CN214712116U - 一种烧烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烧烤炉，包括：机架，所述机架由前框、风箱和后框连接构成，包括了底梁、支撑梁和盛料盘，所述前框为中空，且左右开孔，所述前框由L形底座和曲型面盖构成，所述曲型面盖包括了可视操作面板、开关阀固定孔和风口，所述L形底座设有套孔，所述风箱设有交互孔、连接槽、管道孔和支撑架，所述交互孔设于风箱外侧，所述连接槽和管道孔设于风箱内侧；本实用新型通过提供一种烧烤炉，本装置结构简单，便于组装和拆卸，通过风箱有效控制温度，通过进气件有效保证了进气的控制量，达到均匀和高效，其次，配合送气模块解决了控制器送气的速度和效率，最后通过多种进气件的串联模式，有效避免浪费资源的问题。

Description

一种烧烤炉

技术领域

本实用新型涉及烹饪用具领域，尤其是一种烧烤炉。

背景技术

烧烤食品是人们平时很喜爱的食品，在城市各个角落，都分布了很多的烧烤食品店，用于做烧烤食物的是烧烤炉，据现有技术，传统的烧烤方法一般是将食物放于烧烤架上，并在烧烤架下设置炭火盆，通过炭火盆将烧烤架上的食物烤熟，然而在烧烤的过程中，一方面明火烧烤食物味道不好，油液直接滴到炭火或发热器上会产生大量油烟，同时使发热器因为突然的热胀冷缩等物理原因降低使用寿命缩短甚至产生爆裂，而且油液遇到高温很容易产生大火，可靠性低，另外，现在常用的烧烤设备通常只有通过调节可燃气体流量机构或只有通过调节空气流量机构实行烧烤温度的调节，但是在高温和低温的不同情况下，可燃气体和空气的混合比例不同，流量不一样，导致当温度调整合适时，风力强度却不合适，当风力合适时，温度又不合适，因此不同食物的烧烤质量非常难以保证，烧烤质量差。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种烧烤炉，用于解决上述所提出的问题。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种烧烤炉，包括：

机架，所述机架由前框、风箱和后框连接构成，包括了底梁、支撑梁和盛料盘，所述前框为中空，且左右开孔，所述前框由L形底座和曲型面盖构成，所述曲型面盖包括了可视操作面板、开关阀固定孔和风口，所述L形底座设有套孔，所述风箱设有交互孔、连接槽、管道孔和支撑架，所述交互孔设于风箱外侧，所述连接槽和管道孔设于风箱内侧，所述支撑架设有管道孔下方，所述后框呈中空，且左右开孔，所述后框内设架板，所述支撑梁分别连接前框与后框，所述底梁设于支撑梁下方，所述底梁呈“T”形，所述盛料盘设于底梁两侧；

进气件，所述进气件设于机架内部，包括了双通管、排放管和送气模块，所述双通管包括了长管和短管，所述排放管设于双通管前端，包括了弧形管，所述弧形管设于排放管上方，所述排放管包括了前管座、后管座和等距通孔条，所述前管座设于排放管前端，所述后管座设于排放管后端，所述等距通孔条设于排放管顶端，所述送气模块与双通管配对连接，所述送气模块包括了微型风机、导流箱和开关阀，所述导流箱由高箱和低箱组合构成，包括了送风孔、送气孔和混合气孔，所述微型风机设于导流箱左侧，所述开关阀设于导流箱右侧。

进一步，所述前框和后框均设有限位框。

进一步，所述风箱还设有指示灯。

进一步，所述进气件设于若干组，所述进气件之间串联连接。

进一步，所述进气件设有分压气压阀。

进一步，所述风箱底端设有凹槽，所述凹槽配对支撑座。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过提供一种烧烤炉，本装置结构简单，便于组装和拆卸，通过风箱有效控制温度，通过进气件有效保证了进气的控制量，达到均匀和高效，其次，配合送气模块解决了控制器送气的速度和效率，最后通过多种进气件的串联模式，有效避免浪费资源的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型的整体结构示意图之二。

图3为本实用新型中前框结构示意图。

图4为本实用新型中风箱结构示意图。

图5为本实用新型中底梁结构示意图。

图6为本实用新型中盛料盘结构示意图。

图7为本实用新型中机架和进气件连接示意图。

图8为本实用新型中进气件结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-图8所示：

一种烧烤炉，包括：

机架1，所述机架1由前框11、风箱12和后框13连接构成，包括了底梁14、支撑梁15和盛料盘16，所述前框11为中空，且左右开孔，所述前框11由L形底座111和曲型面盖112构成，所述曲型面盖112包括了可视操作面板1121、开关阀233固定孔1122和风口1123，所述L形底座111设有套孔1111，所述风箱12设有交互孔121、连接槽122、管道孔123和支撑架124，所述交互孔121设于风箱12外侧，所述连接槽122和管道孔123设于风箱12内侧，所述支撑架124设有管道孔123下方，所述后框13呈中空，且左右开孔，所述后框13内设架板，所述支撑梁15分别连接前框11与后框13，所述底梁14设于支撑梁15下方，所述底梁14呈“T”形，所述盛料盘16设于底梁14两侧；

进气件2，所述进气件2设于机架1内部，包括了双通管21、排放管22和送气模块23，所述双通管21包括了长管和短管，所述排放管22设于双通管21前端，包括了弧形管211，所述弧形管211设于排放管22上方，所述排放管22包括了前管座、后管座和等距通孔条，所述前管座设于排放管22前端，所述后管座设于排放管22后端，所述等距通孔条设于排放管22顶端，所述送气模块23与双通管21配对连接，所述送气模块23包括了微型风机231、导流箱232和开关阀233，所述导流箱232由高箱和低箱组合构成，包括了送风孔、送气孔和混合气孔，所述微型风机231设于导流箱232左侧，所述开关阀233设于导流箱232右侧。

所述前框11和后框13均设有限位框，在本实施案例中，限位框的作用更多是现在烧烤网的位置。

所述风箱12还设有指示灯125，在本实施案例中，通过指示灯125监控风箱的工作情况。

所述进气件2设于若干组，所述进气件2之间串联连接，在在本实施案例中，进气件不局限于一组，根据需求进行增加，其次，通过串联的模式控制气体的流动，保证了气体的有效使用。

所述进气件2设有分压气压阀，在实施案例中，分压气压阀保证了串联的情况下，每个管道的气压是否正常，保证了本装置的安全使用。

所述风箱12底端设有凹槽126，所述凹槽126配对支撑座，在本实施案例中，通过凹槽进行安装支撑装置，增加本装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烧烤炉，其特征在于，包括：

机架，所述机架由前框、风箱和后框连接构成，包括了底梁、支撑梁和盛料盘，所述前框为中空，且左右开孔，所述前框由L形底座和曲型面盖构成，所述曲型面盖包括了可视操作面板、开关阀固定孔和风口，所述L形底座设有套孔，所述风箱设有交互孔、连接槽、管道孔和支撑架，所述交互孔设于风箱外侧，所述连接槽和管道孔设于风箱内侧，所述支撑架设有管道孔下方，所述后框呈中空，且左右开孔，所述后框内设架板，所述支撑梁分别连接前框与后框，所述底梁设于支撑梁下方，所述底梁呈“T”形，所述盛料盘设于底梁两侧；

进气件，所述进气件设于机架内部，包括了双通管、排放管和送气模块，所述双通管包括了长管和短管，所述排放管设于双通管前端，包括了弧形管，所述弧形管设于排放管上方，所述排放管包括了前管座、后管座和等距通孔条，所述前管座设于排放管前端，所述后管座设于排放管后端，所述等距通孔条设于排放管顶端，所述送气模块与双通管配对连接，所述送气模块包括了微型风机、导流箱和开关阀，所述导流箱由高箱和低箱组合构成，包括了送风孔、送气孔和混合气孔，所述微型风机设于导流箱左侧，所述开关阀设于导流箱右侧。

2.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述前框和后框均设有限位框。

3.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述风箱还设有指示灯。

4.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述进气件设于若干组，所述进气件之间串联连接。

5.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述进气件设有分压气压阀。

6.根据权利要求1所述的一种烧烤炉，其特征在于：所述风箱底端设有凹槽，所述凹槽配对支撑座。

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