CN214706118U - 端板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种端板。端板安装在电池模组的端部，端板包括：板体，板体具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口；多个U形支撑件，多个U形支撑件一一对应设置在多个缺口处，U形支撑件的开口方向与板体平行；两个安装板，两个安装板分别连接在板体的第二组侧边上，安装板通过紧固件与电池模组连接。本实用新型解决了现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题。

Description

端板

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体而言，涉及一种端板。

背景技术

目前，方壳电池模组的端板都是型材或压铸件，并且方壳电池模组的端板都是开模件，成本高的同时端板的重量也大，需要大批量的定单才能将制作成本降下来，而对于批量不大的定单使用的端板的成本就大大提高了。此外，方壳电池模组的端板需要与扎带配合，在端板上不易制作限位结构，导致扎带与电池模组之间容易滑动，导致电池模组的性能不稳定。

也就是说，现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种端板，以解决现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种端板，端板安装在电池模组的端部，端板包括：板体，板体具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口；多个U形支撑件，多个U形支撑件一一对应设置在多个缺口处，U形支撑件的开口方向与板体平行；两个安装板，两个安装板分别连接在板体的第二组侧边上，安装板通过紧固件与电池模组连接。

进一步地，U形支撑件的侧臂的高度小于缺口的深度。

进一步地，至少一个U形支撑件的底臂的至少一个侧边具有向远离U形支撑件的开口方向伸出的止挡臂，以限位扎带。

进一步地，端板还包括加强板，加强板设置在U形支撑件内，加强板与U形支撑件的两个侧臂和底臂连接。

进一步地，第一个安装板的长度小于第二组侧边，第一个安装板与第一组的两个侧边间隔设置形成安装位，端板安装到电池模组上后，电池模组的引出排绝缘座安装在安装位处。

进一步地，第二个安装板的长度等于第二组侧边的长度。

进一步地，第一个安装板具有多个间隔设置的安装孔，第二个安装板具有多个间隔设置的安装口，安装口与第二个安装板的侧边连通，安装孔与安装口一一对应设置，紧固件穿过安装孔、安装口与电池模组连接。

进一步地，第一个安装板具有固定孔，固定孔位于相邻两个安装孔之间。

进一步地，板体和/或安装板具有多个减重孔，多个减重孔间隔设置。

进一步地，端板还包括支撑架，支撑架与板体的一侧表面连接，支撑架、U形支撑件和安装板位于板体的同一侧，支撑架位于板体的中部。

进一步地，端板为钣金件。

应用本实用新型的技术方案，端板安装在电池模组的端部，端板包括板体、多个U形支撑件和两个安装板，板体具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口；多个U形支撑件一一对应设置在多个缺口处，U形支撑件的开口方向与板体平行；两个安装板分别连接在板体的第二组侧边上，安装板通过紧固件与电池模组连接。

通过在缺口处设置U形支撑件，使得扎带能够捆扎在U形支撑件上，同时缺口的两个侧边能够对扎带形成限位，有效避免扎带滑动，增加了扎带工作的稳定性。U形支撑件的开口方向与板体平行，这样便于扎带扎在U形支撑件上。安装板能够与电池模组固定连接，避免端板与电池模组之间脱离，增大了端板与电池模组之间连接的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个可选实施例的端板的结构示意图；以及

图2示出了图1中端板与电池模组的配合关系图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、板体；11、缺口；20、U形支撑件；21、止挡臂；30、安装板；31、安装孔；32、安装口；33、固定孔；40、加强板；50、安装位；60、减重孔；70、支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中电池模组存在性能不稳定的问题，本实用新型提供了一种端板。

如图1至图2所示，端板安装在电池模组的端部，端板包括板体10、多个U形支撑件20和两个安装板30，板体10具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口11；多个U形支撑件20一一对应设置在多个缺口11处，U形支撑件20的开口方向与板体10平行；两个安装板30分别连接在板体10的第二组侧边上，安装板30通过紧固件与电池模组连接。

通过在缺口11处设置U形支撑件20，使得扎带能够捆扎在U形支撑件20上，同时缺口11的两个侧边能够对扎带形成限位，有效避免扎带滑动，增加了扎带工作的稳定性。U形支撑件20的开口方向与板体10平行，这样便于扎带扎在U形支撑件20上。安装板30能够与电池模组固定连接，避免端板与电池模组之间脱离，增大了端板与电池模组之间连接的稳定性。

具体的，U形支撑件20的开口是朝向缺口11的底面所在的一侧的。这样设置是为了让扎带平铺在U形支撑件20上，以使得扎带与板体10之间间隔设置，避免扎带直接捆扎在板体10上。

如图1所示，U形支撑件20的侧臂的高度小于缺口11的深度。这样设置能够保证扎带安装后扎带不会从缺口11中脱出，使得扎带始终处于U形支撑件20的位置处，以保证扎带工作的稳定性，以保证电池模组的稳定性。

如图1和图2所示，至少一个U形支撑件20的底臂的至少一个侧边具有向远离U形支撑件20的开口方向伸出的止挡臂21，以限位扎带。止挡臂21的设置能够对扎带进行限位，以避免扎带与U形支撑件20脱离，增加了扎带捆扎的稳定性。

需要说明的是，位于边缘的缺口11与板体10的侧壁是连通的，至少位于此处的U形支撑件20具有止挡臂21，以将扎带限位在U形支撑件20处。

如图1所示，端板还包括加强板40，加强板40设置在U形支撑件20内，加强板40与U形支撑件20的两个侧臂和底臂连接。加强板40的设置能够增加U形支撑件20的结构强度，有效避免了U形支撑件20发生形变，保证了U形支撑件20工作的稳定性。

如图1所示，第一个安装板30的长度小于第二组侧边，第一个安装板30与第一组的两个侧边间隔设置形成安装位50，端板安装到电池模组上后，电池模组的引出排绝缘座安装在安装位50处。利用第一个安装板30与第二组的侧边的长度差形成安装位50，安装位50的设置为电池模组的引出排绝缘座提供了放置位置，以对电池模组的引出排形成限位，保证电池模组的引出排绝缘座工作的稳定性。

如图1所示，第二个安装板30的长度等于第二组侧边的长度。这样设置能够增加第二个安装板30与第二组侧边连接的紧密性，保证第二个安装板30与第二组侧边的连接强度，进而保证第二个安装板30与电池模组之间连接的紧密性。

如图1所示，第一个安装板30具有多个间隔设置的安装孔31，第二个安装板30具有多个间隔设置的安装口32，安装口32与第二个安装板30的侧边连通，安装孔31与安装口32一一对应设置，紧固件穿过安装孔31、安装口32与电池模组连接。紧固件将端板与电池模组连接在一起，以保证端板与电池模组之间连接的紧密性，避免端板与电池模组脱离。将安装口32与第二个安装板30的侧边连通，以便于紧固件伸入到安装口32内。安装孔31能够有效防止紧固件与端板脱离，增加紧固件与端板之间连接的紧密性。

如图1所示，第一个安装板30具有固定孔33，固定孔33位于相邻两个安装孔31之间。电池模组的软铜排和采集线固定在固定孔33处，避免软铜排和采集线飘在外边，以保证软铜排和采集线能够稳定工作。

如图1所示，板体10和安装板30具有多个减重孔60，多个减重孔60间隔设置。通过在板体10和安装板30上设置减重孔60，能够有效减少端板的重量，便于端板的移动和运输。

如图1所示，端板还包括支撑架70，支撑架70与板体10的一侧表面连接，支撑架70、U形支撑件20和安装板30位于板体10的同一侧，支撑架70位于板体10的中部。这样设置使得扎带仅与U形支撑件20和支撑架70接触，而不会与板体10接触，能够保证扎带捆扎的紧密性，保证端板与电池模组捆扎的稳定性。

具体的，端板为钣金件。钣金件具有结实、牢固、轻便、成本低的优点。同时采用铂金材质是不需要模具加工制作、加工周期短，能够大大减少生产成本。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种端板，其特征在于，所述端板安装在电池模组的端部，所述端板包括：

板体(10)，所述板体(10)具有两组相对的侧边，第一组侧边上具有多个间隔设置的缺口(11)；

多个U形支撑件(20)，多个所述U形支撑件(20)一一对应设置在多个所述缺口(11)处，所述U形支撑件(20)的开口方向与所述板体(10)平行；

两个安装板(30)，两个所述安装板(30)分别连接在所述板体(10)的第二组侧边上，所述安装板(30)通过紧固件与所述电池模组连接。

2.根据权利要求1所述的端板，其特征在于，所述U形支撑件(20)的侧臂的高度小于所述缺口(11)的深度。

3.根据权利要求1所述的端板，其特征在于，至少一个所述U形支撑件(20)的底臂的至少一个侧边具有向远离所述U形支撑件(20)的开口方向伸出的止挡臂(21)，以限位扎带。

4.根据权利要求1所述的端板，其特征在于，所述端板还包括加强板(40)，所述加强板(40)设置在所述U形支撑件(20)内，所述加强板(40)与所述U形支撑件(20)的两个侧臂和所述U形支撑件(20)的底臂连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的端板，其特征在于，第一个所述安装板(30)的长度小于第二组侧边，第一个所述安装板(30)与第一组的两个侧边间隔设置形成安装位(50)，所述端板安装到所述电池模组上后，所述电池模组的引出排绝缘座安装在所述安装位(50)处。

6.根据权利要求5所述的端板，其特征在于，第二个所述安装板(30)的长度等于第二组侧边的长度。

7.根据权利要求6所述的端板，其特征在于，第一个所述安装板(30)具有多个间隔设置的安装孔(31)，第二个所述安装板(30)具有多个间隔设置的安装口(32)，所述安装口(32)与第二个所述安装板(30)的侧边连通，所述安装孔(31)与所述安装口(32)一一对应设置，所述紧固件穿过所述安装孔(31)、所述安装口(32)与所述电池模组连接。

8.根据权利要求7所述的端板，其特征在于，第一个所述安装板(30)具有固定孔(33)，所述固定孔(33)位于相邻两个所述安装孔(31)之间。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的端板，其特征在于，所述板体(10)和/或所述安装板(30)具有多个减重孔(60)，多个所述减重孔(60)间隔设置。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的端板，其特征在于，所述端板还包括支撑架(70)，所述支撑架(70)与所述板体(10)的一侧表面连接，所述支撑架(70)、所述U形支撑件(20)和所述安装板(30)位于所述板体(10)的同一侧，所述支撑架(70)位于所述板体(10)的中部。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的端板，其特征在于，所述端板为钣金件。

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