CN214701722U - 一种新型感应加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型感应加热炉，包括炉体、安装在炉体内部的安装架和若干段感应线圈，炉体的前、后端设有开口，所述炉体的一侧内、外壁分别设有若干接线板、与接线板对应连接的接线端子，所述接线端子与分压装置相连，炉体上设有冷却机构，每段感应线圈与至少一块接线板对应相连，所述分压装置包括箱体、电压调节器、若干电容器,电压调节器包括若干带接头的线圈，电压调节器一侧连接有通电板并通过调节与通电板相连的线圈数量以调节电压调节器的输出电压，电压调节器的输出电压传输至感应线圈使得炉体内部形成有多个加热温区。本实用新型具有可分段加热，加热温度可根据需求进行调整，输出电压范围广且调节方便等优点。

Description

一种新型感应加热炉

【技术领域】

本实用新型属于感应加热炉的技术领域，尤其涉及一种新型感应加热炉。

【背景技术】

感应加热炉是加热炉的一种，工作时通过将待加热的金属物品放在有交变中频电流的感应圈里，感应圈通过涡流感应产热，使得待加热的金属物品被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小就能实现。

现有的感应加热炉一般都是采用单一感应线圈结构，电源装置输出电压和加热炉内部加热温度较为单一，无法满足对待加热物品如车架车轴进行分段加热的需求等问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决背景技术中的问题，提出一种新型感应加热炉，能够对待加热物品进行分段加热，加热温度可根据需求进行调整，加热效果好，输出电压范围广且调节方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型感应加热炉，包括炉体、安装在炉体内部的安装架和感应线圈，炉体的前、后端设有开口且开口与感应线圈相平齐，所述炉体的一侧内、外壁分别设有若干接线板、与接线板对应连接的接线端子，所述接线端子与分压装置相连，炉体上设有冷却接线板用的冷却机构，所述感应线圈设有若干段，每段感应线圈与至少一块接线板对应相连，所述分压装置包括箱体、安装在箱体内部的电压调节器以及与电压调节器相连的若干电容器,电压调节器包括若干带接头的线圈，电压调节器一侧连接有通电板，通电板与线圈上的接头相连且通过调节与其相连的线圈数量以调节电压调节器的输出电压，电压调节器的输出电压经通电板、接线端子和接线板传输至感应线圈使得每段感应线圈工作时可产生不同加热温度进而使得炉体内部形成有多个加热温区。

作为优选，所述分压装置还包括冷却装置，冷却装置包括第一冷却水管，第一冷却水管上安装有水压表，第一冷却水管上设有若干冷却支管，冷却支管与通电板、电压调节器和电容器相连，冷却装置可对通电板、电压调节器和电容器进行有效冷却，保证分压装置的工作稳定性和安全性。

作为优选，所述箱体上设有可开关的门体，箱体中部设有绝缘支架，所述电压调节器安装在绝缘支架上，绝缘支架包括若干横梁和支撑板，横梁安装在箱体中部，支撑板包括上支撑板和下支撑板，下支撑板一侧和横梁一侧相连，下支撑板和上支撑板之间平行设置且用长调节螺杆和螺帽锁紧，电压调节器的拆装方便，可根据需求调节电压调节器的安装高度及选择线圈数量。

作为优选，所述箱体上设有若干接驳片，接驳片和通电板之间对应相连，接驳片与接线端子之间用电缆相连，接线方便。

作为优选，所述感应线圈设置有三段，三段感应线圈之间相互平行且分别独立安装在安装架上，所述接线板的数量为4，三段所述感应线圈中的最前段与第一、第二块接线板电性连接，三段所述感应线圈中的次段与第三块接线板电性连接，三段所述感应线圈中的末段与第四块接线板电性连接，使得感应加热炉具备三个加热温区，可对待加热物品进行分段加热，保证加热效果。

作为优选，所述安装架包括四根主杆和四根副杆，四根主杆平行设置且位于同一水平面上的两根主杆之间用两根副杆相连，位于同一竖直面上两根主杆之间用螺杆和螺母相连，所述感应线圈配合安装在四根副杆之间，安装架拆装方便，安装架的高度可根据需求有效调节。

作为优选，所述冷却机构包括主冷却管，主冷却管的两端分别为进液口和出液口，主冷却管上设有若干冷却接头，所述接线板和感应线圈之间用底部带连接片的金属连接柱相连，金属连接柱内部中空并与冷却接头之间用副冷却管相连，位于接线端子同侧的所述炉体外壁上设有供副冷却管穿行的冷却管通道，可有效冷却接线板，保证装置运行稳定性和安全性，方便冷却管的安装。

作为优选，所述炉体包括前板、后板、底板、左侧板和右侧板，所述开口设置在前板和后板上，所述左侧板、右侧板分别用连接板和螺钉与前板、后板、底板相连，所述前板、后板为耐高温绝缘板，所述左侧板和右侧板为绝缘板，使得炉体的安全性高，耐高温绝缘效果好，炉体形成一个立方体结构，炉体整体拆装方便。

作为优选，所述接线板为铜排，导电和散热效果好。

作为优选，所述加热温区的温度为100～1200℃，加热范围大可对待加热物体根据加热温度需求选择合适的加热温度进行加热。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将炉体内部设置多段独立的感应线圈，炉体上设置有接线排和接线端子，接线排和感应线圈、接线端子相连通，分压装置包括电压调节器，通电板与电压调节器上线圈的接头相连且通过调节与其相连的线圈数量以调节电压调节器的输出电压，电压调节器可输出多个不同的输出电压至感应线圈使得每段感应线圈工作时可产生不同加热温度进而使得炉体内部形成有多个加热温区，输出电压范围广且调节方便，使得感应加热炉可对待加热物品进行分段加热，加热温度可根据需求进行调整，加热效果好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的加热炉示意图；

图3是本实用新型一种实施例的安装架示意图；

图4是本实用新型一种实施例的炉体示意图；

图5是本实用新型一种实施例的分压装置示意图；

图6是本实用新型一种实施例的分压装置局部图；

图7是本实用新型一种实施例的分压装置主视图。

图中：1-炉体、2-接线板、3-接线端子、4-安装架、5-感应线圈、6-箱体、7-电压调节器、11-开口、12-主冷却管、21-金属连接柱、41-主杆、42-副杆、43-螺杆、61-接驳片、62-横梁、63-冷却装置、64-电容器、65-支撑板、71-通电板。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图5至图7，本实施例提供了一种新型感应加热炉，包括炉体1、安装在炉体1内部的安装架4和若干段感应线圈5，炉体1的前、后端设有开口11且开口11与感应线圈5相平齐，炉体1的一侧内、外壁分别设有若干接线板2、与接线板2对应连接的接线端子3，炉体1上设有冷却接线板2用的冷却机构，接线端子3与分压装置相连，每段感应线圈5与至少一块接线板2对应相连，分压装置包括箱体6、安装在箱体6内部的电压调节器7以及与电压调节器7相连的若干电容器64,电压调节器7包括若干带接头的线圈，电压调节器7一侧连接有通电板71，通电板71与线圈上的接头相连且通过调节与其相连的线圈数量以调节电压调节器7的输出电压，电压调节器7的输出电压经通电板71、接线端子3和接线板2传输至感应线圈5使得每段感应线圈5工作时可产生不同加热温度进而使得炉体1内部形成有多个加热温区。

分压装置还包括冷却装置63，冷却装置63包括第一冷却水管，第一冷却水管上安装有水压表，第一冷却水管上设有若干冷却支管，冷却支管与通电板71、电压调节器7和电容器64相连，第一冷却水管底部设有进水口和出水口。

参阅图6和图7，箱体6正面设有可开关的门体，箱体6中部设有绝缘支架，电压调节器7安装在绝缘支架上，绝缘支架包括若干横梁62和支撑板65，横梁62安装在箱体6中部，支撑板65包括上支撑板和下支撑板，下支撑板一侧和横梁62一侧之间用锁紧螺栓相连，下支撑板和上支撑板之间平行设置且用长调节螺杆和螺帽锁紧。

参阅图5，箱体6背面设有四个接驳片61，接驳片61和通电板71之间对应相连，接驳片61与接线端子3之间用电缆相连。

感应线圈5设置有三段，三段感应线圈5之间相互平行且分别独立安装在安装架4上，接线板2的数量为4，三段感应线圈5中的最前段与第一、第二块接线板2电性连接，三段感应线圈5中的次段与第三块接线板2电性连接，三段感应线圈5中的末段与第四块接线板2电性连接。

冷却机构包括主冷却管12，主冷却管12的两端分别为进液口和出液口，进液口和水泵相连，水泵安装在冷却水箱上，水泵可将冷却水箱内的水送入主冷却管12内，主冷却管12上设有若干冷却接头，接线板2和感应线圈5之间用底部带连接片的金属连接柱21相连，金属连接柱21底部的连接片和感应线圈5上的接驳片之间用金属螺栓相连，金属连接柱21和接线板2之间焊接，金属连接柱21内部中空并与冷却接头之间用副冷却管相连，副冷却管的直径小于主冷却管12，位于接线端3同侧的炉体1外壁上设有供副冷却管穿行的冷却管通道。

参阅图3，安装架4包括四根主杆41和四根副杆42，四根主杆41平行设置且位于同一水平面上的两根主杆41之间用两根副杆42相连，主杆41的内侧设有缺口，缺口可容纳位于最边缘的感应线圈5上的接驳片，位于同一竖直面上两根主杆41之间用螺杆43和螺母相连，感应线圈5配合安装在四根副杆42之间。

参阅图4，炉体1包括前板、后板、底板、左侧板和右侧板，开口11设置在前板和后板上，左侧板、右侧板分别用连接板和螺钉与前板、后板、底板相连使得炉体形成一个顶部开放的立方体结构；

前板、后板为耐高温绝缘板，左侧板和右侧板为绝缘板。

接线板2和通电板71均为铜排，通电板71和接驳片61相连通，金属连接柱21由铜材料制成，加热温区的温度为100～1200℃。

本实施例工作过程：

该新型感应加热炉在工作过程中，将四个接线端子3与分压装置的四个接驳片61一一对应相连，两块通电板71的两端分别与不同位置的线圈上接头相接通，由于接入的线圈数量不同使得通电后接驳片61可输出多个不同电压至接线端子3，接线端子3将电流输送至相应的感应电圈5，三个感应线圈5产生感应涡流并发热，待加热物品从开口11处插入感应线圈5中部即可完成加热，加热时，感应线圈5产生加热温度可随着输入电压参数的变化而变化，不同感应线圈5的加热温度可不同，进而可对待加热物品进行分段加热，以更好地满足加热工艺需求，待加热物品可以是车架车轴。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型感应加热炉，包括炉体、安装在炉体内部的安装架和感应线圈，炉体的前、后端设有开口且开口与感应线圈相平齐，其特征在于：所述炉体的一侧内、外壁分别设有若干接线板、与接线板对应连接的接线端子，所述接线端子与分压装置相连，炉体上设有冷却接线板用的冷却机构，所述感应线圈设有若干段，每段感应线圈与至少一块接线板对应相连，所述分压装置包括箱体、安装在箱体内部的电压调节器以及与电压调节器相连的若干电容器,电压调节器包括若干带接头的线圈，电压调节器一侧连接有通电板，通电板与线圈上的接头相连且通过调节与其相连的线圈数量以调节电压调节器的输出电压，电压调节器的输出电压经通电板、接线端子和接线板传输至感应线圈使得每段感应线圈工作时可产生不同加热温度进而使得炉体内部形成有多个加热温区。

2.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述分压装置还包括冷却装置，冷却装置包括第一冷却水管，第一冷却水管上安装有水压表，第一冷却水管上设有若干冷却支管，冷却支管与通电板、电压调节器和电容器相连。

3.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述箱体上设有可开关的门体，箱体中部设有绝缘支架，所述电压调节器安装在绝缘支架上，绝缘支架包括若干横梁和支撑板，横梁安装在箱体中部，支撑板包括上支撑板和下支撑板，下支撑板一侧和横梁一侧相连，下支撑板和上支撑板之间平行设置且用长调节螺杆和螺帽锁紧。

4.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述箱体上设有若干接驳片，接驳片和通电板之间对应相连，接驳片与接线端子之间用电缆相连。

5.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述感应线圈设置有三段，三段感应线圈之间相互平行且分别独立安装在安装架上，所述接线板的数量为4，三段所述感应线圈中的最前段与第一、第二块接线板电性连接，三段所述感应线圈中的次段与第三块接线板电性连接，三段所述感应线圈中的末段与第四块接线板电性连接。

6.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述安装架包括四根主杆和四根副杆，四根主杆平行设置且位于同一水平面上的两根主杆之间用两根副杆相连，位于同一竖直面上两根主杆之间用螺杆和螺母相连，所述感应线圈配合安装在四根副杆之间。

7.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述冷却机构包括主冷却管，主冷却管的两端分别为进液口和出液口，主冷却管上设有若干冷却接头，所述接线板和感应线圈之间用底部带连接片的金属连接柱相连，金属连接柱内部中空并与冷却接头之间用副冷却管相连，位于接线端子同侧的所述炉体外壁上设有供副冷却管穿行的冷却管通道。

8.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述炉体包括前板、后板、底板、左侧板和右侧板，所述开口设置在前板和后板上，所述左侧板、右侧板分别用连接板和螺钉与前板、后板、底板相连，所述前板、后板为耐高温绝缘板，所述左侧板和右侧板为绝缘板。

9.如权利要求1所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述接线板为铜排。

10.如权利要求1至9中任一项所述的新型感应加热炉，其特征在于：所述加热温区的温度为100～1200℃。

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