CN209304382U - 一种多功能绞丝钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能绞丝钳，包括绞丝钳本体和动力装置，绞丝钳本体和动力装置通过转动结构连接，动力装置上固定安装有安装架；转动结构包括螺栓和螺母，螺栓的螺杆部端头从内到外依次穿过安装架以及钳柄，与设置在钳柄外壁上的螺母螺纹连接，螺栓上还套设有弹簧，动力装置的端头设置有安装槽，安装槽的底部安装有磁铁，该螺栓和螺母配合实现安装架相对于钳柄的固定和松动，使得动力装置相对于绞丝钳本体可旋转，在动力装置的端头设置容纳螺丝刀批头的安装槽，使该绞丝钳同时具有绞丝和安装螺丝的功能，在安装槽的底部设置磁铁，便于获取螺丝刀批头，同时提高了螺丝刀批头安装在安装槽内后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域，特别涉及一种多功能绞丝钳。
背景技术
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝和不锈钢保险丝，铜、铝线和不锈钢保险丝可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性，绞丝钳是一种用于绞丝的工具。
传统的绞丝钳使用方法是将使用绞丝钳的钳头夹紧两根单线，并且将两根单线分别固定在另一端，然后通过动力装置提高驱动绞丝钳自转的驱动力，使得两根单线实现对铰，完成绞丝。
传统的绞丝钳只具有绞丝的功能，其动力装置固定安装在绞丝钳的钳柄上，不能旋转，动力装置的顶端部不具有磁吸力，不具有其他诸如螺丝刀的功能，使用功能较少，不能满足不同工作的需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种动力装置可旋转，具有磁吸力并且具有螺丝刀功能的多功能绞丝钳。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种多功能绞丝钳，包括绞丝钳本体和动力装置，绞丝钳本体包括钳头和钳柄，绞丝钳本体和动力装置转动连接；
所述钳头包括第一钳头和第二钳头；
所述绞丝钳本体和动力装置通过转动结构连接，动力装置的外壁上固定安装有安装架；
所述转动结构包括螺栓和螺母，螺栓的螺杆部端头从内到外依次穿过安装架的侧壁以及绞丝钳本体的钳柄，螺栓和螺母之间的拧紧和拧松可以实现安装架相对于绞丝钳本体的钳柄的固定和松动，即当安装架和钳柄之间松动时可以实现安装架以螺栓为旋转中心的相对于钳柄的旋转，即动力装置相对于绞丝钳本体可旋转，绞丝钳本体的另一钳柄上还设置有用于卡接固定安装架的固定件，固定件与安装架配合可以固定绞丝钳本体处于钳头闭合固定的状态，便于绞丝钳本体施力，并与设置在钳柄外壁上的螺母螺纹连接，螺栓上还套设有弹簧，弹簧位于螺栓的头部和安装架的内壁之间，弹簧的设置为螺栓和安装架之间以及安装架和绞丝钳本体的钳柄之间提供一定的缓冲力；
所述动力装置的端头设置有容纳螺丝刀批头的安装槽，安装槽的底部安装有磁铁，在动力装置的端头设置容纳螺丝刀批头的安装槽，使该绞丝钳同时具有绞丝和安装螺丝的功能，以使一种工具具有不同的两种功能，提高了使用和携带的便利性，在安装槽的底部设置磁铁，便于获取螺丝刀批头，同时提高了螺丝刀批头安装在安装槽内后的稳定性，进而提高了使用便利性。
工作原理：首先拧松设置在绞丝钳本体钳柄外壁上的螺母，此时安装架相对于绞丝钳本体松动，同时限位块脱离限位孔的固定，以螺栓为旋转中心旋转动力装置至动力装置的中心线与旋转前重合，使得限位块与限位孔的位置对应，接着拧紧螺母，使得安装架相对于绞丝钳本体固定，通过动力装置端头设置的安装槽底部的磁铁快速吸引并获取螺丝刀批头，将螺丝刀批头固定在动力装置端头处的安装槽内，即得到一个具有螺丝刀功能的绞丝钳，不需要使用螺丝刀功能时，只需要将螺丝刀批头取下，然后拧松螺母，以螺栓为圆心旋转动力装置至其回复原位，并拧紧螺母。
上述的多功能绞丝钳，所述安装架的侧壁和钳柄上分别设置有供螺栓穿过的第一通孔和第二通孔。
上述的多功能绞丝钳，所述安装架上还设置有限位孔，限位孔对称设置在第一通孔的两边。
上述的多功能绞丝钳，所述钳柄上还设置有限位块，限位块对称设置在第二通孔的两边，限位块与限位孔的位置和大小相对应，通过限位块和限位孔的互相配合不仅在安装架相对于钳柄固定时可以提高两者之间固定的稳定性，同时可以使得安装架在转动后能通过限位块和限位孔的配合快速的找到固定位置。
上述的多功能绞丝钳，所述第一钳头和第二钳头的顶端的接触面上分别设置有菱形格纹结构，菱形格纹结构提高了第一钳头和第二钳头接触面相对于待绞单线的摩擦力，提高了固定的稳定性。
上述的多功能绞丝钳，所述第一钳头和第二钳头的接触面上分别设置有锯齿状的弧形凹槽，提高了该绞丝钳的美观性。
上述的多功能绞丝钳，所述安装槽呈六角形结构。
本实用新型的有益效果是：该螺栓和螺母之间的拧紧和拧松可以实现安装架相对于绞丝钳本体的钳柄的固定和松动，即当安装架和钳柄之间松动时可以实现安装架以螺栓为旋转中心的相对于钳柄的旋转，即动力装置相对于绞丝钳本体可旋转，在动力装置的端头设置容纳螺丝刀批头的安装槽，使该绞丝钳同时具有绞丝和安装螺丝的功能，以使一种工具具有不同的两种功能，提高了使用和携带的便利性，在安装槽的底部设置磁铁，便于获取螺丝刀批头，同时提高了螺丝刀批头安装在安装槽内后的稳定性，进而提高了使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转动结构的局部结构示意图；
图3为本实用新型钳头的局部结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1、2、3所示，
一种多功能绞丝钳，包括绞丝钳本体和动力装置2，绞丝钳本体包括钳头11和钳柄12，绞丝钳本体和动力装置转动连接；
所述钳头包括第一钳头111和第二钳头112；
所述绞丝钳本体和动力装置通过转动结构连接，动力装置的外壁上固定安装有安装架21；
所述转动结构包括螺栓31和螺母32，螺栓的螺杆部端头从内到外依次穿过安装架的侧壁以及绞丝钳本体的钳柄，螺栓和螺母之间的拧紧和拧松可以实现安装架相对于绞丝钳本体的钳柄的固定和松动，即当安装架和钳柄之间松动时可以实现安装架以螺栓为旋转中心的相对于钳柄的旋转，即动力装置相对于绞丝钳本体可旋转，绞丝钳本体的另一钳柄上还设置有用于卡接固定安装架的固定件，固定件与安装架配合可以固定绞丝钳本体处于钳头闭合固定的状态，便于绞丝钳本体施力，并与设置在钳柄外壁上的螺母螺纹连接，螺栓上还套设有弹簧33，弹簧位于螺栓的头部和安装架的内壁之间，弹簧的设置为螺栓和安装架之间以及安装架和绞丝钳本体的钳柄之间提供一定的缓冲力；
所述动力装置的端头设置有容纳螺丝刀批头的安装槽22，安装槽的底部安装有磁铁，在动力装置的端头设置容纳螺丝刀批头的安装槽，使该绞丝钳同时具有绞丝和安装螺丝的功能，以使一种工具具有不同的两种功能，提高了使用和携带的便利性，在安装槽的底部设置磁铁，便于获取螺丝刀批头，同时提高了螺丝刀批头安装在安装槽内后的稳定性，进而提高了使用便利性。
工作原理：首先拧松设置在绞丝钳本体钳柄外壁上的螺母，此时安装架相对于绞丝钳本体松动，同时限位块脱离限位孔的固定，以螺栓为旋转中心旋转动力装置至动力装置的中心线与旋转前重合，使得限位块与限位孔的位置对应，接着拧紧螺母，使得安装架相对于绞丝钳本体固定，通过动力装置端头设置的安装槽底部的磁铁快速吸引并获取螺丝刀批头，将螺丝刀批头固定在动力装置端头处的安装槽内，即得到一个具有螺丝刀功能的绞丝钳，不需要使用螺丝刀功能时，只需要将螺丝刀批头取下，然后拧松螺母，以螺栓为圆心旋转动力装置至其回复原位，并拧紧螺母。
在本实用新型中，所述安装架的侧壁和钳柄上分别设置有供螺栓穿过的第一通孔和第二通孔。
所述安装架上还设置有限位孔，限位孔对称设置在第一通孔的两边。
所述钳柄上还设置有限位块34，限位块对称设置在第二通孔的两边，限位块与限位孔的位置和大小相对应，通过限位块和限位孔的互相配合不仅在安装架相对于钳柄固定时可以提高两者之间固定的稳定性，同时可以使得安装架在转动后能通过限位块和限位孔的配合快速的找到固定位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一钳头和第二钳头的顶端的接触面上分别设置有菱形格纹结构113，菱形格纹结构提高了第一钳头和第二钳头接触面相对于待绞单线的摩擦力，提高了固定的稳定性。
所述第一钳头和第二钳头的接触面上分别设置有锯齿状的弧形凹槽114，提高了该绞丝钳的美观性。
所述安装槽呈六角形结构。
该螺栓和螺母之间的拧紧和拧松可以实现安装架相对于绞丝钳本体的钳柄的固定和松动，即当安装架和钳柄之间松动时可以实现安装架以螺栓为旋转中心的相对于钳柄的旋转，即动力装置相对于绞丝钳本体可旋转，在动力装置的端头设置容纳螺丝刀批头的安装槽，使该绞丝钳同时具有绞丝和安装螺丝的功能，以使一种工具具有不同的两种功能，提高了使用和携带的便利性，在安装槽的底部设置磁铁，便于获取螺丝刀批头，同时提高了螺丝刀批头安装在安装槽内后的稳定性，进而提高了使用便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种多功能绞丝钳，包括绞丝钳本体和动力装置，绞丝钳本体包括钳头和钳柄，绞丝钳本体和动力装置转动连接；
其特征在于，
所述钳头包括第一钳头和第二钳头；
所述绞丝钳本体和动力装置通过转动结构连接，动力装置的外壁上固定安装有安装架；
所述转动结构包括螺栓和螺母，螺栓的螺杆部端头从内到外依次穿过安装架的侧壁以及绞丝钳本体的钳柄，并与设置在钳柄外壁上的螺母螺纹连接，螺栓上还套设有弹簧，弹簧位于螺栓的头部和安装架的内壁之间；
所述动力装置的端头设置有容纳螺丝刀批头的安装槽，安装槽的底部安装有磁铁。
2.根据权利要求1所述的多功能绞丝钳，其特征在于，所述安装架的侧壁和钳柄上分别设置有供螺栓穿过的第一通孔和第二通孔。
3.根据权利要求2所述的多功能绞丝钳，其特征在于，所述安装架上还设置有限位孔，限位孔对称设置在第一通孔的两边。
4.根据权利要求3所述的多功能绞丝钳，其特征在于，所述钳柄上还设置有限位块，限位块对称设置在第二通孔的两边，限位块与限位孔的位置和大小相对应。
5.根据权利要求1所述的多功能绞丝钳，其特征在于，所述第一钳头和第二钳头的顶端的接触面上分别设置有菱形格纹结构。
6.根据权利要求1所述的多功能绞丝钳，其特征在于，所述第一钳头和第二钳头的接触面上分别设置有锯齿状的弧形凹槽。
7.根据权利要求1所述的多功能绞丝钳，其特征在于，所述安装槽呈六角形结构。
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