CN214706266U - 一种节能型力矩线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型力矩线夹，其中线夹座下表面设有限位槽，上表面设有夹线槽a，限位槽槽底面的中部设有连接孔a，两端设有螺孔，线夹盖位于线夹座和压板之间，其下表面设有夹线槽b，线夹盖的中部设有连接孔b，两侧设有限位孔，连接螺栓包括螺杆和力矩螺母，螺杆的螺头端位于限位槽内，另一端依次经连接孔a、连接孔b和压板并与力矩螺母螺纹连接，力矩螺母外表面的中部设有凹槽，且凹槽将力矩螺母分割为螺帽主体和螺帽分体两部分，螺帽主体位于螺帽分体下端；限位螺杆有两个，分别位于连接螺栓的两侧，其螺头端位于压板的上方，另一端经压板和限位孔与螺孔螺纹连接；本实用新型具有安全规范、连接稳定可靠且安装操作便捷的优点。

Description

一种节能型力矩线夹

技术领域

本实用新型属于电力夹具技术领域，具体涉及一种节能型力矩线夹。

背景技术

节能力矩线夹是用于电气系统的非承力型连接金具——用于铝绞线或钢芯铝绞线的连接；现有的节能力矩线夹包括“W”型结构的线夹盖和“W”型结构的线夹座，线夹盖和线夹座上设有同轴的通孔，并通过螺栓螺母进行紧固；然而，现有的节能力矩线夹所使用的螺母为普通螺母，在安装时其力度大小不能控制，无法实现标准化的安装规范；并且，现有的节能力矩线夹在安装以及使用时，很容易因外力作用而导致线夹盖和线夹座之间发生相对转动，从而发生位置的偏移，对其紧固效果造成影响；因此，为解决上述问题，开发一种安全规范、连接稳定可靠且安装操作便捷的节能型力矩线夹很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全规范、连接稳定可靠且安装操作便捷的节能型力矩线夹。

本实用新型的目的是这样实现的：一种节能型力矩线夹，包括线夹座、线夹盖、压板、连接螺栓和限位螺杆，所述线夹座下表面的中间位置沿其长度方向设置有限位槽，且限位槽槽底面的中心处设置有连接孔a，两端设置有与限位螺杆结构相配合的螺孔，所述线夹座上表面的两端均沿其长度方向设置有夹线槽a，所述线夹盖位于线夹座的正上方，其下表面的两端均沿其长度方形设置有夹线槽b，且夹线槽a和夹线槽b相互配合形成有夹线腔，所述线夹盖的中心处设置有连接孔b，且连接孔b的两侧与螺孔相对应的位置设置有限位孔，所述压板位于线夹盖的上方，其上表面为水平结构，所述连接螺栓包括螺杆和力矩螺母，所述螺杆的螺头端位于限位槽内，并通过限位槽实现对其的限位，避免其发生转动，另一端依次经连接孔a、连接孔b以及压板位于压板的上方，并与力矩螺母螺纹连接，所述力矩螺母外表面的中部向中心处凹陷形成有凹槽，且凹槽将力矩螺母分割为螺帽主体和螺帽分体两部分，所述螺帽主体位于螺帽分体下端；所述限位螺杆有两个，分别位于连接螺栓的两侧，其螺头端位于压板的上方，另一端穿过压板并经限位孔与螺孔螺纹连接。

所述夹线槽a和所述夹线槽b均为弧形槽结构。

所述夹线槽a和所述夹线槽b的内槽壁上均设置有橡胶防滑垫。

所述限位槽槽底面的中心处设置有环形槽，且环形槽位于连接孔a的外部，其内部固定设置有磁铁。

所述螺帽主体的内壁上设置有与螺杆结构相配合的螺纹，所述螺帽分体的内壁为平滑设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置力矩螺母，在使用时，先将力矩螺母整体螺纹套设于螺杆的外部，并通过工具对螺帽分体进行转动，螺帽分体的转动可带动力矩螺母整体进行转动，从而利用螺帽主体与螺杆之间的螺纹连接，使力矩螺母在转动时整体垂直向下位移，从而通过其对线夹座和线夹盖的紧固力实现对位于夹线槽a和夹线槽b之间的线缆的紧固，随着螺帽分体的转动，力矩螺母对线夹座和线夹盖的紧固力亦不断增加，在通过工具对螺帽分体进行转动时的力矩达到一定值后，凹槽的槽壁断裂，螺帽分体与螺帽主体分离，此时紧固力也恰好满足，采用此结构，利用力矩螺母可实现对线夹座和线夹盖的紧固力的大小进行控制，从而完成标准化安装；本实用新型通过设置限位螺杆、限位孔和螺孔，在使用时，将限位螺杆穿过压板并经限位孔与螺孔螺纹连接，即可实现对线夹座和线夹盖的限位，避免本实用新型在安装以及使用时，因外力作用导致线夹盖和线夹座之间发生相对转动而出现位置的相对偏移，从而对其紧固效果造成影响的问题；通过设置环形槽和磁铁，可在使用时，利用磁铁对螺杆螺头端的磁吸力作用，实现螺杆的螺头端与限位槽槽底面的紧密接触，从而增加本实用新型在安装时操作便捷性；总的，本实用新型具有安全规范、连接稳定可靠且安装操作便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型正视图的剖视图。

图3是本实用新型侧视图的剖视图。

图4是本实用新型中限位槽的仰视图。

图5是本实用新型中力矩螺母的正视图的剖视图。

图中：1、线夹座 11、限位槽 12、连接孔a 13、螺孔 14、夹线槽a 15、环形槽 16、磁铁 2、线夹盖 21、夹线槽b 22、连接孔b 23、限位孔 3、压板 4、连接螺栓 41、螺杆 42、力矩螺母 421、凹槽 422、螺帽主体 423、螺帽分体 5、限位螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种节能型力矩线夹，包括线夹座1、线夹盖2、压板3、连接螺栓4和限位螺杆5，所述线夹座1下表面的中间位置沿其长度方向设置有限位槽11，且限位槽11槽底面的中心处设置有连接孔a12和环形槽15，所述环形槽15位于连接孔a12的外部，其内部固定设置有磁铁16，限位槽11槽底面两端设置有与限位螺杆5结构相配合的螺孔13，所述线夹座1上表面的两端均沿其长度方向设置有夹线槽a14，所述线夹盖2位于线夹座1的正上方，其下表面的两端均沿其长度方形设置有夹线槽b21，所述夹线槽a14和所述夹线槽b21均为弧形槽结构，其内槽壁上均设置有橡胶防滑垫，利用橡胶防滑垫可增加夹线槽a14和夹线槽b21与线缆之间连接的稳固性，所述夹线槽a14和所述夹线槽b21相互配合形成有夹线腔，所述线夹盖2的中心处设置有连接孔b22，且连接孔b22的两侧与螺孔13相对应的位置设置有限位孔23，所述压板3位于线夹盖2的上方，其上表面为水平结构，所述连接螺栓4包括螺杆41和力矩螺母42，所述螺杆41的螺头端位于限位槽11内，并通过限位槽11实现对其的限位，避免其发生转动，另一端依次经连接孔a12、连接孔b22以及压板3位于压板3的上方，并与力矩螺母42螺纹连接，所述力矩螺母42外表面的中部向中心处凹陷形成有凹槽421，且凹槽421将力矩螺母42分割为螺帽主体422和螺帽分体423两部分，所述螺帽主体422位于螺帽分体423下端，所述螺帽主体422的内壁上设置有与螺杆41结构相配合的螺纹，所述螺帽分体423的内壁为平滑设置；所述限位螺杆5有两个，分别位于连接螺栓4的两侧，其螺头端位于压板3的上方，另一端穿过压板3并经限位孔23与螺孔13螺纹连接。

本实用新型在使用前安装时，首先，将线夹座1和线夹盖2分别放置于待紧固线缆的下方和上方，并使待紧固线缆位于夹线槽a14和夹线槽b21相互配合所形成的夹线腔内，而后，将限位螺杆5由压板3上方由上至下穿入，使其下端依次经压板3和限位孔23并与螺孔13螺纹连接，最后，将螺杆41由下向上依次穿过连接孔a12、连接孔b22以及压板3，并与力矩螺母42螺纹连接，此时，螺杆41的螺头端位于限位槽11内，并通过磁铁16的磁吸力作用与限位槽11的槽底面紧密接触，完成上述操作后，通过工具顺时针转动螺帽分体423，螺帽分体423的转动可带动力矩螺母42整体进行转动，此时，利用限位槽11与螺杆41螺头端的配合，可实现对其的限位，避免螺杆41随力矩螺母42的转动而发生旋转，同时配合螺帽主体422与螺杆41之间的螺纹连接，可在力矩螺母42转动的同时整体垂直向下位移，从而通过力矩螺母42对线夹座1和线夹盖2的紧固力实现其与线缆之间的紧密连接，随着螺帽分体423的转动，力矩螺母42对线夹座1和线夹盖2的紧固力亦不断增加，在通过工具对螺帽分体423进行转动时的力矩达到一定值后，凹槽421的槽壁达到其所能承受的最大扭力并发生断裂，螺帽分体423与螺帽主体422分离，此时力矩螺母42对线夹座1和线夹盖2的紧固力也恰好满足，采用此结构，利用力矩螺母42可实现对线夹座1和线夹盖2的紧固力的大小进行控制，从而完成标准化安装；本实用新型通过设置限位螺杆5、限位孔23和螺孔13，在使用时，可利用限位螺杆5与螺孔13的配合连接，对线夹座1和线夹盖2进行限位，避免本实用新型在安装以及使用时，因外力作用导致线夹盖2和线夹座1之间发生相对转动而出现位置的相对偏移，从而对其紧固效果造成影响的问题；通过设置环形槽15和磁铁16，使用时，利用磁铁16对螺杆41螺头端的磁吸力作用，可实现螺杆41的螺头端与限位槽11槽底面的紧密接触，从而增加本实用新型在安装时操作的便捷性，利用环形槽15可对磁铁16进行防护，避免出现磁铁16受螺杆41的挤压而发生损坏的问题；总的，本实用新型具有安全规范、连接稳定可靠且安装操作便捷的优点。

Claims (5)

1.一种节能型力矩线夹，包括线夹座、线夹盖、压板、连接螺栓和限位螺杆，其特征在于：所述线夹座下表面的中间位置沿其长度方向设置有限位槽，且限位槽槽底面的中心处设置有连接孔a，两端设置有与限位螺杆结构相配合的螺孔，所述线夹座上表面的两端均沿其长度方向设置有夹线槽a，所述线夹盖位于线夹座的正上方，其下表面的两端均沿其长度方形设置有夹线槽b，且夹线槽a和夹线槽b相互配合形成有夹线腔，所述线夹盖的中心处设置有连接孔b，且连接孔b的两侧与螺孔相对应的位置设置有限位孔，所述压板位于线夹盖的上方，其上表面为水平结构，所述连接螺栓包括螺杆和力矩螺母，所述螺杆的螺头端位于限位槽内，并通过限位槽实现对其的限位，避免其发生转动，另一端依次经连接孔a、连接孔b以及压板位于压板的上方，并与力矩螺母螺纹连接，所述力矩螺母外表面的中部向中心处凹陷形成有凹槽，且凹槽将力矩螺母分割为螺帽主体和螺帽分体两部分，所述螺帽主体位于螺帽分体下端；所述限位螺杆有两个，分别位于连接螺栓的两侧，其螺头端位于压板的上方，另一端穿过压板并经限位孔与螺孔螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种节能型力矩线夹，其特征在于：所述夹线槽a和所述夹线槽b均为弧形槽结构。

3.如权利要求1或2所述的一种节能型力矩线夹，其特征在于：所述夹线槽a和所述夹线槽b的内槽壁上均设置有橡胶防滑垫。

4.如权利要求1所述的一种节能型力矩线夹，其特征在于：所述限位槽槽底面的中心处设置有环形槽，且环形槽位于连接孔a的外部，其内部固定设置有磁铁。

5.如权利要求1所述的一种节能型力矩线夹，其特征在于：所述螺帽主体的内壁上设置有与螺杆结构相配合的螺纹，所述螺帽分体的内壁为平滑设置。

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