CN214702092U - 用于平尺检测的调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于平尺检测的调整装置，包括两个支撑机构，每个支撑机构包括底部支撑组件、调节组件和顶部支撑组件，底部支撑组件设置有底板和多根支撑杆，支撑杆穿设于底板的上端，调节组件安装于支撑杆的上端，并可沿所述支撑杆的长度方向伸缩调节，顶部支撑组件安装于调节组件的上端，检测平尺时，将两个支撑机构间隔放置，平尺的两端分别放置于两个顶部支撑组件上，通过调节组件调节平尺至水平，然后通过千分表读取平尺上下工作面的数据，即可精准得出平尺的平面度、直线度和平行度的结果，检测更为精准，而且可以根据不同的平尺快速调整两个支撑机构之间的距离从而适应平尺的长度，检测更为高效。

Description

用于平尺检测的调整装置

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其涉及一种用于平尺检测的调整装置。

背景技术

目前，根据现阶段平尺校准规程，检验平尺的工作面直线度时，用等高块支撑平尺两端2/9L(L为平尺总长)的长度位置，用电子水平仪在平尺上移动读数；检测平尺的上下工作面的平行度时,将任意一个工作面放在检验平板上，用千分表测量高度差或千分尺测量厚度差得出平行度。然而，以上的检测方式在测量中会存在一些问题，例如测量直线度时，电子水平仪测量时与平尺间属于面接触，测量区域即使出现中凹的情况也无法检出；测量平行度时，直接用千分表测量或用千分尺测量，将平尺任意一个工作面放在检测平板上，这样的平行度或厚度差也无法判断两工作面是否为凹凸平面，是否与检测平板相互配合抵消，得出的数据不齐全，单一偏向性，不便于检测取数和判定结果，造成检测的精度较低，而且检测的效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于平尺检测的调整装置，其配合千分表对平尺进行检测，检测的效率和精度高。

根据本实用新型的实施例的用于平尺检测的调整装置，包括两个支撑机构，每个所述支撑机构包括底部支撑组件、调节组件和顶部支撑组件，所述底部支撑组件设置有底板和多根支撑杆，所述支撑杆穿设于所述底板的上端，所述调节组件安装于所述支撑杆的上端，并可沿所述支撑杆的长度方向伸缩调节，所述顶部支撑组件安装于所述调节组件的上端，用于支撑所述平尺。

根据本实用新型实施例的用于平尺检测的调整装置，至少具有如下有益效果：检测平尺时，将两个支撑机构间隔放置，平尺的两端分别放置于两个支撑机构各自的顶部支撑组件上，底部支撑组件通过调节组件对顶部支撑组件进行支撑，通过调节组件调节平尺至水平，然后通过千分表读取平尺上下工作面的数据，即可精准得出平尺的平面度、直线度和平行度的结果，检测更为精准，而且可以根据不同的平尺快速调整两个支撑机构之间的距离从而适应平尺的长度，检测更为高效。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括多根调节杆，所述调节杆与所述支撑杆一一对应安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆螺纹连接于所述支撑杆的上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件还包括固定板和多个第一锁紧件，所述第一锁紧件穿设于所述固定板与所述调节杆连接固定，所述顶部支撑组件安装于所述第一锁紧件的上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一锁紧件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺母螺纹连接于所述调节杆的上端，所述第一螺栓的下端螺纹连接于所述第一螺母内。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶部支撑组件为支撑块，所述第一螺栓的顶部设置有球形的支撑头，所述支撑块的底部设置有与所述支撑头适配的卡槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑块的顶部呈半圆状，底部呈平面状。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定板还安装有第二锁紧件，所述顶部支撑组件的下端设置有与所述第二锁紧件配合的锁紧孔，所述第二锁紧件安装于所述锁紧孔从而将所述顶部支撑组件锁紧于所述固定板的上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二锁紧件的上端螺纹连接于所述锁紧孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述底部支撑组件还包括多个第二螺母，所述支撑杆穿设于所述底板的上端并通过所述第二螺母锁紧固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为平尺放置于本实用新型一种实施例的用于平尺检测的调整装置的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的用于平尺检测的调整装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的用于平尺检测的调整装置的分解示意图；

图4为本实用新型一种实施例的用于平尺检测的调整装置的顶部支撑组件的结构示意图；

附图标记：

支撑机构100、底部支撑组件110、底板111、支撑杆112、第二螺母113、调节组件120、调节杆121、固定板122、第一螺栓123、第一螺母124、第二锁紧件125、支撑头126、顶部支撑组件130、卡槽131；

平尺200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的用于平尺检测的调整装置，包括两个支撑机构100，每个支撑机构100包括底部支撑组件110、调节组件120和顶部支撑组件130，底部支撑组件110设置有底板111和多根支撑杆112，支撑杆112穿设于底板111的上端，调节组件120安装于支撑杆112的上端，并可沿支撑杆112的长度方向伸缩调节，顶部支撑组件130安装于调节组件120的上端，用于支撑平尺200。

参照图1，检测平尺200时，将两个支撑机构100间隔放置，平尺200的两端分别放置于两个支撑机构100各自的顶部支撑组件130上，底部支撑组件110通过调节组件120对顶部支撑组件130进行支撑，通过调节组件120调节平尺200至水平，然后通过千分表读取平尺200上下工作面的数据，即可精准得出平尺200的平面度、直线度和平行度的结果，检测更为精准，而且可以根据不同的平尺200快速调整两个支撑机构100之间的距离从而适应平尺200的长度，检测更为高效。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，调节组件120包括多根调节杆121，调节杆121与支撑杆112一一对应安装，即调节杆121的数量和支撑杆112的数量一致，从而在调整时可以通过多个调节杆121分别调整平尺200的局部区域，实现平尺200局部局域的微调，使得平尺200的水平调整更为精准。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，调节杆121螺纹连接于支撑杆112的上端，操作非常方便，通过旋转调节杆121即可实现调节杆121的升降，进而带动平尺200的升降。具体的，调节杆121的下端开设有螺口，支撑杆112的上端的外壁设置有螺纹，调节杆121通过螺口螺纹连接于支撑杆112的上端。当然，也可以是调节杆121的下端的外壁设置有螺纹，支撑杆112的上端设置有螺口，调节杆121的下端螺纹连接于支撑杆112的螺口内，

参照图2和图3，为了将多根调节杆121进行固定，从而实现平尺200更平稳的升降调节，在本实用新型的一些实施例中，调节组件120还包括固定板122和多个第一锁紧件，第一锁紧件的数量与调节杆121的数量一致，第一锁紧件穿设于固定板122与调节杆121连接固定，顶部支撑组件130安装于第一锁紧件的上端。由于第一锁紧件与调节杆121连接固定，同时多个第一锁紧件均穿设于固定板122，因此固定板122将多个第一锁紧件连接于一体，避免第一锁紧件之间过于松散而难以对平尺200进行稳定的支撑。

在本实用新型的一些实施例中，第一锁紧件包括第一螺栓123和第一螺母124，第一螺母124螺纹连接于调节杆121的上端，第一螺栓123的下端螺纹连接于第一螺母124内。安装时，将第一螺母124螺纹连接于调节杆121的上端，然后将第一螺栓123的下端从上往下穿过固定板122螺纹连接于第一螺母124内，一方面使得第一螺栓123与调节杆121连接固定，另一方面使得固定板122被第一螺栓123夹紧固定，而且安装和拆卸都比较方便。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，顶部支撑组件130为支撑块，第一螺栓123的顶部设置有球形的支撑头126，支撑块的底部设置有与支撑头126适配的卡槽131。安装时，第一螺栓123顶部的支撑头126嵌入支撑块底部的卡槽131内，从而使得支撑块可以平稳的安装于第一螺栓123的顶部。

在本实用新型的一些实施例中，支撑块的顶部呈半圆状，底部呈平面状，通过如上设置，使得平尺200放置于支撑块上端时，支撑块通过半圆状的顶部对平尺200进行支撑，此时支撑块与平尺200之间的接触面积非常小，两者之间接近于线接触，尽量减少支撑块顶部的凹凸不平对平尺200的影响，有利于提高平尺200的检测精度。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，固定板122还安装有第二锁紧件125，顶部支撑组件130的下端设置有与第二锁紧件125配合的锁紧孔，第二锁紧件125安装于锁紧孔从而将顶部支撑组件130锁紧于固定板122的上端。检测时，通过调节组件120将平尺200调整至水平后，再通过第二锁紧件125与锁紧孔的配合，从而将顶部支撑组件130锁紧于固定板122的上端，防止调整后的顶部支撑组件130容易晃动，有利于提高平尺200检测的平稳性和精度。

在本实用新型的一些实施例中，第二锁紧件125的上端螺纹连接于锁紧孔内，具体的，第二锁紧件125为穿设于固定板122的螺栓，锁紧孔为螺孔，第二锁紧件125通过螺纹连接于螺孔内从而可以将顶部支撑组件130锁紧固定于固定板122的上端，操作非常方便。

在本实用新型的一些实施例中，底部支撑组件110还包括多个第二螺母113，支撑杆112穿设于底板111的上端并通过第二螺母113锁紧固定，从而可以将支撑杆112与底板111连接固定，提高底部支撑组件110的稳定性。具体的，支撑杆112设置有四根，四根支撑杆112分别穿设于底板111的四个角位，调节杆121同样设置有四根，从而可以从四个方位对平尺200进行位置调整。

对平尺200的精度进行检测时，先确定平尺200的2/9L的位置线，L为平尺200的长度尺寸，将两个支撑机构100按照平尺200两端的2/9L位置线进行布置，然后将平尺200放在支撑块上，对齐2/9L位置线，接着将千分表压在平尺200的工作面上，取两处位置线任意三点位置为初始零点，通过旋转调节杆121使其上下移动，调节杆121通过第一螺栓123带动支撑块升降，使三点为零，此时三点位置处于同一水平面，然后通过第二锁紧件125将支撑块锁紧防止其松动，最后用千分表读取平尺200上下工作面的数据，即可精准得出平尺200的平面度、直线度和平行度的结果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.用于平尺检测的调整装置，其特征在于，包括两个支撑机构，每个所述支撑机构包括：

底部支撑组件，设置有底板和多根支撑杆，所述支撑杆穿设于所述底板的上端；

调节组件，所述调节组件安装于所述支撑杆的上端，并可沿所述支撑杆的长度方向伸缩调节；

顶部支撑组件，安装于所述调节组件的上端，用于支撑所述平尺。

2.根据权利要求1所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述调节组件包括多根调节杆，所述调节杆与所述支撑杆一一对应安装。

3.根据权利要求2所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述调节杆螺纹连接于所述支撑杆的上端。

4.根据权利要求2所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述调节组件还包括固定板和多个第一锁紧件，所述第一锁紧件穿设于所述固定板与所述调节杆连接固定，所述顶部支撑组件安装于所述第一锁紧件的上端。

5.根据权利要求4所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述第一锁紧件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺母螺纹连接于所述调节杆的上端，所述第一螺栓的下端螺纹连接于所述第一螺母内。

6.根据权利要求5所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述顶部支撑组件为支撑块，所述第一螺栓的顶部设置有球形的支撑头，所述支撑块的底部设置有与所述支撑头适配的卡槽。

7.根据权利要求6所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述支撑块的顶部呈半圆状，底部呈平面状。

8.根据权利要求4所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述固定板还安装有第二锁紧件，所述顶部支撑组件的下端设置有与所述第二锁紧件配合的锁紧孔，所述第二锁紧件安装于所述锁紧孔从而将所述顶部支撑组件锁紧于所述固定板的上端。

9.根据权利要求8所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述第二锁紧件的上端螺纹连接于所述锁紧孔内。

10.根据权利要求1至9任一项所述的用于平尺检测的调整装置，其特征在于：所述底部支撑组件还包括多个第二螺母，所述支撑杆穿设于所述底板的上端并通过所述第二螺母锁紧固定。

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