CN214708856U - 一种减小收割机割台振动的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种减小收割机割台振动的装置，包括割台油缸单元和液压阀，所述的液压阀第一接口和第二接口分别连接进油管路和回油管路，液压阀的第三接口连接工作油路，工作油路上分支至少两个分支油路,每个分支油路上对应设有一个所述的割台油缸单元，每个所述的割台油缸单元与液压阀之间对应设有用于控制分支油路通断的控制阀，本发明通过增加双液控单向阀，能够减小作业时割台抖动现象，延长整机部件使用寿命。

Description

一种减小收割机割台振动的装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种减小收割机割台振动的装置。

背景技术

目前中大型收割机采用双割台油缸实现割台升降，控制油路经三通接头一分为二分别控制两油缸的升降。当割台下降至合适高度进行收割时，割台存在不同程度的抖动，此时两油缸经三通存在相互串油现象，从而加剧割台的抖动，使割茬高低不齐；增加整机振动，驾驶舒适性差，长期作业导致整机部件寿命减短。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的割台抖动的问题，本实用新型提供一种减小收割机割台振动的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种减小收割机割台振动的装置，包括割台油缸单元和液压阀，所述的液压阀第一接口和第二接口分别连接进油管路和回油管路，液压阀的第三接口连接工作油路，工作油路上分支至少两个分支油路,每个分支油路上对应设有一个所述的割台油缸单元，每个所述的割台油缸单元与液压阀之间对应设有用于控制分支油路通断的控制阀。

进一步的，所述的控制阀为第一液控单向阀，所述的液压阀上连接有液控油路，所述的液控油路与第一液控单向阀的液控口连接，液控油路的个数为一个或多个。

进一步的，所述的液控油路个数为一个，所述的液压阀的第四接口与液控油路连接，液控油路与各个分支油路上的第一液控单向阀的液控口均连接。

进一步的，所述的工作油路上设有第二液控单向阀，所述的液控油路上设有第三液控单向阀，所述的工作油路与第三液控单向阀的液控口连接，所述的液控油路与第二液控单向阀的液控口连接。

进一步的，所述割台油缸单元数量为两个，分别为割台左油缸和割台右油缸。

进一步的，所述的液压阀为三位四通阀，液压阀处于左位时，第一接口与第四接口连通，第二接口与第三接口连通；液压阀处于中位时，第一接口封闭，第二接口、第三接口和第四接口连通；液压阀处于右位时，第一接口与第三接口连通，第二接口与第三接口连通。

有益效果：

(1)增加双液控单向阀，能够减小作业时割台抖动现象，延长整机部件使用寿命；

(2)割台左右保持水平，作业时割茬整齐，提高了整机的工作性能；

(3)减小了割台带动整机振动，不仅降低了噪音，且提高了驾驶舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术的液压驱动原理图；

图2为本实用新型的液压驱动原理图。

其中，1、液压阀，11、第一接口，12、第二接口，13、第三接口，14、第四接口，2、第一液控单向阀，3、割台左油缸，4、割台右油缸，5、第二液控单向阀，6、第三液控单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，为现有技术的液压驱动原理图，当液压阀1(液压阀1为电磁阀或机械阀)滑阀处于右位机能时，液压油液由P口进入，通过液控单向阀从A口流出，经过三通(Q1点)驱动割台左油缸3和割台右油缸4伸长，从而使割台上升至理想高度进行作业，此时割台左油缸3和割台右油缸4油液会通过Q1点相互串通，当割台两侧载荷不同时，割台自身的抖动会使两割台油缸小幅度的升降(左升右降或左降右升)，从而加剧割台的上下抖动，影响收割效果。

如图2，本实用新型的一种减小收割机割台振动的装置，包括割台油缸单元和液压阀1，液压阀1第一接口11和第二接口12分别连接进油管路和回油管路，液压阀1的第三接口13连接工作油路，工作油路上分支至少两个分支油路,每个分支油路上对应设有一个割台油缸单元，每个割台油缸单元与液压阀1之间对应设有用于控制分支油路通断的控制阀。

控制阀为第一液控单向阀2，液压阀1上连接有液控油路，液控油路与第一液控单向阀2的液控口连接，液控油路的个数为一个或多个。本实用新型中，液控油路个数为一个，液压阀1的第四接口14与液控油路连接，液控油路与各个分支油路上的第一液控单向阀2的液控口均连接。

工作油路上设有第二液控单向阀5，液控油路上设有第三液控单向阀6，工作油路与第三液控单向阀6的液控口连接，液控油路与第二液控单向阀5的液控口连接。

所述割台油缸单元数量为两个，分别为割台左油缸3和割台右油缸4。

液压阀1为三位四通阀，液压阀1处于左位时，第一接口11与第四接口14连通，第二接口12与第三接口13连通；液压阀1处于中位时，第一接口11封闭，第二接口12、第三接口13和第四接口14连通；液压阀1处于右位时，第一接口11与第三接口13连通，第二接口12与第三接口13连通。

工作原理：如图2所示，当液压阀1(电磁阀或机械阀)滑阀处于右位机能时，液压油液由P口进入，通过第二液控单向阀5从A口流出，经过第一液控单向阀2驱动割台左油缸3和割台右油缸4伸长，从而使割台上升至理想高度进行作业，此时割台左油缸3和割台右油缸4在第一液控单向阀2作用下处于静止状态，两油缸内油液互不相通。当液压阀1处于左位机能时，液压油液由P口进入，通过第三液控单向阀6从B口流出，同时控制油路把液压阀1工作油路上的第二液控单向阀5、第一液控单向阀2的液控口打开泄油，割台左油缸3和割台右油缸4内油液通过A口返回油箱。此过程割台左油缸3和割台右油缸4升降同步且平稳，割台左右保持水平，从而排除液压系统驱使割台振动的影响，减小了收割机(履带机或轮式机)的整机振动。

第一液控单向阀2位置不限于附图2指示位置，可将第一液控单向阀2集成在液压阀1内部或任意能达到效果的位置。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减小收割机割台振动的装置，其特征在于:包括割台油缸单元和液压阀(1)，所述的液压阀(1)第一接口(11)和第二接口(12)分别连接进油管路和回油管路，液压阀(1)的第三接口(13)连接工作油路，工作油路上分支至少两个分支油路,每个分支油路上对应设有一个所述的割台油缸单元，每个所述的割台油缸单元与液压阀(1)之间对应设有用于控制分支油路通断的控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种减小收割机割台振动的装置，其特征在于：所述的控制阀为第一液控单向阀(2)，所述的液压阀(1)上连接有液控油路，所述的液控油路与第一液控单向阀(2)的液控口连接，液控油路的个数为一个或多个。

3.根据权利要求2所述的一种减小收割机割台振动的装置，其特征在于：所述的液控油路个数为一个，所述的液压阀(1)的第四接口(14)与液控油路连接，液控油路与各个分支油路上的第一液控单向阀(2)的液控口均连接。

4.根据权利要求2所述的一种减小收割机割台振动的装置，其特征在于：所述的工作油路上设有第二液控单向阀(5)，所述的液控油路上设有第三液控单向阀(6)，所述的工作油路与第三液控单向阀(6)的液控口连接，所述的液控油路与第二液控单向阀(5)的液控口连接。

5.根据权利要求1所述的一种减小收割机割台振动的装置，其特征在于：所述割台油缸单元数量为两个，分别为割台左油缸(3)和割台右油缸(4)。

6.根据权利要求1所述的一种减小收割机割台振动的装置，其特征在于：所述的液压阀(1)为三位四通阀，液压阀(1)处于左位时，第一接口(11)与第四接口(14)连通，第二接口(12)与第三接口(13)连通；液压阀(1)处于中位时，第一接口(11)封闭，第二接口(12)、第三接口(13)和第四接口(14)连通；液压阀(1)处于右位时，第一接口(11)与第三接口(13)连通，第二接口(12)与第三接口(13)连通。

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