CN212318504U - 一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，包括螺栓本体、防滑压板和防滑压簧，所述螺栓本体上设置有所述防滑压板，所述防滑压板与所述螺栓本体滑动连接，所述防滑压板上方滑动连接有下端滑环，所述螺栓本体上方设置有手拧端头，所述手拧端头上方成型有六角头。有益效果在于：本实用新型通过设置防滑压板、防滑压簧和下端滑环，可以在防滑压板与配电柜接触后，压簧将防滑压板与压紧在配电柜上方，起到防滑的目的，可以增强防滑效果，通过设置棘轮一、棘轮二、调节压簧和调节螺钉，可以实现对锁紧力的调节控制，当锁紧力大于压簧以及棘轮一的承受能力时，棘轮一和棘轮二相对滑动，起到安全防护的作用。

Description

一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓

技术领域

本实用新型涉及锁紧螺栓技术领域，具体涉及一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓。

背景技术

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

现有的配电柜专用锁紧螺栓在使用时，防滑以及防退丝效果较差，而且对锁紧力也不能进行调控，需要外部辅助设备才能实现，因此需要一种新型的配电柜锁紧螺栓来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，解决了现有的配电柜专用锁紧螺栓在使用时，防滑以及防退丝效果较差，以及对锁紧力也不能进行调控，需要外部辅助设备才能实现的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，包括螺栓本体、防滑压板和防滑压簧，所述螺栓本体上设置有所述防滑压板，所述防滑压板与所述螺栓本体滑动连接，所述防滑压板上方滑动连接有下端滑环，所述螺栓本体上方设置有手拧端头，所述手拧端头上方成型有六角头，所述手拧端头下方滑动连接有上端滑环，所述上端滑环和所述下端滑环之间连接有所述防滑压簧，所述防滑压簧与所述上端滑环以及所述下端滑环均通过卡压方式连接。

通过采用上述技术方案，可以在安装此锁紧螺栓时，所述防滑压板与配电柜接触后，所述防滑压簧将所述防滑压板与压紧在配电柜上方，起到防滑的目的，可以增强防滑效果。

进一步的，所述螺栓本体下端表面上成型有螺纹，所述螺纹为双头螺栓，所述螺栓本体下端成型有倒角。

通过采用上述技术方案，双头螺纹在拧紧时，可以提高旋紧的速率，所述倒角可以方便此锁紧螺栓的认头。

进一步的，所述六角头上方中部成型有沉孔，所述沉孔内部设置有调节螺钉，所述调节螺钉与所述六角头通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述调节螺钉调节所述升降压板的竖直高度。

进一步的，所述螺栓本体上端成型有棘轮二，所述棘轮二上方设置有棘轮一，所述棘轮二上方成型有导向柱。

通过采用上述技术方案，所述导向柱起到导向和定向的作用，所述棘轮一和所述棘轮二以及所述调节压簧配合，可以实现对锁紧力的自动锁定，当锁紧力大于所述压簧以及所述棘轮一的承受能力时，所述棘轮一和所述棘轮二相对滑动，起到安全防护的作用。

进一步的，所述棘轮二上方设置有升降压板，所述升降压板与所述导向柱滑动连接，所述导向柱外围设置有调节压簧。

进一步的，所述调节压簧与所述升降压板以及所述棘轮一均通过卡压方式连接，所述调节螺钉与所述升降压板转动连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述调节螺钉调节所述升降压板的高度，对所述压簧对所述棘轮一的作用力进行调节，可以对此锁紧螺栓的最大锁紧力进行控制。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的配电柜专用锁紧螺栓在使用时，防滑以及防退丝效果较差的问题，本实用新型通过设置防滑压板、防滑压簧和下端滑环，可以在防滑压板与配电柜接触后，压簧将防滑压板与压紧在配电柜上方，起到防滑的目的，可以增强防滑效果；

2、为解决现有的配电柜专用锁紧螺栓在使用时，对锁紧力也不能进行调控，需要外部辅助设备才能实现的问题，本实用新型通过设置棘轮一、棘轮二、调节压簧和调节螺钉，可以实现对锁紧力的调节控制，当锁紧力大于压簧以及棘轮一的承受能力时，棘轮一和棘轮二相对滑动，起到安全防护的作用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓的主视图；

图2是本实用新型所述一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓中防滑压板部位的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓中手拧端头和六角头部位的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓中棘轮一、棘轮二、调节压簧和导向柱的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、螺栓本体；2、倒角；3、螺纹；4、防滑压板；5、防滑压簧；6、手拧端头；7、六角头；8、沉孔；9、调节螺钉；10、下端滑环；11、上端滑环；12、升降压板；13、调节压簧；14、棘轮一；15、棘轮二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，包括螺栓本体1、防滑压板4和防滑压簧5，螺栓本体1上设置有防滑压板4，防滑压板4与螺栓本体1滑动连接，防滑压板4上方滑动连接有下端滑环10，螺栓本体1上方设置有手拧端头6，手拧端头6上方成型有六角头7，手拧端头6下方滑动连接有上端滑环11，上端滑环11和下端滑环10之间连接有防滑压簧5，防滑压簧5与上端滑环11以及下端滑环10均通过卡压方式连接，可以在安装此锁紧螺栓时，防滑压板4与配电柜接触后，防滑压簧5将防滑压板4与压紧在配电柜上方，起到防滑的目的，可以增强防滑效果。

螺栓本体1下端表面上成型有螺纹3，螺纹3为双头螺纹，螺栓本体1下端成型有倒角2，双头螺纹3在拧紧时，可以提高旋紧的速率，倒角2可以方便此锁紧螺栓的认头。

六角头7上方中部成型有沉孔8，沉孔8内部设置有调节螺钉9，调节螺钉9与六角头7通过螺纹3连接，可以通过调节螺钉9调节升降压板12的竖直高度。

螺栓本体1上端成型有棘轮二15，棘轮二15上方设置有棘轮一14，棘轮二15上方成型有导向柱16，导向柱16起到导向和定向的作用，棘轮一14和棘轮二15以及调节压簧13配合，可以实现对锁紧力的自动锁定，当锁紧力大于压簧以及棘轮一14的承受能力时，棘轮一14和棘轮二15相对滑动，起到安全防护的作用。

棘轮二15上方设置有升降压板12，升降压板12与导向柱16滑动连接，导向柱16外围设置有调节压簧13，调节压簧13与升降压板12以及棘轮一14均通过卡压方式连接，调节螺钉9与升降压板12转动连接，可以通过调节螺钉9调节升降压板12的高度，对压簧对棘轮一14的作用力进行调节，可以对此锁紧螺栓的最大锁紧力进行控制。

本实施例的具体实施过程如下：在使用此所型螺栓时，首先通过调节螺钉9调节升降压板12的位置，对压簧对棘轮一14的作用力进行调节，可以对此锁紧螺栓的最大锁紧力进行控制，当锁紧力大于压簧以及棘轮一14的承受能力时，棘轮一14和棘轮二15相对滑动，起到安全防护的作用然后将其认在对应的螺纹3孔内部，手动拧动手拧端头6，或者通过电动六方扳手对准六角头7，拧动此锁紧螺栓，将此锁紧螺栓固定紧，在固定过程中，防滑压板4与配电柜接触后，防滑压簧5将防滑压板4与压紧在配电柜上方，起到防滑的目的，可以增强防滑效果。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，其特征在于：包括螺栓本体（1）、防滑压板（4）和防滑压簧（5），所述螺栓本体（1）上设置有所述防滑压板（4），所述防滑压板（4）与所述螺栓本体（1）滑动连接，所述防滑压板（4）上方滑动连接有下端滑环（10），所述螺栓本体（1）上方设置有手拧端头（6），所述手拧端头（6）上方成型有六角头（7），所述手拧端头（6）下方滑动连接有上端滑环（11），所述上端滑环（11）和所述下端滑环（10）之间连接有所述防滑压簧（5），所述防滑压簧（5）与所述上端滑环（11）以及所述下端滑环（10）均通过卡压方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，其特征在于：所述螺栓本体（1）下端表面上成型有螺纹（3），所述螺纹（3）为双头螺纹，所述螺栓本体（1）下端成型有倒角（2）。

3.根据权利要求2所述的一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，其特征在于：所述六角头（7）上方中部成型有沉孔（8），所述沉孔（8）内部设置有调节螺钉（9），所述调节螺钉（9）与所述六角头（7）通过螺纹（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，其特征在于：所述螺栓本体（1）上端成型有棘轮二（15），所述棘轮二（15）上方设置有棘轮一（14），所述棘轮二（15）上方成型有导向柱（16）。

5.根据权利要求4所述的一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，其特征在于：所述棘轮二（15）上方设置有升降压板（12），所述升降压板（12）与所述导向柱（16）滑动连接，所述导向柱（16）外围设置有调节压簧（13）。

6.根据权利要求5所述的一种配电柜专用快速紧固锁紧螺栓，其特征在于：所述调节压簧（13）与所述升降压板（12）以及所述棘轮一（14）均通过卡压方式连接，所述调节螺钉（9）与所述升降压板（12）转动连接。

Images