述出料机构包括设置在内腔底部的第二电机14，所述螺旋管13底端设置有出料管16，所述第二电机14设置置在箱体1内腔底部且位于出料管16一测，所述第二电14输出端固定的设有螺旋杆15，所述螺旋杆15设置在出料管16内部，所述箱体1底部一侧设有出料口17，螺旋杆15可以方便出料。

如附图3所示，所述进料口11设置在传动杆9一侧，所述第一电机6设置在传动杆9另一侧，传动杆9可以方便转动搅拌原料。

如附图1所示，所述第二搅拌器3设置在第一搅拌器2与第三搅拌器4之间，所述第一搅拌器2、第二搅拌器3与第三搅拌器4均通过通孔5设置置在传动杆9上。

如附图3所示，所述箱体1底部设有支撑柱18，所述支撑柱18与箱体1连接，所述支撑柱18数量设置为两个，支撑柱18可以方便固定。

如附图1所示，所述第一搅拌器2、第二搅拌器3与第三搅拌器4表面均设有螺旋扇叶，螺旋扇叶可以更加容易搅拌原料。

如附图3所示，所述箱体1顶部两侧横截面积形状设置为弧形，弧形的设计更加美观。

本实用新型工作原理：本实用新型在工作时启动第一电机6，第一电机6带动传动杆9转动，将被粉碎的原料从进料口11放入，原料从进料口11进入到第一搅拌器2进行搅拌，落下后又经过第二搅拌器3进行搅拌，再经过第三搅拌器4进行搅拌，经过搅拌器的多次搅拌可以更均匀的搅拌原料，最后落下到传动杆9底部的螺旋扇叶处，原料在螺旋管13与螺旋扇叶共同的作用下向下运输，原料进入出料管16，第二电机14带动螺旋杆15转动，原料进入出料管16后在螺旋杆15的作用下，螺旋杆15可以更轻易的将原料推出，原料从出料口17排出，可以更彻底的把混合后的原料全部排出，解决出料不彻底的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括箱体内部的第一搅拌器，所述第一搅拌器底部设有第二搅拌器，所述第二搅拌器底部设有第三搅拌器，所述第一搅拌器第二搅拌器与第三搅拌器顶部均设有通孔，所述箱体顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮底部设有传动杆，所述箱体顶部设有传动孔，所述传动杆底端表面设有螺旋叶片；

所述箱体顶部一侧设有进料口，所述箱体内腔设置有密封罩，所述搅拌机构设置在密封罩内部，所述密封罩底部设有螺旋管，所述传动杆穿过传动孔与通孔且向下延伸至螺旋管内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，其特征在于：所述箱体内腔底部设有出料机构，所述出料机构包括设置在内腔底部的第二电机，所述螺旋管底端设置有出料管，所述第二电机设置置在箱体内腔底部且位于出料管一测，所述第二电输出端固定的设有螺旋杆，所述螺旋杆设置在出料管内部，所述箱体底部一侧设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，其特征在于：所述进料口设置在传动杆一侧，所述第一电机设置在传动杆另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，其特征在于：所述第二搅拌器设置在第一搅拌器与第三搅拌器之间，所述第一搅拌器、第二搅拌器与第三搅拌器均通过通孔设置置在传动杆上。

5.根据权利要求2所述的一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，其特征在于：所述箱体底部设有支撑柱，所述支撑柱与箱体连接，所述支撑柱数量设置为两个。

6.根据权利要求1所述的一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，其特征在于：所述第一搅拌器、第二搅拌器与第三搅拌器表面均设有螺旋扇叶。

7.根据权利要求1所述的一种基于复合氨基酸粉剂生产用的混料机，其特征在于：所述箱体顶部两侧横截面积形状设置为弧形。

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