CN214715267U - 一种用于高速数控雕铣机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，涉及除尘设备技术领域，针对现有的高速数控雕铣机在运行时，产生的粉尘四处飞散的问题，现提出如下方案，其包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部自上而下依次开设有设备腔和储水腔，所述设备腔的内壁固定有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至除尘箱体的外部，并且呈封闭状。本实用新型可高效的对工件加工时产生的粉尘进行除尘处理，且可对除尘的水液进行吹拂，从而有效的提高水液的降尘范围，并且可对除尘的水液进行过滤处理，继而有效的提高水液的洁净度，从而提高除尘装置的续航能力，除尘效率快，工作性能高，使用方便。

Description

一种用于高速数控雕铣机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于高速数控雕铣机的除尘装置。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，是对应传统雕刻机的数控机床，大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白。

现有的高速数控雕铣机虽然可以对工件进行加工，但是在加工工件的过程中，往往会产生一定的粉尘，此时工件加工时产生的粉尘往往会四处飞散，在此过程中，不仅会导致高速数控雕铣机的工作环境布满粉尘，且四处飞散的粉尘将会损坏工作人员的身体健康，为此我们提出了一种用于高速数控雕铣机的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，解决了高速数控雕铣机在运行时，产生的粉尘四处飞散的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部自上而下依次开设有设备腔和储水腔，所述设备腔的内壁固定有水泵，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至除尘箱体的外部，并且呈封闭状，位于除尘箱体外部的出水管固定在除尘箱体的一侧，并且安装有多个喷头，所述水泵的输入端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端延伸至储水腔的内部，所述储水腔的内部滑动连接有过滤网，所述进水管远离水泵的一端位于过滤网的下方。

优选的，所述设备腔远离出水管一侧的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴远离步进电机的一端通过轴承转动连接在设备腔的内壁上，所述转轴的外壁固定套接有扇叶，所述扇叶转动套设在设备腔的内部，所述除尘箱体靠近出水管的一侧开设有多个通风孔，所述通风孔与设备腔相连通，并且与扇叶相对应，所述转轴靠近步进电机一端的外壁固定套接有主动轮，所述过滤网的上方设有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承均转动连接在储水腔的内壁上，所述转动轴的外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部设有皮带，所述主动轮、从动轮和皮带传动配合工作，所述转动轴两端的外壁均固定套接有凸轮，所述凸轮与过滤网配合工作，所述过滤网两端的下方均设有支撑块，所述支撑块均固定在储水腔的内壁上，所述支撑块的顶部均固定有螺柱，所述过滤网的两端均开设有滑孔，所述滑孔分别活动套设在相应的螺柱外部，所述过滤网两端的上方均设有定位套，所述定位套均螺纹套接在相应的螺柱外壁上，位于过滤网下方的螺柱外壁均活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端分别固定在相应的支撑块上，所述复位弹簧的另一端均与过滤网相接触。

优选的，所述定位套的直径大于滑孔的孔径，所述定位套的外壁开设有防滑纹。

优选的，所述除尘箱体底部的四角均固定有万向轮，所述除尘箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述除尘箱体的一侧安装有液位阀，该液位阀与储水腔相连通，该液位阀位于过滤网的上方。

优选的，所述设备腔和储水腔之间的内壁开设有滑槽，所述皮带滑动连接在滑槽的内部。

本实用新型中：

1、通过除尘箱体、设备腔、储水腔、水泵、出水管、喷头、进水管、过滤网、步进电机、转轴、扇叶和通风孔的配合工作，可高效的对工件加工时产生的粉尘进行降尘处理，从而对工作环境内部的粉产进行有效的去除，继而提高工作环境的空气洁净度，且可对除尘装置内部的水液进行过滤处理，继而有效的提高水液的洁净度，从而提高除尘装置的续航能力，并且可对除尘的水液进行吹拂，从而有效的提高水液的降尘范围，继而提高喷淋装置的工作性能。

2、通过主动轮、转动轴、从动轮、皮带、凸轮、支撑块、螺柱、滑孔、定位套、复位弹簧、万向轮和活动门的配合工作，可对除尘装置的过滤部件进行震荡清洁，从而避免过滤部件经过长时间的过滤工作后，过滤部件的滤孔被水液中的杂质所堵塞，从而有效的提高过滤部件的通透性能，并且可根据过滤部件的磨损程度，简单方便的对过滤部件进行拆卸更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置的正视图。

图中标号：1、除尘箱体；2、设备腔；3、储水腔；4、水泵；5、出水管；6、喷头；7、进水管；8、过滤网；9、步进电机；10、转轴； 11、扇叶；12、通风孔；13、主动轮；14、转动轴；15、从动轮；16、皮带；17、凸轮；18、支撑块；19、螺柱；20、滑孔；21、定位套； 22、复位弹簧；23、万向轮；24、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的内部自上而下依次开设有设备腔2和储水腔3，设备腔2的内壁固定有水泵4，水泵4的输出端连接有出水管5，出水管5远离水泵4的一端延伸至除尘箱体1的外部，并且呈封闭状，位于除尘箱体1外部的出水管5固定在除尘箱体1的一侧，并且安装有多个喷头6，水泵4的输入端连接有进水管7，进水管7远离水泵 4的一端延伸至储水腔3的内部，储水腔3的内部滑动连接有过滤网 8，通过过滤网8可对储水腔3内部的水液进行过滤处理，继而有效的提高水液的洁净度，进水管7远离水泵4的一端位于过滤网8的下方，当使用者需要使用除尘装置对工件加工时产生的粉尘进行处理时，此时可通过水泵4的运行，带动进水管7抽取储水腔3内部的水液，此时进入到进水管7内部的水液将会通过水泵4扬尘至出水管5 的内部，此时进入到出水管5内部的水液将会进入到喷头6的内部，此时进入到喷头6内部的水液将会通过喷头6进行喷出，此时喷头6 喷出的水液将会对弥漫的粉尘进行降尘处理，从而对工作环境内部的粉产进行有效的去除，继而提高工作环境的空气洁净度。

设备腔2远离出水管5一侧的内壁固定有步进电机9，步进电机 9的输出端传动连接有转轴10，转轴10远离步进电机9的一端通过轴承转动连接在设备腔2的内壁上，转轴10的外壁固定套接有扇叶 11，扇叶11转动套设在设备腔2的内部，除尘箱体1靠近出水管5 的一侧开设有多个通风孔12，通风孔12与设备腔2相连通，并且与扇叶11相对应，且当喷头6喷出水液对工作环境内部的粉产进行降尘处理时，此时可通过步进电机9的运行，带动转轴10进行转动，此时可通过转动的转轴10，带动扇叶11进行转动，此时可通过转动的扇叶11引动设备腔2内部的气流，此时风扇11引动的气流将会通过通风孔12进行吹出，此时通风孔12吹出的气流将会对喷头6喷出的水液进行吹拂，从而有效的提高水液的降尘范围，继而提高喷淋装置的工作性能。

转轴10靠近步进电机9一端的外壁固定套接有主动轮13，过滤网8的上方设有转动轴14，转动轴14的两端通过轴承均转动连接在储水腔3的内壁上，转动轴14的外壁固定套接有从动轮15，主动轮 13和从动轮15的外部设有皮带16，主动轮13、从动轮15和皮带16 传动配合工作，转动轴14两端的外壁均固定套接有凸轮17，凸轮17 与过滤网8配合工作，过滤网8两端的下方均设有支撑块18，支撑块18均固定在储水腔3的内壁上，支撑块18的顶部均固定有螺柱 19，过滤网8的两端均开设有滑孔20，滑孔20分别活动套设在相应的螺柱19外部，过滤网8两端的上方均设有定位套21，定位套21 均螺纹套接在相应的螺柱19外壁上，位于过滤网8下方的螺柱19外壁均活动套设有复位弹簧22，复位弹簧22的一端分别固定在相应的支撑块18上，复位弹簧22的另一端均与过滤网8相接触，且当转轴 10进行转动时，将会带动主动轮13进行转动，此时进行转动的主动轮13，将会带动皮带16进行运行，此时进行运行的皮带16，将会带动从动轮15进行转动，此时进行转动的从动轮15将会带动转动轴 14进行转动，带动转动轴14上的凸轮17进行转动，此时进行转动的凸轮17将会对过滤网8进行压迫，此时可通过螺柱19和滑孔20 的滑动配合工作，通过复位弹簧22的弹性，带动过滤网8进行震荡，此时可通过震荡的过滤网8对过滤网8的滤孔进行震荡清洁，从而避免过滤网8经过长时间的过滤工作后，过滤网8的滤孔被水液中的杂质所堵塞，从而有效的提高过滤网8的通透性能。

除尘箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门24，活动门24的外壁沿周向设有密封圈，且当过滤网8经过长时间的过滤工作后，过滤网8出现磨损需要进行更换时，此时使用者可打开活动门24，转动定位套21，此时可通过定位套21和螺柱19的螺纹配合工作，带动定位套21进行位移，当定位套21脱离螺柱19的外部后，此时使用者可拉动过滤网8，此时可通过螺柱19和滑孔20的滑动配合工作，带动过滤网8进行竖向向上的位移，当过滤网8上的滑孔20脱离螺柱19后，此时使用者可横向拉动过滤网8，带动过滤网8进行位移，当过滤网8脱离除尘箱体1的内部后，此时过滤网8被拆离除尘装置，此时使用者可对过滤网8进行更换，且当使用者需要安装新的过滤网 8时，此时使用者可将新的过滤网8上的滑孔20对准螺柱19，此时使用者可向下按动过滤网8，此时可通过螺柱19和滑孔20的滑动配合工作，带动过滤网8进行竖向向下的位移，当滑孔20套设在螺柱 19的外部后，此时使用者可将定位套21对准螺柱19，转动定位套 21，此时可通过定位套21和螺柱19的螺纹配合工作，带动定位套21进行位移，当定位套21的底部与过滤网8相接触后，此时新的过滤网8被安装在除尘箱体1的内部，此时使用者可继续使用除尘装置对工件加工时产生的粉尘进行处理。

定位套21的直径大于滑孔20的孔径，定位套21的外壁开设有防滑纹，通过防滑纹，使用者可方便的转动定位套21。

除尘箱体1底部的四角均固定有万向轮23，通过万向轮23的转动，使用者可方便的对除尘装置进行搬运。

除尘箱体1的一侧安装有液位阀，该液位阀与储水腔3相连通，该液位阀位于过滤网8的上方，通过液位阀，使用者可对储水腔3进行注水工作。

设备腔2和储水腔3之间的内壁开设有滑槽，皮带16滑动连接在滑槽的内部，通过滑槽，皮带16可进行灵活的滑动。

工作原理：当使用者需要使用除尘装置对工件加工时产生的粉尘进行处理时，此时可通过液位阀，对储水腔3注入一定的水液，且当水液进入储水腔3时，可通过过滤网8对水液进行过滤处理，继而有效的提高水液的洁净度，且当储水腔3的内部蓄有一定量的水液时，此时可通过水泵4的运行，带动进水管7抽取储水腔3内部的水液，此时进入到进水管7内部的水液将会通过水泵4扬尘至出水管5的内部，此时进入到出水管5内部的水液将会进入到喷头6的内部，此时进入到喷头6内部的水液将会通过喷头6进行喷出，此时喷头6喷出的水液将会对弥漫的粉尘进行降尘处理，从而对工作环境内部的粉产进行有效的去除，继而提高工作环境的空气洁净度，且当喷头6喷出水液对工作环境内部的粉产进行降尘处理时，此时可通过步进电机9 的运行，带动转轴10进行转动，此时可通过转动的转轴10，带动扇叶11进行转动，此时可通过转动的扇叶11引动设备腔2内部的气流，此时风扇11引动的气流将会通过通风孔12进行吹出，此时通风孔 12吹出的气流将会对喷头6喷出的水液进行吹拂，从而有效的提高水液的降尘范围，继而提高喷淋装置的工作性能，且当转轴10进行转动时，将会带动主动轮13进行转动，此时进行转动的主动轮13，将会带动皮带16进行运行，此时进行运行的皮带16，将会带动从动轮15进行转动，此时进行转动的从动轮15将会带动转动轴14进行转动，带动转动轴14上的凸轮17进行转动，此时进行转动的凸轮 17将会对过滤网8进行压迫，此时可通过螺柱19和滑孔20的滑动配合工作，通过复位弹簧22的弹性，带动过滤网8进行震荡，此时可通过震荡的过滤网8对过滤网8的滤孔进行震荡清洁，从而避免过滤网8经过长时间的过滤工作后，过滤网8的滤孔被水液中的杂质所堵塞，从而有效的提高过滤网8的通透性能，且当过滤网8经过长时间的过滤工作后，过滤网8出现磨损需要进行更换时，此时使用者可打开活动门24，转动定位套21，此时可通过定位套21和螺柱19的螺纹配合工作，带动定位套21进行位移，当定位套21脱离螺柱19 的外部后，此时使用者可拉动过滤网8，此时可通过螺柱19和滑孔 20的滑动配合工作，带动过滤网8进行竖向向上的位移，当过滤网8 上的滑孔20脱离螺柱19后，此时使用者可横向拉动过滤网8，带动过滤网8进行位移，当过滤网8脱离除尘箱体1的内部后，此时过滤网8被拆离除尘装置，此时使用者可对过滤网8进行更换，且当使用者需要安装新的过滤网8时，此时使用者可将新的过滤网8上的滑孔 20对准螺柱19，此时使用者可向下按动过滤网8，此时可通过螺柱 19和滑孔20的滑动配合工作，带动过滤网8进行竖向向下的位移，当滑孔20套设在螺柱19的外部后，此时使用者可将定位套21对准螺柱19，转动定位套21，此时可通过定位套21和螺柱19的螺纹配合工作，带动定位套21进行位移，当定位套21的底部与过滤网8相接触后，此时新的过滤网8被安装在除尘箱体1的内部，此时使用者可继续使用除尘装置对工件加工时产生的粉尘进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，包括除尘箱体(1)，其特征在于，所述除尘箱体(1)的内部自上而下依次开设有设备腔(2)和储水腔(3)，所述设备腔(2)的内壁固定有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端连接有出水管(5)，所述出水管(5)远离水泵(4)的一端延伸至除尘箱体(1)的外部，并且呈封闭状，位于除尘箱体(1)外部的出水管(5)固定在除尘箱体(1)的一侧，并且安装有多个喷头(6)，所述水泵(4)的输入端连接有进水管(7)，所述进水管(7)远离水泵(4)的一端延伸至储水腔(3)的内部，所述储水腔(3)的内部滑动连接有过滤网(8)，所述进水管(7)远离水泵(4)的一端位于过滤网(8)的下方，所述设备腔(2)远离出水管(5)一侧的内壁固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端传动连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离步进电机(9)的一端通过轴承转动连接在设备腔(2)的内壁上，所述转轴(10)的外壁固定套接有扇叶(11)，所述扇叶(11)转动套设在设备腔(2)的内部，所述除尘箱体(1)靠近出水管(5)的一侧开设有多个通风孔(12)，所述通风孔(12)与设备腔(2)相连通，并且与扇叶(11)相对应，所述转轴(10)靠近步进电机(9)一端的外壁固定套接有主动轮(13)，所述过滤网(8)的上方设有转动轴(14)，所述转动轴(14)的两端通过轴承均转动连接在储水腔(3)的内壁上，所述转动轴(14)的外壁固定套接有从动轮(15)，所述主动轮(13)和从动轮(15)的外部设有皮带(16)，所述主动轮(13)、从动轮(15)和皮带(16) 传动配合工作，所述转动轴(14)两端的外壁均固定套接有凸轮(17)，所述凸轮(17)与过滤网(8)配合工作，所述过滤网(8)两端的下方均设有支撑块(18)，所述支撑块(18)均固定在储水腔(3)的内壁上，所述支撑块(18)的顶部均固定有螺柱(19)，所述过滤网(8)的两端均开设有滑孔(20)，所述滑孔(20)分别活动套设在相应的螺柱(19)外部，所述过滤网(8)两端的上方均设有定位套(21)，所述定位套(21)均螺纹套接在相应的螺柱(19)外壁上，位于过滤网(8)下方的螺柱(19)外壁均活动套设有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的一端分别固定在相应的支撑块(18)上，所述复位弹簧(22)的另一端均与过滤网(8)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，其特征在于，所述定位套(21)的直径大于滑孔(20)的孔径，所述定位套(21)的外壁开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体(1)底部的四角均固定有万向轮(23)，所述除尘箱体(1)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(24)，所述活动门(24)的外壁沿周向设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体(1)的一侧安装有液位阀，该液位阀与储水腔(3)相连通，该液位阀位于过滤网(8)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速数控雕铣机的除尘装置，其特征在于，所述设备腔(2)和储水腔(3)之间的内壁开设有滑槽，所述皮带(16)滑动连接在滑槽的内部。

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