CN208423220U - 一种用于绝缘引流线的加固线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于绝缘引流线的加固线夹，包括与绝缘引流线连接的线夹本体及设于线夹本体上的紧固件，紧固件包括压块及设于压块下端的紧固杆，线夹本体包括有一侧开口的线夹座，线夹座的上部与压块配合形成用于固定电缆的固定腔，线夹座的下部设有螺纹孔，紧固杆包括与压块连接的驱动段及设于驱动段下端的紧固段，紧固段上设有与螺纹孔配合的螺纹，驱动段上套设有弹簧，电缆处于紧固状态时，紧固段与螺纹孔配合，将原来的全螺纹行程改为由弹簧行程和螺纹行程组合而成的混合行程，在夹住电缆后，适当转动紧固杆就可以实现线夹座与电缆之间的紧固和松脱，使得电缆的拆装更加快速、省力，提升工作效率。

Description

一种用于绝缘引流线的加固线夹

技术领域

本实用新型涉及加固线夹技术领域，尤其涉及一种用于绝缘引流线的加固线夹。

背景技术

绝缘引流线是处理带电作业中断、接空载电缆引线以及带电带负荷处理柱上断路器故障的关键工具。绝缘引流线与电缆通过铜制的加固线夹连接，目前的加固线夹，电缆的紧固与松脱都是通过螺纹转动连接改变压块位置实现的，在使用过程中，因螺纹行程较长，需要多次转动螺杆，耗时耗力，增加了带电作业的时长，工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘引流线的拆装快速的加固线夹。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于绝缘引流线的加固线夹，包括与绝缘引流线连接的线夹本体及设于线夹本体上的紧固件，紧固件包括压块及设于压块下端的紧固杆，线夹本体包括有一侧开口的线夹座，线夹座的上部与压块配合形成用于固定电缆的固定腔，线夹座的下部设有螺纹孔，紧固杆包括与压块连接的驱动段及设于驱动段下端的紧固段，驱动段上套设有弹簧，紧固段上设有与螺纹孔配合的螺纹，电缆处于紧固状态时，紧固段与螺纹孔配合。

进一步的，所述螺纹孔的长度为L1，紧固段与螺纹孔配合的长度为L2，电缆处于紧固状态时，L1＞L2。

进一步的，所述紧固杆与压块转动连接，压块侧壁与线夹座的侧壁相贴。

进一步的，所述压块的下端设有连接孔，驱动段的上部设有环形滑槽且位于连接孔内，压块的侧壁上设有与连接孔连通的安装孔，限位柱穿过安装孔与环形滑槽配合。

进一步的，所述安装孔为螺纹孔，限位柱上设有与螺纹孔配合的螺纹。

进一步的，所述压块的上端面设有第一弧形槽，线夹座的上部设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的形状均与电缆的形状相匹配。

进一步的，所述紧固段的下端设有便于握持紧固杆的手持部。

进一步的，所述手持部为圆环形手柄；或者，所述手持部为倒“Y”字形手柄；或者，所述手持部为三角形手柄。

进一步的，所述线夹本体还包括连接块，连接块位于线夹座的下部，绝缘引流线与连接块通过螺栓连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过在驱动段上套设弹簧，紧固段上设置与螺纹孔配合的螺纹，将原来的全螺纹行程改为由弹簧行程和螺纹行程组合而成的混合行程，在夹住电缆后，适当转动紧固杆就可以实现线夹座与电缆之间的紧固和松脱，使得电缆的拆装更加快速、省力，提升工作效率。

2、通过设置电缆处于紧固状态时，螺纹孔的长度大于紧固段与螺纹孔配合的长度，即螺纹孔部分与紧固段配合，部分与驱动段配合，使得电缆处于紧固状态时，紧固段与螺纹孔的配合长度较短，只要稍微转动紧固杆就可以固定电缆，进一步提升拆装电缆的效率。

3、通过设置紧固杆与压块转动连接，压块的侧壁与线夹座的侧壁相贴，使得在转动紧固杆的时候，压块不会随紧固杆一起转动，压块在周向方向上的位置固定，保证固定腔的形状固定，进而使得加固线夹对电缆的固定比较可靠。

4、通过设置限位柱与环形滑槽配合，限制压块与紧固杆在轴向方向上的相对位置，在转动紧固杆时，因压块的侧壁与线夹座的侧壁相贴，压块不会转动，通过限位柱在环形滑槽内移动实现压块与紧固杆的转动连接；限位柱通过安装孔与环形滑槽配合，使得压块与紧固杆的安装简单、易操作。

5、通过设置安装孔为螺纹孔，限位柱上设有与螺纹孔配合的螺纹，使限位柱与安装孔的配合更加可靠，因螺纹具有自锁性，限位柱不容易从安装孔内脱落，使得压块与紧固杆之间的连接更加可靠。

6、通过设置第一弧形槽和第二弧形槽，分别与电缆的形状相匹配，使得加固线夹与电缆的接触面积较大，接触比较牢固，不容易滑脱，提升加固线夹使用的可靠性。

7、通过设置手持部，方便握住紧固杆进行拉动或转动的操作，使得加固线夹的使用更加方便。

8、手持部为圆环形手柄，可以很方便地握住圆环形手柄的两侧对紧固杆进行转动，还可以很方便地握住圆环形手柄的底部对紧固杆进行拉动，使加固线夹的使用更加方便；同理，倒“Y”字形手柄和三角形手柄也可以很方便地进行转动操作和拉动操作。

9、通过设置连接块，绝缘引流线与连接块通过螺栓连接，使得绝缘引流线与加固线夹之间的连接简单方便且可靠，通过将连接块设置在线夹座的下部，不会影响电缆的装夹，结构比较合理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一所述加固线夹处于紧固状态时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二所述加固线夹处于紧固状态时的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、线夹本体；11、线夹座；111、第二弧形槽；12、连接块；2、紧固件；21、压块；211、第一弧形槽；22、紧固杆；221、驱动段；2211、弹簧；222、紧固段；223、圆环形手柄；23、限位柱；3、固定腔；4、绝缘引流线；5、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种用于绝缘引流线的加固线夹，包括与绝缘引流线4连接的线夹本体1及设于线夹本体1上的紧固件2，紧固件2包括压块21及设于压块21下端的紧固杆22，线夹本体1包括有一侧开口的线夹座11，线夹座11的上部与压块21配合形成用于固定电缆的固定腔3，线夹座11的下部设有螺纹孔，紧固杆22包括与压块21连接的驱动段221及设于驱动段221下端的紧固段222，紧固段222上设有与螺纹孔配合的螺纹，驱动段221上套设有弹簧2211，电缆处于紧固状态时，紧固段222与螺纹孔配合。

使用时，先转动紧固杆22，使得紧固杆22的紧固段222与螺纹孔的配合分开；再向下拉动紧固杆22，使得固定腔3有足够的空间让电缆放入，此时弹簧2211压缩；将电缆放入固定腔3内后，松开紧固杆22，使紧固杆22在弹簧2211弹力作用下向上移动；最后再转动紧固杆22，使紧固段222与螺纹孔配合，将电缆压紧。通过设置驱动段221，将原来的全螺纹行程改为由弹簧行程和螺纹行程组合而成的混合行程，在夹住电缆后，适当转动紧固杆就可以实现线夹座与电缆之间的紧固和松脱，使得电缆的拆装更加快速、省力，提升工作效率。

本实施例中，紧固杆22与压块21转动连接，压块21侧壁与线夹座11的侧壁相贴，使得在转动紧固杆22的时候，压块21不会随紧固杆22一起转动，压块在周向方向上的位置固定，保证固定腔的形状固定，进而使得加固线夹对电缆的固定比较可靠。

压块21的下端设有连接孔，驱动段221的上部设有环形滑槽且位于连接孔内，压块21的侧壁上设有与连接孔连通的安装孔，限位柱23穿过安装孔与环形滑槽配合，限制压块21与紧固杆22在轴向方向上的相对位置，在转动紧固杆22时，因压块21的侧壁与线夹座11的侧壁相贴，压块21不会转动，通过限位柱23在环形滑槽内移动实现压块21与紧固杆22的转动连接；限位柱23通过安装孔与环形滑槽配合，使得压块21与紧固杆22的安装简单、易操作。

安装孔为螺纹孔，限位柱23上设有与螺纹孔配合的螺纹，使限位柱23与安装孔的配合更加可靠，因螺纹具有自锁性，限位柱23不容易从安装孔内脱落，使得压块21与紧固杆22之间的连接更加可靠。

压块21的上端面设有第一弧形槽211，线夹座11的上部设有第二弧形槽111，第一弧形槽211和第二弧形槽111的形状均与电缆的形状相匹配，使得加固线夹与电缆的接触面积较大，接触比较牢固，不容易滑脱，提升加固线夹使用的可靠性。

紧固段222的下端设有手持部，通过设置手持部方便握住紧固杆22进行拉动或转动的操作，使得加固线夹的使用更加方便。

手持部为圆环形手柄223，可以很方便地握住圆环形手柄223的两侧对紧固杆22进行转动，还可以很方便地握住圆环形手柄223的底部对紧固杆22进行拉动，使加固线夹的使用更加方便。

线夹本体1还包括连接块12，连接块12位于线夹座11的下部，绝缘引流线4与连接块12通过螺栓5连接，使得绝缘引流线4与加固线夹之间的连接简单方便且可靠，通过将连接块12设置在线夹座11的下部，不会影响电缆的装夹，结构比较合理。

具体的，线夹本体1和紧固杆22均由铝材料制成，使得加固线夹具有良好的导电性，同时重量较小，使用比较方便。

可以理解的，手持部也可以为倒“Y”字形手柄。

可以理解的，手持部也可以为三角形手柄。

可以理解的，绝缘引流线与连接块也可以通过卡扣连接。

可以理解的，线夹本体和紧固杆也可以由铜材料制成。

实施例二：

本实施例与实施例一的主要区别在于，电缆处于紧固状态时，紧固段与螺纹孔的配合长度。

如图2所示，螺纹孔的长度为L1，紧固段222与螺纹孔配合的长度为L2，电缆处于紧固状态时，L1＞L2，螺纹孔的长度大于紧固段222与螺纹孔配合的长度，即螺纹孔部分与紧固段222配合，部分与驱动段221配合。这样设置的好处在于，使得电缆处于紧固状态时，紧固段与螺纹孔的配合长度较短，只要稍微转动紧固杆就可以固定电缆，进一步提升拆装电缆的效率。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于绝缘引流线的加固线夹，包括与绝缘引流线连接的线夹本体及设于线夹本体上的紧固件，紧固件包括压块及设于压块下端的紧固杆，线夹本体包括有一侧开口的线夹座，线夹座的上部与压块配合形成用于固定电缆的固定腔，线夹座的下部设有螺纹孔，其特征在于，所述紧固杆包括与压块连接的驱动段及设于驱动段下端的紧固段，驱动段上套设有弹簧，紧固段上设有与螺纹孔配合的螺纹，电缆处于紧固状态时，紧固段与螺纹孔配合。

2.根据权利要求1所述的加固线夹，其特征在于，所述螺纹孔的长度为L1，紧固段与螺纹孔配合的长度为L2，电缆处于紧固状态时，L1＞L2。

3.根据权利要求1所述的加固线夹，其特征在于，所述紧固杆与压块转动连接，压块侧壁与线夹座的侧壁相贴。

4.根据权利要求3所述的加固线夹，其特征在于，所述压块的下端设有连接孔，驱动段的上部设有环形滑槽且位于连接孔内，压块的侧壁上设有与连接孔连通的安装孔，限位柱穿过安装孔与环形滑槽配合。

5.根据权利要求4所述的加固线夹，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，限位柱上设有与螺纹孔配合的螺纹。

6.根据权利要求1所述的加固线夹，其特征在于，所述压块的上端面设有第一弧形槽，线夹座的上部设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的形状均与电缆的形状相匹配。

7.根据权利要求1所述的加固线夹，其特征在于，所述紧固段的下端设有便于握持紧固杆的手持部。

8.根据权利要求7所述的加固线夹，其特征在于，所述手持部为圆环形手柄；或者，所述手持部为倒“Y”字形手柄；或者，所述手持部为三角形手柄。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的加固线夹，其特征在于，所述线夹本体还包括连接块，连接块位于线夹座的下部，绝缘引流线与连接块通过螺栓连接。