CN214715358U - 一种点焊机用高效除烟尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种点焊机用高效除烟尘装置，其特征在于包括焊接台、除尘机构、快拆机构、净化机构，所述焊接台上设置有除尘机构，所述焊接台的左右两端分别设置有快拆机构，所述除尘机构的右侧设置有净化机构，本实用新型通过在防尘罩上端增加抽气机，并使得抽气机位于焊接台正上方，同时在防尘罩下端左右内侧壁分别倾斜设置有风机，从而使得点焊机在点焊过程中高温所产生的烟雾能够在两个倾斜设置的风机作用下，将烟雾集中向上吹起，从而使得抽气机能够更好的将烟雾吸起，进而使得除尘效果更明显，提高了除尘效率。

Description

一种点焊机用高效除烟尘装置

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，尤其涉及一种点焊机用高效除烟尘装置。

背景技术

随着科技的不断发展，传统的点焊已经满足不了人们的需求，为了提高效率，人们更多依赖使用点焊机，点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构；

现有点焊机的除烟尘装置均在点焊机上安装有全方位防尘罩，再利用其中通过固定安装的风机进行除烟尘，虽然这样能够很好的除去烟尘，由于现有技术中的风机是通过螺栓固定安装在防尘罩上，从而使得风机在后续的拆装过程需要人工利用螺丝刀将风机拆装，进一步的使得风机的后续拆装过程更为繁琐，浪费大量的人力物力；同时由于现有技术中的风机工作效率低且风力方向单一，这使得现有技术中的风机烟尘抽吸的效率差，进而造成除尘效果不明显，其次点焊机工作产生的烟尘在进入到净化装置时，现有技术中净化装置仅仅依靠一根导气管将废气导入至水中，由于导气管的截面较小，废气导入量大，这样会造成导气管周围局部废气较为集中，随着废气源源不断的导入，从而使得导气管周围气体未完全净化便被后续导入气体挤出，从而造成废气净化未被彻底净化便排入到空气中，进一步的影响人们的身体健康；

其次现有技术中净化装置的净化箱的顶盖均为通过螺栓固定安装，这使得在净化箱后续的使用中，在检修过程中需要人工利用外界工具将顶盖掀起，从而造成无外界工具的情况无法拆装顶盖的现象，在一定程度上消耗大量人力物力的输出。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种点焊机用高效除烟尘装置，其特征在于包括焊接台、除尘机构、快拆机构、净化机构，所述焊接台上设置有除尘机构，所述焊接台的左右两端分别设置有快拆机构，所述除尘机构的右侧设置有净化机构；

所述除尘机构由防尘罩、固定块、抽气机、导气管、合页、可视玻璃、可视玻璃把手、收集桶、过滤网组成，所述焊接台上通过螺栓固定安装有防尘罩，所述防尘罩的前侧壁上通过合页固定安装有可视玻璃，所述可视玻璃上通过螺栓安装可视玻璃把手；所述防尘罩的底部为倾斜结构，所述防尘罩底部倾斜开设有排泄口，该排泄口处通过螺纹结构连接有收集桶，所述焊接台上开设有排泄孔，所述排泄孔的个数为N个，N≧2；所述防尘罩的上端开设有吸尘孔，该吸尘孔的左右两侧分别连接抽气挡板，该吸尘孔处连接有导气管的一端，所述导气管的内侧壁安装有抽气机；所述导气管的内侧壁安装有过滤网；

所述净化机构由净化箱、喷头、导水箱、净化箱顶盖、弹簧、上挡块、下挡块、按压杆、转轴、出气管组成，所述防尘罩的右侧安装有净化箱，所述净化箱的底部安装有导水箱，所述导水箱的左侧壁与导水管的另一端连接，所述导水箱的顶部安装有喷头，所述净化箱顶部的左端通过转轴安装有净化箱顶盖，所述净化箱顶盖顶部的左端开设有出气口，该出气口处连接有出气管，所述净化箱顶盖上端焊接有把手，所述净化箱顶盖右侧壁开设有挡板槽，所述挡板槽的底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有上挡板，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆右端焊接在上挡板的左侧壁，所述挡板槽的左侧开设有插孔，所述弹簧杆的左端设置在插孔内部，所述净化箱右侧壁上端开设有挡板槽，所述挡板槽的底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有下挡板，所述净化箱侧壁上开设的挡板槽的右侧壁开设有按压孔，该按压孔处设置有按压杆，所述按压杆左端焊接在下挡板上，所述按压杆右端穿过按压孔并延伸出净化箱的右侧，所述按压杆设置在弹簧内部；所述净化箱右侧壁自上而下依次开设有进水口、出水口，该进水口处连接有进水管，该出水口处连接有出水管，所述进水管与外界水源连接，所述出水管与外界水源连接；

所述快拆机构由固定块、风机、限位板、T形滑块、限位块、插板组成，所述焊接台的左右两端分别设置有固定块，所述固定块的左侧壁开设有凹槽，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽与凹槽连通，该滑槽内部设置有T形滑块，该滑槽顶部的左右内侧壁分别焊接有限位块；两个所述固定块的外侧壁分别倾斜设置有风机；所述风机与外界电源连接；所述风机后端焊接有插板，所述插板上从左到右依次开设有限位孔、插孔，该限位孔内设置有限位板，所述限位板截面成“L”形结构，所述限位板下端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在插板上，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆上端焊接在限位板下端，所述弹簧杆的下端设置在插孔内部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在防尘罩上端增加抽气机，并使得抽气机位于焊接台正上方，同时在防尘罩下端左右内侧壁分别倾斜设置有风机，从而使得点焊机在点焊过程中高温所产生的烟雾能够在两个倾斜设置的风机作用下，将烟雾集中向上吹起，从而使得抽气机能够更好的将烟雾吸起，进而使得除尘效果更明显，提高了除尘效率；

本实用新型通过增加净化机构，利用导水箱上安装的喷头，从而取代现有一根导气管导送气体，同时利用喷头可以将气体均匀的导入至水中，从而避免了由于现有导气管的截面较小废气导入量大，造成导气管周围局部废气较为集中现象的发生，进一步的避免了后续随着废气源源不断的导入，使得导气管周围气体未完全净化便被后续导入气体挤出现象的发生，进一步避免了烟雾飘散于空气中的现象发生，从而不会对工作人员的身体健康造成影响；此外本申请通过设置弹簧、上挡块、下挡块、按压杆，取代现有通过螺栓固定安装的净化箱顶盖，使得净化箱顶盖的拆卸只需要人工手动按压按压杆，即可推动下挡块向左移动，进而将上挡块推出，再由人工握紧净化箱顶盖上的把手，在转轴的作用下，即可简单提拉起净化箱顶盖，从而避免净化箱后续的检修过程中人工无外界工具无法拆装顶盖的现象的发生，进一步的在一定程度上减少了人力物力输出；同时本申请中过滤网的增加，能够将导气管内经过的烟雾中细小灰尘阻拦，从而避免管路堵塞的现象的发生，保障了净化效率；

本实用新型通过增加快拆机构，利用风机后侧焊接的插板，使得插板与固定块上的凹槽配合使用，从而取代现有通过螺栓固定的风机，风机只需简单的插入即可完成装配，同时本申请中在插板上设置有限位板，使得风机在安装过程中人工按压限位板使其插入至凹槽内部并卡进滑槽内部，限位板在弹簧作用下能够将固定块凹槽内部设置的T形滑块顶起，从而使得风机在拆卸时，只需要人工向下按压弹簧杆即可将限位槽向下顶出，进一步使得风机拆卸只需要人工简单拉出，过程省时省力，简单有效；同时限位块的增加能够防止T形滑块在向上顶动的过程中不会发生飞出的现象。

附图说明

图1为本实用新型相对位置关系示意图；

图2为本实用新型图1中A部分具体放大示意图；

图3为本实用新型风机与固定块连接固定示意图；

图4为本实用新型固定块凹槽示意图；

图5为本实用新型风机示意图；

图6为本实用新型带有排泄孔的焊接台示意图。

如图：1-防尘罩、2-导气管、3-抽气机、4-固定块、5-焊接台、6-合页、7-可视玻璃7、8-过滤网、9-可视玻璃把手、10-风机、11-插板、12- 抽气挡板、13-限位板、14-凹槽、15-收集桶、16-弹簧杆、17-排泄孔、18- 转轴、19-出气管、20-把手、21-紫外线灯、22-进水管、23-出水管、24- 净化箱、25-喷头、26-导水箱、27-净化箱顶盖、28-弹簧、29-上挡块、30- 下挡块、31-按压杆、32-T形滑块、33-限位块、34-挡板槽。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种点焊机用高效除烟尘装置，其特征在于包括焊接台5、除尘机构、快拆机构、净化机构，焊接台5上设置有除尘机构，焊接台5的左右两端分别设置有快拆机构，除尘机构的右侧设置有净化机构；

除尘机构由防尘罩1、固定块4、抽气机3、导气管2、合页6、可视玻璃7、把手20、收集桶15、过滤网8组成，焊接台5上通过螺栓固定安装有防尘罩1，防尘罩1的前侧壁上通过合页6固定安装有可视玻璃7，可视玻璃7上通过螺栓安装可视玻璃把手9；防尘罩1的底部为倾斜结构，防尘罩1底部倾斜开设有排泄口，该排泄口处通过螺纹结构连接有收集桶 15，焊接台5上开设有排泄孔17，排泄孔17的个数为N个，N≧2；防尘罩1的上端开设有吸尘孔，该吸尘孔的左右两侧分别连接抽气挡板12，该吸尘孔处连接有导气管2的一端，导气管2的内侧壁安装有抽气机3；导气管2的内侧壁安装有过滤网8；

净化机构由净化箱24、喷头25、导水箱26、净化箱顶盖27、弹簧28、上挡块29、下挡块30、按压杆31、转轴18、出气管19组成，防尘罩1的右侧安装有净化箱24，净化箱24的底部安装有导水箱26，导水箱26的左侧壁与导水管的另一端连接，导水箱26的顶部安装有喷头25，净化箱24 顶部的左端通过转轴18安装有净化箱顶盖27，净化箱顶盖27顶部的左端开设有出气口，该出气口处连接有出气管19，净化箱顶盖27上端焊接有把手20，净化箱顶盖27右侧壁开设有挡板槽34，挡板槽34的底部连接有弹簧28的一端，弹簧28的另一端连接有上挡板，弹簧28内部设置有弹簧杆16，弹簧杆16右端焊接在上挡板的左侧壁，挡板槽34的左侧开设有插孔，弹簧杆16的左端设置在插孔内部，净化箱24右侧壁上端开设有挡板槽34，挡板槽34的底部连接有弹簧28的一端，弹簧28的另一端连接有下挡板，净化箱24侧壁上开设的挡板槽34的右侧壁开设有按压孔，该按压孔处设置有按压杆31，按压杆31左端焊接在下挡板上，按压杆31右端穿过按压孔并延伸出净化箱24的右侧，按压杆31设置在弹簧28内部；净化箱24右侧壁自上而下依次开设有进水口、出水口，该进水口处连接有进水管22，该出水口处连接有出水管23，进水管22与外界水源连接，出水管23与外界水源连接；

快拆机构由固定块4、风机10、限位板13、T形滑块32、限位块33、插板11组成，焊接台5的左右两端分别设置有固定块4，固定块4的左侧壁开设有凹槽14，固定块4的顶部开设有滑槽，滑槽与凹槽14连通，该滑槽内部设置有T形滑块32，该滑槽顶部的左右内侧壁分别焊接有限位块 33；两个固定块4的外侧壁分别倾斜设置有风机10；风机10与外界电源连接；风机10后端焊接有插板11，插板11上从左到右依次开设有限位孔、插孔，该限位孔内设置有限位板13，限位板13截面成“L”形结构，限位板13下端焊接有弹簧28的一端，弹簧28的另一端焊接在插板11上，弹簧28内部设置有弹簧杆16，弹簧杆16上端焊接在限位板13下端，弹簧杆16的下端设置在插孔内部。

实施例2

本实用新型在使用时，首先由工作人员握紧可视玻璃把手9，并通过合页6拉开可视玻璃7，再由工作人员手动按压风机10后端焊接插板11 上的限位板13，使其插入至凹槽14内部并卡进滑槽内部，推动风机10，限位板13卡进固定块4上端开设的滑槽，在弹簧28作用下能够将固定块 4凹槽14内部设置的T形滑块32顶起，此时完成风机10的装配，接着再由工作人员将待点焊的工件放置在焊接台5并安装好，人工关好可视玻璃 7，再按下点焊机开关，并打开抽气机3、风机10外界电源，使得防护罩内部两侧的风机10和刀具上方的抽气机3同时开始工作，点焊过程中焊芯熔化所产生的点焊残渣将会通过焊接台5上排泄孔17掉落至防尘罩1下端底面，由于防尘罩1为倾斜结构，使得点焊残渣会集中掉落至收集桶15内部，待收集桶15集满点焊残渣，由人工旋动收集桶15，即可快速拆卸该收集桶15，同时再由人工将该收集桶15内的残渣倾倒完毕后，反向操作上述步骤即可将该收集桶15进行快速装配，以备后续使用；同时防尘罩1 内部两侧的风机10会集中将点焊产生的烟雾向上吹起，由防尘罩1上方的抽气机3，将烟雾经过导气管2输送至净化箱24下端内部的导水箱26内，导气管2中过滤网8的增加，能够将导气管2内经过的烟雾中细小灰尘阻拦，从而避免管路堵塞的现象的发生，保障了净化效率；通过利用导水箱 26上安装的喷头25取代现有一根导气管2导送气体，同时利用喷头25可以将气体均匀的导入至水中，从而避免了由于现有导气管2的截面较小废气导入量大，造成导气管2周围局部废气较为集中现象的发生，进一步的避免了后续随着废气源源不断的导入，使得导气管2周围气体未完全净化便被后续导入气体挤出现象的发生，进一步避免了烟雾飘散于空气中的现象发生；均匀导入净化箱24内部的气体经过水的溶解作用后，再经过紫外线灯21的作用下，进一步将烟雾净化，净化后的气体经过出气管19排出，不会对工作人员的身体健康造成影响，同时进水管22、出水管23能够通过外界水源进行净化箱24内部的清水更换；

值得注意的是，本申请中对净化箱24内部进行后续的检查维修时，净化箱顶盖27的拆卸只需要人工手动按压按压杆31，即可推动下挡块30向左移动，进而将上挡块29推出，再由人工握紧净化箱顶盖27上的把手20，在转轴18的作用下，即可简单提拉起净化箱顶盖27，从而避免净化箱24 后续的检修过程中人工无外界工具无法拆装顶盖的现象的发生，进一步的在一定程度上减少了人力物力输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种点焊机用高效除烟尘装置，其特征在于包括焊接台、除尘机构、快拆机构、净化机构，所述焊接台上设置有除尘机构，所述焊接台的左右两端分别设置有快拆机构，所述除尘机构的右侧设置有净化机构；

所述除尘机构由防尘罩、固定块、抽气机、导气管、合页、可视玻璃、可视玻璃把手、收集桶、过滤网组成，所述焊接台上通过螺栓固定安装有防尘罩，所述防尘罩的前侧壁上通过合页固定安装有可视玻璃，所述可视玻璃上通过螺栓安装可视玻璃把手；所述防尘罩的底部为倾斜结构，所述防尘罩底部倾斜开设有排泄口，该排泄口处通过螺纹结构连接有收集桶，所述焊接台上开设有排泄孔；所述防尘罩的上端开设有吸尘孔，该吸尘孔的左右两侧分别连接抽气挡板，该吸尘孔处连接有导气管的一端，所述导气管的内侧壁安装有抽气机；所述导气管的内侧壁安装有过滤网；

所述净化机构由净化箱、喷头、导水箱、净化箱顶盖、弹簧、上挡块、下挡块、按压杆、转轴、出气管组成，所述防尘罩的右侧安装有净化箱，所述净化箱的底部安装有导水箱，所述导水箱的左侧壁与导水管的另一端连接，所述导水箱的顶部安装有喷头，所述净化箱顶部的左端通过转轴安装有净化箱顶盖，所述净化箱顶盖顶部的左端开设有出气口，该出气口处连接有出气管，所述净化箱顶盖上端焊接有把手，所述净化箱顶盖右侧壁开设有挡板槽，所述挡板槽的底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有上挡板，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆右端焊接在上挡板的左侧壁，所述挡板槽的左侧开设有插孔，所述弹簧杆的左端设置在插孔内部，所述净化箱右侧壁上端开设有挡板槽，所述挡板槽的底部连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有下挡板，所述净化箱侧壁上开设的挡板槽的右侧壁开设有按压孔，该按压孔处设置有按压杆，所述按压杆左端焊接在下挡板上，所述按压杆右端穿过按压孔并延伸出净化箱的右侧，所述按压杆设置在弹簧内部；所述净化箱右侧壁自上而下依次开设有进水口、出水口，该进水口处连接有进水管，该出水口处连接有出水管，所述进水管与外界水源连接，所述出水管与外界水源连接；

所述快拆机构由固定块、风机、限位板、T形滑块、限位块、插板组成，所述焊接台的左右两端分别设置有固定块，所述固定块的左侧壁开设有凹槽，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽与凹槽连通，该滑槽内部设置有T形滑块，该滑槽顶部的左右内侧壁分别焊接有限位块；两个所述固定块的外侧壁分别倾斜设置有风机；所述风机与外界电源连接；所述风机后端焊接有插板，所述插板上从左到右依次开设有限位孔、插孔，该限位孔内设置有限位板，所述限位板下端焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在插板上，所述弹簧内部设置有弹簧杆，所述弹簧杆上端焊接在限位板下端，所述弹簧杆的下端设置在插孔内部。

2.按照权利要求1所述的一种点焊机用高效除烟尘装置，其特征在于所述排泄孔的个数为N个，N≧2。

3.按照权利要求1所述的一种点焊机用高效除烟尘装置，其特征在于所述限位板截面成“L”形结构。

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