CN211189829U - 一种复合氨基酸粉搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种复合氨基酸粉搅拌装置,包括底座,底座上固定安装搅拌箱,搅拌箱右端设进料斗,搅拌箱内部设有搅拌轴,搅拌轴左端固定安装皮带轮,皮带轮通过皮带与电机的输出轴连接,搅拌轴上固定安装若干螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶远离搅拌轴一端固定安装弧形铲,搅拌箱左端设有空心轴,空心轴左端固定安装轴承,轴承的外圈与通过连杆与电动推杆固定,空心轴右端与搅拌轴啮合,空心轴右端表面固定安装耙料杆。本实用新型通过螺旋搅拌叶对复合氨基酸粉原料进行搅拌送料,通过弧形铲对复合氨基酸粉原料的翻动,提高了复合氨基酸粉原料的搅拌混合效果;本实用新型通过耙料杆推动出料,提高了复合出料速度和出料效果。

Description

一种复合氨基酸粉搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及复合氨基酸生产设备领域,特别涉及一种复合氨基酸粉搅拌装置。
背景技术
氨基酸是人体生命运动中所必须的基本物质。复合氨基酸有多种类型,原料主要分有植物型和动物型。植物型复合氨基酸以天然高蛋白植物为原料,采用先进的生化工程技术,从植物中提取,分离多种氨基酸精致而成。动物型复合氨基酸是以各种高蛋白动物体为原料,经微生物发酵、酸碱水解处理后,喷雾干燥加工而成。复合氨基酸的种类,主要是指这种产品中含有氨基酸的种类的数量,主要剂型有8 种氨基酸复合、18种氨基酸复合、22种氨基酸复合等剂型。复合氨基酸的用途广泛,人体用可增强人体免疫功能,加强营养吸收等;在畜禽动物饲养,可用作饲料营养添加剂,提高畜禽日增重,蛋白质利用率和和饲料转化率,减少了生物药物的使用,增强动物抵抗力;农业上可做浓缩肥、液态肥原料、添加于发酵豆粕等。
目前,复合氨基酸粉多是是以人或者动物毛发,皮毛或者以豆粕,菜粕,棉粕为原料。经微生物发酵、酸碱水解处理后,喷雾干燥加工而成。复合氨基酸粉原料经粉碎后需要充分混合后再投入发酵罐中进行发酵酶解,现有复合氨基酸粉搅拌装置通常包括搅拌池(或搅拌箱),通过电机带动搅拌杆对搅拌池(或搅拌箱)中原料进行搅拌混合,容量大时搅拌不均匀,容量较小时需要反复上料下料,影响生产效率,且出料通过重力落下或手动扒料,出料不彻底。因此,亟需一种复合氨基酸粉搅拌装置,以满足复合氨基酸粉生产时的原料搅拌用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合氨基酸粉搅拌装置,解决了现有复合氨基酸粉搅拌装置搅拌不均匀,出料不彻底的问题。
本实用新型提供了一种复合氨基酸粉搅拌装置,包括底座,底座上固定安装搅拌箱,搅拌箱右端设进料斗,搅拌箱内部设有搅拌轴,搅拌轴与搅拌箱转动连接,搅拌轴左端贯穿搅拌箱,搅拌轴左端固定安装皮带轮,皮带轮通过皮带与电机的输出轴连接,电机固定安装在底座底部左端,搅拌轴上固定安装若干螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶远离搅拌轴一端固定安装弧形铲,搅拌箱左端设有空心轴,空心轴左端固定安装轴承,轴承贯穿搅拌箱,轴承与搅拌箱滑动连接,轴承的外圈与通过连杆与电动推杆固定,电动推杆固定安装在搅拌箱左侧外壁,空心轴右端与搅拌轴啮合,空心轴右端表面固定安装耙料杆,搅拌箱侧壁下方对应耙料杆处固定安装出料斗。
优选地,弧形铲固定安装在螺旋搅拌叶右侧,弧形铲底部弧形与搅拌箱契合。
优选地,搅拌箱有为圆筒状,搅拌箱由上箱体和下箱体组成,上箱体和下箱体通过螺栓固定。
优选地,空心轴右端内壁开设有卡槽,搅拌轴上对应卡槽处设有卡齿,卡槽与卡齿配合。
优选地,电机为伺服电机,电机上设有正反转控制器。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型通过电机带动搅拌箱中螺旋搅拌叶对复合氨基酸粉原料进行搅拌,螺旋搅拌叶转动时还可以沿水平方向推动复合氨基酸粉原料,同时螺旋搅拌叶上固定安装有弧形铲,螺旋搅拌叶旋转时弧形铲可以将复合氨基酸粉原料铲动,当弧形铲转动至高处时原料自然落下,实现对复合氨基酸粉原料的翻动,从而提高了复合氨基酸粉原料的搅拌混合效果;搅拌箱左端设有空心轴,空心轴上固定安装耙料杆,通过电动推杆推动空心轴左右运动,可以使空心轴内的卡槽和搅拌轴上的卡齿接触或脱落,当空心轴内的卡槽和搅拌轴上的卡齿接触时,搅拌轴可以带动空心轴转动,从而使耙料杆转动,推动复合氨基酸粉原料从出料斗出料,提高了复合氨基酸粉原料出料速度和出料效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型弧形铲的结构示意图。
图中:
1-底座,2-搅拌箱,3-进料斗,4-搅拌轴,5-皮带轮,6-电机,7- 螺旋搅拌叶,8-弧形铲,9-空心轴,10-轴承,11-电动推杆,12-耙料杆, 13-出料斗,201-上箱体,202-下箱体。
具体实施方式
为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种复合氨基酸粉搅拌装置,包括底座1,底座1 上固定安装搅拌箱2,搅拌箱2右端设进料斗3,搅拌箱2内部设有搅拌轴4,搅拌轴4与搅拌箱2转动连接,搅拌轴4左端贯穿搅拌箱2,搅拌轴4左端固定安装皮带轮5,皮带轮5通过皮带与电机6的输出轴连接,电机6固定安装在底座1底部左端,搅拌轴4上固定安装若干螺旋搅拌叶7,螺旋搅拌叶7远离搅拌轴4一端固定安装弧形铲8,搅拌箱2左端设有空心轴9,空心轴9左端固定安装轴承10,轴承10贯穿搅拌箱2,轴承10与搅拌箱2滑动连接,轴承10的外圈与通过连杆与电动推杆11固定,电动推杆11固定安装在搅拌箱2左侧外壁,空心轴9右端与搅拌轴4啮合,空心轴9右端表面固定安装耙料杆12,搅拌箱2侧壁下方对应耙料杆12处固定安装出料斗13。
弧形铲8固定安装在螺旋搅拌叶6右侧,弧形铲8底部弧形与搅拌箱2契合。
搅拌箱2有为圆筒状,搅拌箱2由上箱体201和下箱体202组成,上箱体201和下箱体202通过螺栓固定,便于打开搅拌箱2对搅拌箱2 内的搅拌轴4和螺旋搅拌叶清理和检修。
空心轴9右端内壁开设有卡槽,搅拌轴4上对应卡槽处设有卡齿,卡槽与卡齿配合,空心轴9内的卡槽和搅拌轴4上的卡齿接触时,搅拌轴4可以带动空心轴9转动,从而使耙料杆12转动,推动复合氨基酸粉原料从出料斗13出料。
电机6为伺服电机,电机6上设有正反转控制器,通过正反转控制器控制电机6正反转,从而带动螺旋搅拌叶7正反转,推动复合氨基酸粉原料向左或向右输送。
工作原理:
将复合氨基酸粉原料从进料斗3加入搅拌箱2中,打开电机6,电机6带动搅拌箱2中螺旋搅拌叶7对复合氨基酸粉原料进行搅拌,螺旋搅拌叶7上固定安装有弧形铲8,螺旋搅拌叶7旋转时弧形铲8可以将复合氨基酸粉原料铲动,当弧形铲8转动至高处时原料自然落下,实现对复合氨基酸粉原料的翻动,当搅拌完成后先关闭电机6,通过电动推杆11推动空心轴9向右运动,使空心轴9内的卡槽和搅拌轴4上的卡齿接触,打开电机6,通过正反转控制器控制电机6反转,使螺旋搅拌叶7推动复合氨基酸粉原料向出料斗13一端输送,同时搅拌轴4带动空心轴9转动,使耙料杆12转动,将复合氨基酸粉原料推至出料斗出料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种复合氨基酸粉搅拌装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定安装搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)右端设进料斗(3),搅拌箱(2)内部设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)与搅拌箱(2)转动连接,搅拌轴(4)左端贯穿搅拌箱(2),所述搅拌轴(4)左端固定安装皮带轮(5),所述皮带轮(5)通过皮带与电机(6)的输出轴连接,所述电机(6)固定安装在底座(1)底部左端,搅拌轴(4)上固定安装若干螺旋搅拌叶(7),所述螺旋搅拌叶(7)远离搅拌轴(4)一端固定安装弧形铲(8),所述搅拌箱(2)左端设有空心轴(9),所述空心轴(9)左端固定安装轴承(10),所述轴承(10)贯穿搅拌箱(2),轴承(10)与搅拌箱(2)滑动连接,轴承(10)的外圈与通过连杆与电动推杆(11)固定,所述电动推杆(11)固定安装在搅拌箱(2)左侧外壁,空心轴(9)右端与搅拌轴(4)啮合,空心轴(9)右端表面固定安装耙料杆(12),搅拌箱(2)侧壁下方对应耙料杆(12)处固定安装出料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的复合氨基酸粉搅拌装置,其特征在于:所述弧形铲(8)固定安装在螺旋搅拌叶(7)右侧,弧形铲(8)底部弧形与搅拌箱(2)契合。
3.根据权利要求1所述的复合氨基酸粉搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)有为圆筒状,搅拌箱(2)由上箱体(201)和下箱体(202)组成,上箱体(201)和下箱体(202)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的复合氨基酸粉搅拌装置,其特征在于:所述空心轴(9)右端内壁开设有卡槽,搅拌轴(4)上对应卡槽处设有卡齿,卡槽与卡齿配合。
5.根据权利要求1所述的复合氨基酸粉搅拌装置,其特征在于:所述电机(6)为伺服电机,电机(6)上设有正反转控制器。
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