CN214702631U - 一种电流互感器密封性能试验的加压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电流互感器密封性能试验的加压器。属于电流互感器密封性能检测领域。本加压器包括：加压机构，所述加压机构安装于电流互感器的膨胀器上，通过所述加压机构对所述膨胀器加压压缩，使内部绝缘油产生压力；压力显示机构，所述压力显示机构与所述膨胀器上端注油口连通，用于检测电流互感器内部绝缘油的压力。本加压器结构简单、重量轻、劳动强度低、工作效率高、电流互感器密封性能检测时，绝缘油不接触压缩空气。

Description

一种电流互感器密封性能试验的加压器

技术领域

本实用新型属于电流互感器密封性能检测领域，具体涉及一种电流互感器密封性能试验的加压器。

背景技术

电流互感器是一种广泛用于电力系统的电器，它由一次绕组、二次绕组、接线板、瓷套、油箱、膨胀器等组成，其内部充满绝缘油。因此需要密封部位很多，若密封性不好容易出现绝缘油渗漏现象。

当前对密封性检测主要是通过把膨胀器换成工艺盖板或者安装膨胀器限位装置，再接入压缩空气加压检测，检测结束再换装上膨胀器或者卸下膨胀器限位装置。上述密封性检测试验方式存在的问题：1、劳动强度大，生产效率低下；2、电流互感器进行密封性能检测时，压缩空气直接输入到电流互感器内部，容易污染绝缘油，存在质量隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种电流互感器密封性能试验的加压器，结构简单、重量轻、劳动强度低、工作效率高、电流互感器密封性能检测时，绝缘油不接触压缩空气。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电流互感器密封性能试验的加压器，包括：

加压机构，所述加压机构安装在膨胀器上，通过所述加压机构对膨胀器加压压缩；

压力显示机构，所述压力显示机构安装在膨胀器的注油口上，与注油口连通，用于检测电流互感器内部绝缘油的压力。

本加压器的有益效果是：通过本加压器进行密封性能检测过程时，不接触压缩空气，不会污染电流互感器内部的绝缘油.有效保证电流互感器质量。本加压器操作简便，不需要拆换膨胀器或者膨胀器限位装置，以及接入压缩空气。降低了操作者劳动强度，缩短电流互感器生产时间，提高生产效率。本加压器不需压缩空气设备的投资，密封性能试验过程中不消耗电能，降低生产成本。本加压器在电流互感器密封性能检测时，加压直观，实现了不同压力进行电流互感器密封性能的检测，提高了电流互感器产品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述加压机构包括：

上压板；

下压板，所述下压板与所述上压板相对设置；

用于调节所述上压板与所述下压板之间间距的调节装置，所述调节装置的两端分别与所述上压板和所述下压板连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过上压板和下压板的配合，产生压力，对膨胀器进行挤压，实现增压过程，通过上压板和下压板能够更好的与膨胀器的接触，操作简单，结构新颖，制造成本低。

进一步，所述上压板包括上压条和用于套在膨胀器上的上圆环，所述上压条与所述上圆环的一面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于与膨胀器和调节装置连接。

进一步，所述下压板包括两个下压条和用于套在膨胀器上的两个下半圆环，两个所述下半圆环拼接成下圆环，所述下圆环与所述上圆环相对设置，两个所述下压条分别与两个所述下半圆环的一面固定连接，所述调节装置的两端分别与所述上压条和所述下压条连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于与膨胀器和调节装置连接。

进一步，两个所述下压条之间设有固定联板，所述固定联板的两端分别与两个所述下压条固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于两个下半圆环的拼接，安装方便。

进一步，所述上圆环和所述下圆环相对的一面上均设有用于与膨胀器适配的凹槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：与膨胀器的接触更紧密，带动膨胀器压缩的效果更好，确保紧密接触，加压均匀，不损伤膨胀器。

进一步，所述调节装置包括丝杆和螺母，所述上压条和所述下压条上均设有用于所述丝杆穿过的通孔，所述丝杆的一端经所述通孔穿过所述上压条和所述下压条，所述丝杆的两端均螺纹连接有所述螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是：利于实现加压，操作非常方便，同时制造成本低。

进一步，所述压力显示机构包括压力表，所述压力表的检测端与膨胀器的注油口可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的压力表能够直接直观的得到压力数据。

进一步，所述压力显示机构还包括注油口活接螺母、注油口接头、换向接头、压力表接头、压力表活接螺母和密封圈，所述注油口活接螺母套设在所述注油口接头的一端，所述压力表活接螺母套设在所述压力表接头的一端，所述换向接头的两端分别与所述注油口接头的另一端和所述压力表接头的另一端固定连接，所述密封圈设在所述压力表接头内，所述压力表的检测端通过所述压力表活接螺母与所述压力表接头连接，所述注油口接头通过所述注油口活接螺母与注油口连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够方便将压力表取下进行更换。

附图说明

图1为本实用新型加压器的结构示意图

图2为本实用新型加压机构的结构示意图；

图3为本实用新型上压板的结构示意图；

图4为本实用新型上圆环的剖视图；

图5为本实用新型下压板的结构示意图；

图6为本实用新型下压板与调节装置的连接关系示意图；

图7为本实用新型压力显示机构的结构示意图；

图8为本实用新型加压器的使用状态图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加压机构；10、上压板；101、上压条；102、上圆环；11、下压板；111、下半圆环；112、下压条；113、固定联板；114、丝杆；12、螺母；

2、压力显示机构；20、注油口活接螺母；21、注油口接头；22、换向接头；23、压力表接头；24、压力表活接螺母；25、压力表；26、密封圈；3、电流互感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-图8所示，本实施例提供一种电流互感器密封性能试验的加压器，包括：

加压机构1；加压机构1安装在膨胀器上，通过加压机构1对膨胀器加压压缩；

压力显示机构2，压力显示机构2安装在膨胀器的注油口上，与注油口连通，用于检测电流互感器内部绝缘油的压力。

其中，膨胀器位于加压机构1内，使得注油口和连接口穿出加压机构1，通过加压机构1能够对膨胀器进行挤压，使得膨胀器压缩加压。其中压力显示机构2能够显示实时的压力，利于控制测试密封性的压力。其中注油口上设有用于打开或关闭注油口的注油阀。

本加压器的效果是，通过本加压器进行密封性能检测过程时，不接触压缩空气，不会污染电流互感器3内部的绝缘油.有效保证电流互感器3质量。本加压器操作简便，不需要拆换膨胀器或者膨胀器限位装置，以及接入压缩空气。降低了操作者劳动强度，缩短电流互感器3生产时间，提高生产效率。本加压器不需压缩空气设备的投资，密封性能试验过程中不消耗电能，降低生产成本。本加压器在电流互感器3密封性能检测时，加压直观，实现了不同压力进行电流互感器3密封性能的检测，提高了电流互感器3产品质量。

优选地，本实施例中，加压机构包括：上压板10，下压板11和调节装置。

下压板11与上压板10相对设置。调节装置用于调节上压板10与下压板11之间间距，调节装置的两端分别与上压板10和下压板11连接。

其中上压板10位于下压板11的竖直上方，其中上压板10和下压板11用于与膨胀器的上下表面接触，通过改变上压板10和下压板11之间的间距使得对膨胀器进行压缩，从而实现对绝缘油加压，来对电流互感器3的密封性能进行检测。其中调节装置可调节上压板10和下压板11靠近或远离，使用非常方便。

通过上压板10和下压板11的配合，对膨胀器进行挤压，使内部绝缘油产生压力，实现增压过程，通过上压板10和下压板11能够更好的与膨胀器的接触，操作简单，结构新颖，制造成本低。

优选地，本实施例中，上压板10包括上压条101和用于套在膨胀器上的上圆环102，上压条101与上圆环102的一面固定连接。上圆环102用于与膨胀器适配，使得能够更好的连接在膨胀器上。其中上压条101用于带动上圆环102下压，其中上压条101为两个，两个上压条101分别位于上圆环102的一面的两侧，并与上圆环102的圆心为对称点，对称设置。需要说明的，上压条101的一面与上圆环102的一面焊接或一体成型，提高连接强度。

优选地，本实施例中，下压板11包括两个下压条112和用于套在膨胀器上的两个下半圆环111，两个下半圆环111拼接成下圆环，下圆环与上圆环102相对设置，两个下压条112分别与两个下半圆环111的一面固定连接。两个下半圆环111能够与膨胀器适配，使得两个下半圆环111将膨胀器的底端夹住，使得两个下半圆环111能够更好的带动膨胀器挤压。其中两个下压条112与两个上压条101相对设置，调节装置的两端分别与两个下压条112和两个上压条101之间，方便更好的操作调节装置。需要说明的，下压条112的一面与下半圆环111的一面焊接或一体成型，提高连接强度。

优选地，本实施例中，两个下压条112之间设有固定联板113，固定联板113的两端分别与两个下压条112固定连接。通过固定联板113将两个下压条112连接成一体，使得两个下半圆环111拼接起来，利于两个下半圆环111的拼接，其中固定联板113通过螺丝与两个下压条112连接，其中，固定联板113设有两个，分别与两个下压条112的两端连接，连接强度更高。

优选地，本实施例中，上圆环102和下圆环相对的一面上均设有用于与膨胀器适配的凹槽。从而与膨胀器的上下端凸起形状适配，使得上圆环102和下圆环与膨胀器的接触更紧密，带动膨胀器压缩的效果更好。确保紧密接触，加压均匀，不损伤膨胀器。

优选地，本实施例中，调节装置包括丝杆114和螺母12，上压条101和下压条112上均设有用于丝杆114穿过的通孔，丝杆114的一端经通孔穿过上压条101和下压条112，丝杆114的两端均螺纹连接有螺母12。其中丝杆114穿过上压条101和下压条112上的通孔，然后通过旋转螺母12对上压条101和下压条112挤压，使得上压条101和下压条112靠拢，此时上圆环102和下圆环对膨胀器挤压，实现加压，操作非常方便，同时制造成本低。其中上压条101和下压条112的两端均设有通孔，从而丝杆114和螺母12对应一共设有四个，分布在四角，使得挤压力非常均匀。

优选地，本实施例中，压力显示机构2包括压力表25，压力表25的检测端与注油口可拆卸连接。通过设置的压力表25能够直接直观的得到压力数据。

优选地，本实施例中，压力显示机构2还包括注油口活接螺母20、注油口接头21、换向接头22、压力表接头23、压力表活接螺母24和密封圈26，注油口活接螺母20套设在注油口接头21的一端，压力表活接螺母24套设在压力表接头23的一端，换向接头22的两端分别与注油口接头21的另一端和压力表接头23的另一端固定连接，密封圈26设在压力表接头23内，压力表25的检测端通过压力表活接螺母24与压力表接头23连接，注油口接头21通过注油口活接螺母20与注油口连接。通过设置的注油口活接螺母20和压力表活接螺母24能够方便压力表25与注油口的连接，能够方便将压力表25取下进行更换。

本实施例具体使用时，将两个下半圆环111套在膨胀器上，与固定联板113、丝杆114和螺母12固定组成整体；丝杆114穿过上压条101上的通孔，旋紧丝杆114上端的螺母12，压缩膨胀器，使电流互感器3内部绝缘油产生压力；压力表25与膨胀器的注油口连接，打开膨胀器顶端注油阀，连通电流互感器3绝缘油，调节螺母12的松紧，实现在标准规定压力下的电流互感器3密封性能检测。

本实用新型的有益效果是：装置结构新颖，操作简单、制作成本低，降低了操作者劳动强度、提高生产效率，不污染电流互感器3绝缘油，能对电流互感器3整体进行密封性能检测，确保了电流互感器3的密封性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，包括：

加压机构(1)，所述加压机构(1)安装在膨胀器上，通过所述加压机构(1)对所述膨胀器加压压缩；

压力显示机构(2)，所述压力显示机构(2)安装在膨胀器的注油口上，与注油口连通，用于检测电流互感器内部绝缘油的压力。

2.根据权利要求1所述的电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，所述加压机构包括：

上压板(10)；

下压板(11)，所述下压板(11)与所述上压板(10)相对设置；

用于调节所述上压板(10)与所述下压板(11)之间间距的调节装置，所述调节装置的两端分别与所述上压板(10)和所述下压板(11)连接。

3.根据权利要求2所述的电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，所述上压板(10)包括上压条(101)和用于套在膨胀器上的上圆环(102)，所述上压条(101)与所述上圆环(102)的一面固定连接。

4.根据权利要求3所述的电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，所述下压板(11)包括两个下压条(112)和用于套在膨胀器上的两个下半圆环(111)，两个所述下半圆环(111)拼接成下圆环，所述下圆环与所述上圆环(102)相对设置，两个所述下压条(112)分别与两个所述下半圆环(111)的一面固定连接，所述调节装置的两端分别与所述上压条(101)和所述下压条(112)连接。

5.根据权利要求4所述的电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，两个所述下压条(112)之间设有固定联板(113)，所述固定联板(113)的两端分别与两个所述下压条(112)固定连接。

6.根据权利要求5所述的电流互感器密封性能试验的加压器，所述上圆环(102)和所述下圆环相对的一面上均设有用于与膨胀器适配的凹槽。

7.根据权利要求6所述的电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，所述调节装置包括丝杆(114)和螺母(12)，所述上压条(101)和所述下压条(112)上均设有用于所述丝杆(114)穿过的通孔，所述丝杆(114)的一端经所述通孔穿过所述上压条(101)和所述下压条(112)，所述丝杆(114)的两端均螺纹连接有所述螺母(12)。

8.根据权利要求1所述的电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，所述压力显示机构(2)包括压力表(25)，所述压力表(25)的检测端与注油口可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的电流互感器密封性能试验的加压器，其特征在于，所述压力显示机构(2)还包括注油口活接螺母(20)、注油口接头(21)、换向接头(22)、压力表接头(23)、压力表活接螺母(24)和密封圈(26)，所述注油口活接螺母(20)套设在所述注油口接头(21)的一端，所述压力表活接螺母(24)套设在所述压力表接头(23)的一端，所述换向接头(22)的两端分别与所述注油口接头(21)的另一端和所述压力表接头(23)的另一端固定连接，所述密封圈(26)设在所述压力表接头(23)内，所述压力表(25)的检测端通过所述压力表活接螺母(24)与所述压力表接头(23)连接，所述注油口接头(21)通过所述注油口活接螺母(20)与注油口连接。

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