CN214709971U - 智能食品物料塑型分割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露一种智能食品物料塑型分割装置。该智能食品物料塑型分割装置的食品物料塑型装置包括一第一滚轮组、一第二滚轮组以及一动力装置。该第一滚轮组包括多个第一滚轮。该第二滚轮组包括多个第二滚轮。该第一滚轮组以及该第二滚组之间的一入料侧用于输入一食品物料。该动力装置连接该第二滚轮组,使该第二滚轮组的至少二第二滚轮的圆心随时间改变的至少二摆动距离不同以模拟手工揉捏并避免卡住的问题。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种智能食品物料塑型分割装置,特别是关于一种滚轮使食品物料变为扁平状的智能食品物料塑型分割装置。
背景技术
在食品加工领域中,将面团(或其他不规则的软性固体食材)利用滚轮挤压成扁平状是常见的设备,然而,因为滚轮之间的距离是固定的或者面团的软硬不同,固定的滚轮可能会产生阻塞。因而有设计是采用让滚轮除了转动外还利用震动的方式避免阻塞。然而光是震动虽然解决了一部分阻塞的问题,但是震动的距离有限,当面团突然大量时,仍旧可能会阻塞。
再者,无论固定的滚轮或者震动的滚轮,都无法与手工揉制相比。在消费者体验上,手工揉制仍旧有着绝对的优势。
因此,提供一种能够最大限度模拟手工揉制同时避免阻塞的智能食品物料塑型分割装置,是极需要的。
实用新型内容
有鉴于上述现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种智能食品物料塑型分割装置,利用摆动距离不同的多个滚轮模拟手工揉制食品物料时,在不同时间对不同部位的食品物料给予不同的力道(摆动距离较大时相对力量较小,摆动距离较小时相对力量较大),以解决现有技术中所面临的问题。
基于上述目的,本实用新型提供一智能食品物料塑型分割装置。该智能食品物料塑型分割装置的食品物料塑型装置包括一第一滚轮组、一第二滚轮组以及一动力装置。该第一滚轮组包括多个第一滚轮。该第二滚轮组包括多个第二滚轮。该第一滚轮组以及该第二滚组之间的一入料侧用于输入一食品物料。该动力装置连接该第二滚轮组,使该第二滚轮组的至少二第二滚轮的圆心随时间改变的至少二摆动距离不同。
较佳地,该动力装置可以选自于由偏心轮、连杆、滑轨所组成的群组。
较佳地,该动力装置直接连接该第二滚轮组中最接近该入料侧的一第二滚轮。
较佳地,该第二滚轮组中最远离该入料侧的一第二滚轮还设置有切割件,用以与该第一滚轮组的一第一滚轮一同使该食品物料形成多个子食品物料并由最远离该入料侧的该第二滚轮以及该第一滚轮之间的一出料侧输出该多个子食品物料。
较佳地,该第二滚轮组的其中一第二滚轮的位置固定不变。
较佳地,该食品物料塑型装置还包括一移动机构,连接该第一滚轮组及/或该第二滚轮组,用以调整该第一滚轮组及该第二滚轮组之间的一作业空间。
较佳地,该第一滚轮组以及该第二滚轮组分别以圆弧的方式排列。
较佳地,该智能食品物料塑型分割装置还包括一捶击装置,用于该食品物料进入该入料侧之前捶击该食品物料。
较佳地,该智能食品物料塑型分割装置还包括一辗压装置,用于该食品物料进入该入料侧之前对该食品物料进行塑型。
较佳地,该智能食品物料塑型分割装置还包括一切刀、一第一秤重单元及一第二秤重单元。该切刀用于对该多个子食品物料进行裁切。该第一秤重单元设置于该裁刀后方,当该多个子食品物料于该第一秤重单元上的重量达到一预设重量则该切刀对该多个子食品物料进行裁切成为多个产品。该第二秤重单元,设置于该第一秤重单元后方,当该多个产品于该第二秤重单元上时,根据该多个产品的重量以及该默认重量的差异调整该切刀裁切的时间。
承上所述,本实用新型的智能食品物料塑型分割装置,通过利用摆动距离不同的多个滚轮模拟手工揉制食品物料时,在不同时间对不同部位的食品物料给予不同的力道(摆动距离较大时相对力量较小,摆动距离较小时相对力量较大)且避免卡住的问题,以解决现有技术中所面临的问题。
附图说明
图1为智能食品物料塑型分割装置的立体图;
图2为图1的智能食品物料塑型分割装置的侧视图;
图3为图2的食品物料塑型装置的侧视图;
图4为切割件的示意图;
图5为本实用新型的另一较佳实施例的食品物料塑型装置的侧视图;
图6为本实用新型的另一较佳实施例的智能食品物料塑型分割装置的侧视图;及
图7为本实用新型的再另一较佳实施例的智能食品物料塑型分割装置的侧视图。
图中主要符号说明:
10、20:智能食品物料塑型分割装置
100:食品物料塑型装置
110:第一滚轮组
112:第一滚轮
120:第二滚轮组
122:第二滚轮
124:切割件
130:动力装置
141:入料侧
142:食品物料
143:出料侧
144:子食品物料
146:产品
148:作业空间
150:移动机构
200:食品物料添加区
300:输出区
410:切刀
420:第一秤重单元
430:第二秤重单元
440:捶击装置
450:辗压装置
SD:摆动距离
具体实施方式
为利了解本实用新型的特征、内容与优点及其所能达成的功效,将本实用新型配合图式,并以实施例的表达形式详细说明如下,而其中所使用的图式,其主旨仅为示意及辅助说明书之用,未必为本实用新型实施后的真实比例与精准配置,故不应就所附之图式的比例与配置关系解读、局限本实用新型于实际实施上的权利范围。
请参考图1-2,图1为智能食品物料塑型分割装置10的立体图;图2为图1的智能食品物料塑型分割装置10的侧视图。该智能食品物料塑型分割装置10包括一食品物料添加区200、一食品物料塑型装置100、一输出区300。想当然的,该智能食品物料塑型分割装置10还可以包括其他装置,但是并不在本实用新型所欲保护的范围内,故仅提出与本实用新型直接相关的装置以便本领域中具有通常技术的人士可以据以实施。以图2为例,由该食品物料添加区200加入食品材料以及其他原物料经过搅拌后(在该食品物料添加区200完成,接着成团的食品物料经由该食品物料添加区200下方的履带输送至该食品物料塑型装置100进行塑型及/或裁切,最后在由该输出区300的履带送出。
图3为图2的食品物料塑型装置100的侧视图。该食品物料塑型装置100包括一第一滚轮组110、一第二滚轮组120以及一动力装置130。该第一滚轮组110包括左侧四个第一滚轮112以及右侧最下方的一个第一滚轮112。该第二滚轮组120由侧三个第二滚轮122。该第一滚轮组110以及该第二滚组120之间的一入料侧141用于输入一食品物料142。该动力装置130连接该第二滚轮组120,使该第二滚轮组120的至少二第二滚轮122的圆心随时间改变的至少二摆动距离SD不同。详细地,该第一滚轮组110以及该第二滚轮组120分别以圆弧的方式排列。
举例来说,当该食品物料142由该入料侧141进入两组滚轮(110、120)之间的一个作业空间148后,五个第一滚轮112的圆心位置保持不变而仅转动;而三个第二滚轮122因为以最下方的第二滚轮122为支点受该动力装置130的作用而会作往复的钟摆运动,进而对该食品物料142进行类似手工揉捏的动作。详细地,因为以最下面的第二滚轮122为支点,因此越上面的第二滚轮的摆动半径(摆动距离SD)便会越大。图3中摆动距离SD两侧的箭头表示各别第二滚轮122的摆动范围。就本较佳实施例而言,该食品物料142由该入料侧141进入该食品物料塑型装置100时通常是较为大块的形状,因为摆动距离SD越上面越大的关系,对于突然不规则的大块的食品物料142,也能够有较好的处理效果,避大块的食品物料使滚轮瞬间卡死。
在本较佳实施例中,该动力装置130是由一个凸轮搭配一根连杆连接该第二滚轮组120让该第二滚轮组120进行摆动。然而也可能是利用滑轨或其他能够达到使第二滑轮组120产生往复运动的机构,并不以此为限。
在另一较佳实施例中,该动力装置130同样连接最上方的第二滚轮122,然而固定不动的支点则改为中间的第二滚轮122,同样的钟摆运动,但是却可以产生模拟不同的手工揉捏的动作。
且,本较佳实施例中仅以3个第二滚轮122作说明,在不同要求下,也可以增加或减少第二滚轮122的数量,并不以此为限。
请参考图4并同时参考图1至图3,切割件124的示意图。该第二滚轮组120中最远离该入料侧141的一第二滚轮122还设置有一切割件124,用以与该第一滚轮组120的一第一滚轮112一同使该食品物料142形成四条子食品物料144并由最远离该入料侧141的该第二滚轮122以及该第一滚轮112之间的一出料侧143输出该四条子食品物料144。如同图4,可以根据需求在第二滚轮122上设置任意数量的切割件以达到将该食品物料142分为多条子食品物料144的目的。
请参考图5,为本实用新型的另一较佳实施例的食品物料塑型装置100的侧视图。虽然如上所述,由于摆动的设计可以让本实用新型的食品物料塑型装置100对于突然出现的大块食品物料有较高的防卡死能力。但是,由于有些食品物料的子食品物料144就是比较厚(大)或者其他设计需求导致即便有摆动设计也不足以克服卡死的问题时,本实用新型还另外具有一移动机构150,用于连接该第一滚轮112,用以调整该第一滚轮组110及该第二滚轮组120之间的一作业空间148。详细地,该作业空间148是用于在该食品物料142通过该食品物料塑型装置100时让该食品物料142能够承受揉压的区域,即该第一滚轮组110及该第二滚轮组120可以接触到该食品物料142的区域。图5中下方的箭头即表示该第一滚轮组110可以受该移动机构150控制左右移动的距离。
然而在其他较佳实施例中,该移动机构150也可以是连接该第二滚轮组120或同时连接两组滚轮,并不以此为限。
请参考图6,为本实用新型的另一较佳实施例的智能食品物料塑型分割装置20的侧视图。与图2的差异在于:还增加了一切刀410、一第一秤重单元420、一第二秤重单元430以及一捶击装置440。较佳地,本实施例中是两个捶击装置440构成的(也可以根据需求调整捶击装置的数量,并不以此为限)。其中该二捶击装置440用于该食品物料142进入该入料侧141之前捶击该食品物料142。详细地,在经过洒粉机(该食品物料添加区200右侧)后,该二捶击装置便开始捶击该食品物料142。该切刀410用于对该多个子食品物料144进行裁切。该第一秤重单元420设置于该裁刀410后方,当该多个子食品物料144于该第一秤重单元420上的重量达到一预设重量则该切刀410对该多个子食品物料144进行裁切成为多个产品146。该第二秤重单元430,设置于该第一秤重单元420后方,当该多个产品146于该第二秤重单元430上时,根据该多个产品146的重量以及该预设重量的差异调整该切刀410裁切的时间。举例来说,该预设重量是100克,而该产品146在该第二秤重单元430的重量为90克,表示需要增加切刀410裁切的时间。
请参考图7,为本实用新型的再另一较佳实施例的智能食品物料塑型分割装置30的侧视图。本较佳实施例与图6的差异在于:将捶击装置440更换为一辗压装置450,较佳地,在本实施例中为可以调整高度的一滚轮(也可以根据需求调整捶击装置的数量,并不以此为限),通过该辗压装置450预先将该食品物料142辗压为较为扁平的形状,进一步避免卡在该作业空间148。
较佳地,上述的逻辑控制是由一控制单元(至少包含处理器、内存等电子组件)在接收该第一秤重单元420传出的第一重量讯号后,判断该第一重量讯号与预先设定好的该默认重量相同时,驱动该切刀410进行裁切动作。然而,在实际上操作时,因为经过多道程序,可能会使该多个子食品物料144的厚度、密度(单位重量/单位体积)不同,导致固定时间驱动该切刀410进行裁切动作可能会使每一个产品146的重量出现差异。因此,当一产品146的厚度、密度出现变化导致原定的裁切的时间太长(即该第二秤重单元430量测到的重量过重),就可以调整裁切的时间,使下一个产品的重量符合默认重量。
承上所述,本实用新型的智能食品物料塑型分割装置,通过利用摆动距离不同的多个滚轮模拟手工揉制食品物料时,在不同时间对不同部位的食品物料给予不同的力道(摆动距离较大时相对力量较小,摆动距离较小时相对力量较大)且避免卡住的问题,以解决现有技术中所面临的问题。
以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,当不能以之限定本实用新型的专利范围,即大凡依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰,仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,包括:
一食品物料塑型装置,其包括:
第一滚轮组,包括多个第一滚轮;
第二滚轮组,包括多个第二滚轮,该第一滚轮组以及该第二滚组之间的一入料侧用于输入一食品物料;以及
一动力装置,连接该第二滚轮组,使至少二个所述第二滚轮的圆心随时间改变的摆动距离不同。
2.根据权利要求1所述的智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,该动力装置可以选自于由偏心轮、连杆、滑轨所组成的群组。
3.根据权利要求1所述的智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,该动力装置直接连接该第二滚轮组中最接近该入料侧的一第二滚轮。
4.根据权利要求1所述的智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,该第二滚轮组中最远离该入料侧的一第二滚轮还设置有切割件,用以与该第一滚轮组的一第一滚轮一同使该食品物料形成多个子食品物料并由最远离该入料侧的该第二滚轮以及该第一滚轮之间的一出料侧输出该多个子食品物料。
5.根据权利要求1所述的智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,该第二滚轮组的其中一第二滚轮的位置固定不变。
6.根据权利要求1所述的智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,还包括一移动机构,连接该第一滚轮组及/或该第二滚轮组,用以调整该第一滚轮组及该第二滚轮组之间的一作业空间。
7.根据权利要求1所述的智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,该第一滚轮组以及该第二滚轮组分别以圆弧的方式排列。
8.根据权利要求1所述的智能食品物料塑型分割装置,其特征在于,还包括一辗压装置,用于该食品物料进入该入料侧之前对该食品物料进行塑型。
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