CN208508288U - 断路器柜 - Google Patents
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Abstract
一种断路器柜，包括柜体和设置在柜体上的门板，柜体包括顶板、底板和框架，还包括支架、断路器安装基板、安装梁和铜排安装支架，所述的支架设置在柜体下方，断路器安装基板的平面面积小于柜体底板的平面面积，断路器安装基板设置在柜体上部并与门板相邻，门板两侧的柜体侧壁上分别设置有多个安装梁，安装梁位于断路器安装基板与柜体底板之间，铜排安装支架安装在柜体两侧壁上对应设置的安装梁和框架之间，铜排安装支架上形成有铜排固定孔，柜体底板上形成有电缆固定孔。本实用新型的柜体能够满足不同厂家生产的不同规格的断路器，并且能够安装对应的断路器铜排，实现一次制作，多次使用，实现断路器柜的最大价值，避免浪费，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器柜的技术领域，具体涉及一种断路器柜。
背景技术
随着风电行业的不断发展，全功率变流器、主控器和变桨系统也在逐渐升级，各个方面均比最初研发的风电设备有较大提高，而功率等级方面的提高较为明显。随着功率等级的不断提高，外部配电的断路器功率等级也在逐渐增大，而断路器功率等级的增大，导致其体积同样增大，在很多风场进行断路器更换后，断路器柜体无法满足更换后的断路器安装，导致很多断路器柜体需要重新更换，随之别丢弃原有断路器柜体，丢弃的断路器柜体被当做废料加工回收，无法满足当前使用要求，造成很多不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型为了解决断路器柜体能够多次利用，实现最大价值、避免浪费、降低成本的技术问题，而提供一种断路器柜。
本实用新型是按照以下技术方案实现的：
本实用新型的断路器柜，包括柜体和设置在柜体上的门板，柜体包括顶板、底板和框架，还包括支架、断路器安装基板、安装梁和铜排安装支架，所述的支架设置在柜体下方，断路器安装基板的平面面积小于柜体底板的平面面积，断路器安装基板设置在柜体上部并与门板相邻，门板两侧的柜体侧壁上分别设置有多个安装梁，安装梁位于断路器安装基板与柜体底板之间，铜排安装支架安装在柜体两侧壁上对应设置的安装梁和框架之间，铜排安装支架上形成有铜排固定孔，柜体底板上形成有电缆固定孔。
所述的柜体框架上均布有安装孔。
所述的柜体侧壁自上至下设置有多个横向安装梁和一个纵向安装梁，横向安装梁和纵向安装梁分别均布有多排多列的支架安装孔，横向安装梁水平固定在柜体侧壁两端的框架安装孔上，纵向安装梁垂直固定在横向安装梁的支架安装孔和柜体侧壁底部框架的安装孔上。
所述的铜排安装支架通过支架安装孔设置在柜体两侧壁上对应设置的安装梁之间，铜排安装支架通过安装孔设置在柜体两侧壁上对应设置的框架之间。
所述的铜排固定孔呈腰型孔。
所述的柜体底板上均布有多排电缆固定孔，电缆固定孔与铜排安装支架平行设置，电缆固定孔呈腰型孔。
所述的门板下部形成有百叶窗安装孔，门板上部自上至下依次形成有指示灯孔、按钮孔和可视窗安装孔，可视窗安装孔位于断路器安装基板上方，门板与柜体的连接呈单开门状。
所述的断路器安装基板上均布有多排多列的断路器安装孔。
所述的支架采用角钢焊接制成。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的柜体能够满足不同厂家生产的不同规格的断路器，并且能够安装对应的断路器铜排，实现一次制作，多次使用，实现断路器柜的最大价值，避免浪费，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图。
其中：
1：柜体 2：门板
3：顶板 4：底板
5：框架 6：支架
7：断路器安装基板 8：安装梁
9：铜排安装支架 10：铜排固定孔
11：电缆固定孔 12：安装孔
13：支架安装孔 14：百叶窗安装孔
15：指示灯孔 16：按钮孔
17：可视窗安装孔 18：断路器安装孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1-2所示，本实用新型的断路器柜，包括柜体1和设置在柜体上的门板2，柜体总高度为2100mm，宽度为800mm，深度为800mm，柜体包括顶板3、底板4和框架5，还包括支架6、断路器安装基板7、安装梁8和铜排安装支架9，所述的支架设置在柜体下方，支架高度为600mm、宽度为800mm、深度为800mm，断路器安装基板的平面面积小于柜体底板的平面面积，断路器安装基板设置在柜体上部距柜体底板900mm处，并与门板相邻，断路器安装基板宽度为780mm、深度为360mm，门板两侧的柜体侧壁上分别设置有多个安装梁，安装梁位于断路器安装基板与柜体底板之间，铜排安装支架安装在柜体两侧壁上对应设置的安装梁和框架之间，铜排安装支架上形成有铜排固定孔10，柜体底板上形成有电缆固定孔11。
所述的柜体框架上均布有安装孔12。
所述的柜体侧壁自上至下设置有多个横向安装梁和一个纵向安装梁，横向安装梁和纵向安装梁分别自前向后均布间距为25mm、自上而下均布间距为12.5mm的多排多列支架安装孔13，支架安装孔直径为5mm，横向安装梁水平固定在柜体侧壁两端的框架安装孔上，纵向安装梁垂直固定在横向安装梁的支架安装孔和柜体侧壁底部框架的安装孔上。
所述的铜排安装支架通过支架安装孔设置在柜体两侧壁上对应设置的安装梁之间，铜排安装支架通过安装孔设置在柜体两侧壁上对应设置的框架之间。铜排安装支架的宽度为700mm、高度为70mm。
所述的铜排固定孔呈腰型孔，铜排固定孔宽度为500mm、高度为13mm，铜排固定孔通过绝缘端子和螺栓组件固定断路器铜排。
所述的柜体底板上均布有六排中心距为60mm的电缆固定孔，电缆固定孔宽度为600mm、深度为40mm，电缆固定孔与铜排安装支架平行设置，电缆固定孔呈腰型孔，便于穿过断路器进出侧的电缆及安装不同型号的电缆护线套。
所述的门板下部距离底边120mm处形成有292*292mm2的百叶窗安装孔14，用于断路器柜体进风，门板上部自上至下依次形成有三个指示灯孔15、三个按钮孔16和200*200mm2的可视窗安装孔17，可视窗安装孔位于百叶窗安装孔上方600mm处，按钮孔位于可视窗安装孔上方100mm处，指示灯孔位于按钮孔上方100mm处，可视窗安装孔位于断路器安装基板上方，门板与柜体的连接呈单开门状。
所述的断路器安装基板上均布有中心距为50mm的6排11列的断路器安装孔18，断路器安装孔直径为13mm。
本实用新型安装方式如下：
将不同型号的断路器通过断路器安装孔安装在断路器安装基板上，不同的断路器在断路器安装基板上的安装位置不同。铜排安装支架根据不同断路器的断路器输出铜排调整其在安装梁和框架之间的前后位置，使得断路器铜排通过绝缘端子及螺栓组件在铜排安装支架上固定。然后连接断路器进出侧电缆，连接后的电缆通过锁紧头及螺栓组件在柜体底板上的电缆固定孔进行固定安装。
本实用新型的柜体能够满足不同厂家生产的不同规格的断路器，并且能够安装对应的断路器铜排，实现一次制作，多次使用，实现断路器柜的最大价值，避免浪费，降低成本。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种断路器柜，包括柜体和设置在柜体上的门板，柜体包括顶板、底板和框架，其特征在于：还包括支架、断路器安装基板、安装梁和铜排安装支架，所述的支架设置在柜体下方，断路器安装基板的平面面积小于柜体底板的平面面积，断路器安装基板设置在柜体上部并与门板相邻，门板两侧的柜体侧壁上分别设置有多个安装梁，安装梁位于断路器安装基板与柜体底板之间，铜排安装支架安装在柜体两侧壁上对应设置的安装梁和框架之间，铜排安装支架上形成有铜排固定孔，柜体底板上形成有电缆固定孔。
2.根据权利要求1所述的断路器柜，其特征在于：所述的柜体的框架上均布有安装孔。
3.根据权利要求2所述的断路器柜，其特征在于：所述的柜体侧壁自上至下设置有多个横向安装梁和一个纵向安装梁，横向安装梁和纵向安装梁分别均布有多排多列的支架安装孔，横向安装梁水平固定在柜体侧壁两端的框架安装孔上，纵向安装梁垂直固定在横向安装梁的支架安装孔和柜体侧壁底部框架的安装孔上。
4.根据权利要求1所述的断路器柜，其特征在于：所述的铜排安装支架通过支架安装孔设置在柜体两侧壁上对应设置的安装梁之间，铜排安装支架通过安装孔设置在柜体两侧壁上对应设置的框架之间。
5.根据权利要求1所述的断路器柜，其特征在于：所述的铜排固定孔呈腰型孔。
6.根据权利要求1所述的断路器柜，其特征在于：所述的柜体底板上均布有多排电缆固定孔，电缆固定孔与铜排安装支架平行设置，电缆固定孔呈腰型孔。
7.根据权利要求1所述的断路器柜，其特征在于：所述的门板下部形成有百叶窗安装孔，门板上部自上至下依次形成有指示灯孔、按钮孔和可视窗安装孔，可视窗安装孔位于断路器安装基板上方，门板与柜体的连接呈单开门状。
8.根据权利要求1所述的断路器柜，其特征在于：所述的断路器安装基板上均布有多排多列的断路器安装孔。
9.根据权利要求1所述的断路器柜，其特征在于：所述的支架采用角钢焊接制成。
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