CN206497299U - 控制箱及用于ldi设备的控制箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制箱技术领域，尤其涉及一种控制箱及用于LDI设备的控制箱装置。控制箱包括依次围接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板和第三侧板相对设置；控制箱还包括底板，底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板形成箱体腔体；箱体腔体内设置有将箱体腔体分割成用于连接电子元件的第一区域和用于连接电气元件的第二区域的第一隔板，第一隔板垂直于底板。用于LDI设备的控制箱装置包括上述控制箱；本实用新型提供的控制箱及用于LDI设备的控制箱装置，以解决现有技术中存在的激光直接成像设备整机以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中存在不便的技术问题。

Description

控制箱及用于LDI设备的控制箱装置

技术领域

本实用新型涉及控制箱技术领域，尤其是涉及一种控制箱及用于LDI设备的控制箱装置。

背景技术

LDI，英文全称是laser direct imaging，中文全称是激光直接成像技术，用于PCB工艺中的曝光工序，与传统的底片接触曝光方法有所不同。与传统曝光的差别：1、传统曝光是通过汞灯照射底片将图像转移至PCB上；2、LDI是用激光扫描的方法直接将图像在PCB上成像，图像更精细。

LDI设备又叫激光直接成像设备，是印刷电路板行业中很重要的一种设备，其系统是较为复杂和庞大的，用电设备多，需要加以控制的各种功能性子模块也多，以前的设备对于控制装置需要的电子元件或者电气元件的布局设计一般是分离的，因此各种子模块的控制箱有很多，而且分散于整机的各个部分，这样在整机以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中会造成很大的不便。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的控制箱及用于LDI设备的控制箱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制箱，以解决现有技术中存在的激光直接成像设备整机以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中存在不便的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种用于LDI设备的控制箱装置，以解决现有技术中存在的LDI设备以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中存在不便的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种控制箱，包括依次相围接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板和所述第三侧板相对设置；

所述控制箱还包括底板，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板形成箱体腔体；

所述箱体腔体内设置有将所述箱体腔体分割成用于连接电子元件的第一区域和用于连接电气元件的第二区域的第一隔板，所述第一隔板垂直于所述底板。

进一步地，本实用新型所述第二区域内设置有平行于所述底板的上托板；

所述上托板将所述第二区域分割成上腔体和下腔体，所述上腔体位于所述下腔体远离所述底板的一侧。

进一步地，本实用新型所述第一区域内设置有多个第二隔板；

所述第一侧板与所述第一隔板之间通过多个所述第二隔板固定连接，且所述第二隔板垂直于所述第一隔板；

相邻所述第二隔板之间形成第一槽体。

进一步地，本实用新型所述第二区域内还设置有用于放置所述电气元件的下托板；

所述下托板设置于所述上托板和所述底板之间；

所述下托板可拆卸连接于所述控制箱上，且与所述底板之间有空隙。

进一步地，本实用新型所述第一侧板上开设有接口；

所述第三侧板上开设有电源槽和散热口。

进一步地，本实用新型所述第一侧板上开设有用于连接信号灯的光孔。

进一步地，本实用新型所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板或所述第四侧板上设置有把手。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种用于LDI设备的控制箱装置，包括上述的控制箱；

所述第一隔板上设置有总线控制板。

进一步地，本实用新型所述的用于LDI设备的控制箱装置还包括与所述总线控制板电连接的电路板；

所述电路板插设于所述第一槽体内。

进一步地，本实用新型所述的用于LDI设备的控制箱装置，还包括与所述总线控制板电连接的继电器、开关电源和电机驱动器；

所述继电器和所述电机驱动器设置于所述上托板上；

所述开关电源设置于所述下托板上。

综上所述，本实用新型提供的控制箱，通过设置有箱体腔体，控制装置需要的各个电子元件或者电气元件可以统一放置于箱体腔体内，而不是分散的各自单独放置；通过第一隔板将箱体腔体分割成用于连接电子元件的第一区域和用于连接电气元件的第二区域，使得使用弱电的电子元件与使用强电的电气元件分隔开，单独放置，使用电设备更为安全、稳定；即：使零散的电子元件与电气元件能集中安放到特定的区域内，既使得控制需要的电子元件与电气元件能够有序、安全的放置、安装，使装配和布线更加简单，同时由于结构紧凑，也能节省安装的空间。综上，本实用新型提供的控制箱减小了整体的装配和安装难度，从而降低生产成本，提高生产效率；同时，由于电子元件与电气元件集中、有序的安放也能便于后期维修、更换零部件；另外，控制箱使得被控制对象的结构紧凑，从而便于运输。即本实用新型提供的控制箱解决了现有技术中存在的激光直接成像设备整机以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中存在不便的技术问题。

本实用新型提供的用于LDI设备的控制箱装置，包括上述的控制箱；进一步解决了现有技术中存在的LDI设备以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中存在不便的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的控制箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图(未显示上腔体)；

图4为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图(未显示第二隔板)；

图5为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图(未显示上腔体与第二隔板)；

图6为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的第二结构的立体结构示意图(未显示上腔体与第二侧板)；

图7为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的支架的立体结构示意图。

图标：11-第一侧板；12-第三侧板；13-底板；2-第一隔板；21-第一区域；22-第二区域；31-上托板；32-下托板；4-第二隔板；5-第一槽体；6-接口；7-电源槽；8-散热口；9-光孔；100-把手；110-继电器；111-支架；120-导轨式开关电源；130-常规式开关电源；140-电机驱动器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例一提供的控制箱的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图；图3为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图(未显示上腔体)；图4为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图(未显示第二隔板)；图5为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的立体结构示意图(未显示上腔体与第二隔板)；图6为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的第二结构的立体结构示意图(未显示上腔体与第二侧板)；图7为本实用新型实施例二提供的用于LDI设备的控制箱装置的支架的立体结构示意图。

实施例一

参见图1-图7所示，本实施例提供一种控制箱，包括依次相围接的第一侧板11、第二侧板、第三侧板12和第四侧板，所述第一侧板11和所述第三侧板12相对设置；

所述控制箱还包括底板13，所述底板13、所述第一侧板11、所述第二侧板、所述第三侧板12和所述第四侧板形成箱体腔体；

所述箱体腔体内设置有将所述腔体分割成用于连接电子元件的第一区域21和用于连接电气元件的第二区域22的第一隔板2，所述第一隔板2垂直于所述底板13。

第一区域21是由第一侧板11、部分第二侧板、第一隔板2和部分第四侧板之间形成的区域，第二区域22是由第三侧板12、部分第二侧板、第一隔板2和部分第四侧板之间形成的区域。

可选地，第一隔板2通过螺接、胶粘、焊接等方式与控制箱连接；作为可实现的一种方式，如图1所示，控制箱的底板13上固设有第一横架，控制箱远离底板13的一面固设有第二横架，第一横架和第二横架的长度方向均与第一侧板11的长度方向平行，第一横架远离第一侧板11的一面与第二横架远离第一侧板11的一面均与底板13垂直，第一横架与第二横架可以通过胶粘、螺接或者焊接的方式与控制箱连接，第一隔板2通过胶粘、螺接或者焊接的方式与第一横架、第二横架远离第一侧板11的一面连接，从而提高对第一隔板2的连接强度，使得连接更稳定。

综上所述，本实用新型提供的控制箱，通过设置有箱体腔体，控制装置需要的各个电子元件或者电气元件可以统一放置于箱体腔体内，而不是分散的各自单独放置；通过第一隔板2将箱体腔体分割成用于连接电子元件的第一区域21和用于连接电气元件的第二区域22，使得使用弱电的电子元件与使用强电的电气元件分隔开，单独放置，使用电设备更为安全、稳定；即：使零散的电子元件与电气元件能集中安放到特定的区域内，既使得控制需要的电子元件与电气元件能够有序、安全的放置、安装，使装配和布线更加简单，同时由于结构紧凑，也能节省安装的空间。综上，本实用新型提供的控制箱减小了整体的装配和安装难度，从而降低生产成本，提高生产效率；同时，由于电子元件与电气元件集中、有序的安放也能便于后期维修、更换零部件；另外，控制箱使得被控制对象的结构紧凑，从而便于运输。即本实用新型提供的控制箱解决了现有技术中存在的激光直接成像设备整机以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中存在不便的技术问题。

优选地，参见图2-图6所示，本实施例所述第二区域22内设置有平行于所述底板13的上托板31；

所述上托板31将所述第二区域22分割成上腔体和下腔体，所述上腔体位于所述下腔体远离所述底板13的一侧。

综上所述，将第二区域22分割成上腔体和下腔体，双层式的安装结构大大节省了安装空间，使零散的电气元件能集中安放到一定区域内，便于安装、维修更换以及运输。

作为可实现的一种方式，下腔体用于放置高压电气元件，例如开关电源等；上腔体用于放置低压的电气元件，例如继电器、电磁阀、电机驱动器等。将高电压电气元件与低电压电气元件分隔开，防止高电压电气元件产生干扰信号，干扰低电压电气元件的工作，导致系统无法正常工作，即：使用电设备更为安全、稳定；可选地，使用时，若上腔体需要放置的低压的电气元件太多，导致上腔体的空间不满足需求时，可酌情将低压的电气元件放入下腔体内连接。

或者，上腔体用于放置高压电气元件，下腔体用于放置低压的电气元件。

优选地，参见图2和图3所示，本实施例所述第一区域21内设置有多个第二隔板4；

所述第一侧板11与所述第一隔板2之间通过多个所述第二隔板4固定连接，且所述第二隔板4垂直于所述第一隔板2；

相邻所述第二隔板4之间形成第一槽体5。

第一槽体5可以用于放置电路板，优选地，第一槽体5有多个，因而可以根据实际需要放置多个具有不同功能模块的电路板，使用方便，且不需要使用的电路板可以使用起拔器将拆下。

综上，本实施例提供的控制箱能够使得将不同的电子元件和电气元件分别集中的放置于特定的区域，既使得控制需要的电子元件与电气元件能够有序、安全的放置、安装，使装配和布线更加简单，同时由于结构紧凑，也能节省安装的空间。

优选地，参见图3和图5所示，本实施例所述第二区域22内还设置有用于放置所述电气元件的下托板32；

所述下托板32设置于所述上托板31和所述底板13之间，即：上托板31和下托板32将第二区域22分割成上腔体与下腔体；

所述下托板32可拆卸连接于所述控制箱上，且与所述底板13之间有空隙。

优选地，所述下托板32平行于所述底板13。

作为可实现的一种方式，底板13上设置有第一架和第二架，下托板32架设在第一架和第二架上，且下托板32上开设有通风孔和用于连接电气元件的连接孔，通风孔使得下托板32与底板13之间形成空隙，且此空隙与下腔体连通，使得下托板32上连接的电气元件工作产生的热量能够通过通风孔流入空隙内，进而在下腔体散开，使得热量不会直接作用于底板13而不能分散，导致损坏，影响控制箱的使用寿命；

可选地，参见图5所示，本实施例所述第一侧板11上开设有接口6；

所述第三侧板12上开设有电源槽7和散热口8。

优选地，第三侧板12上开设有散热口8，散热口8既与上腔体连通，又与下腔体连通，使得上腔体连接的电气元件工作产生的热量能够排出控制箱，下腔体连接的电气元件工作产生的热量也能够排出控制箱，防止控制箱内的温度升高影响电气元件的工作以及减少电气元件的使用寿命。

接口6例如可以为USB接口、网线接口、显示器接口等其他外接移动设备的接口；

控制箱的第二区域22内连接开关电源时，电源槽7用于连接开关电源的输出端，以便于开关电源与控制箱外部的其他电气元件连接，开关电源的输出电压例如可以为5v、9v、12v或者24v，具体电压值可根据实际需要进行选择，在此不进行限定。

优选地，接口6、电源槽7分别有多个，以满足不同的实际需求。

优选地，参见图2所示，本实施例所述第一侧板11上开设有用于连接信号灯的光孔9。

信号灯可以用于显示控制对象的工作状态，例如信号灯包括第一信号灯和第二信号灯，控制对象正常工作时，第一信号灯发光，控制对象发生故障时，第二信号灯发光，以便于及时维修。

可选地，参见图1-图6所示，本实施例所述第一侧板11、所述第二侧板、所述第三侧板12或所述第四侧板上设置有把手100。

优选地，把手100有两个，分别设置于第一侧板11沿长度方向的两端处，以方便搬运控制箱。

实施例二

实施例二提供了一种用于LDI设备的控制箱装置，所述用于LDI设备的控制箱装置包括实施例一所述的控制箱，实施例一所公开的控制箱的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的控制箱的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述用于LDI设备的控制箱装置的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图7中，因此，结合图1-图7对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图7所示，本实施例提供的用于LDI设备的控制箱装置，上述的控制箱；

所述第一隔板2上设置有总线控制板(图中未显示)。

上述接口6与总线控制板电连接。

可选地，本实施例所述的用于LDI设备的控制箱装置，还包括与所述总线控制板电连接的电路板(图中未显示)；

所述电路板插设于所述第一槽体5内。

优选地，第一侧板11上与每个第一槽体5相对应的区域均开设有用于连接信号灯的光孔9，信号灯通过光孔9输出信号至控制箱外，电路板插入第一槽体5内时，电路板能够与对应的信号灯电连接，从而信号灯能够显示此电路板的工作状态。

电路板的安装采用插拔式结构，这样在使用中硬件结构可以支持电路板的热插拔。

可选地，参见图3和图4所示，本实施例所述的用于LDI设备的控制箱装置，还包括与所述总线控制板电连接的继电器110、开关电源和电机驱动器140；

所述继电器110和所述电机驱动器140设置于所述上托板31上；

所述开关电源设置于所述下托板32上。

使用时，优选地将开关电源设置在下腔体内，继电器110与电机驱动器140设置在上腔体内，或者将开关电源设置在上腔体内，继电器110与电机驱动器140设置在下腔体内，从而将高电压电气元件与低电压电气元件分隔开，防止高电压电气元件产生的干扰信号，使系统无法正常工作，使用电设备更为安全、稳定；；

参见图3和图7所示，当继电器110与电机驱动器140设置在上腔体内，若需要使用多个继电器110，且上腔体的空间不能满足需求时，可将继电器110放入下腔体内连接，且将多个继电器110设置在支架111上，支架111来支撑多个继电器110，从而能够利用较小的空间连接更多的继电器110。

作为可选的一种方式，如图7所示，支架111包括：连接架和储物板，储物板有多个，连接架将多个储物板相连接，使得多个储物板的板面均水平设置，且多个储物板之间具有能够放置继电器110的空间，连接架上还设置有能够与控制箱可拆卸连接的连接孔。安装时，先将多个继电器110分别固定连接在储物板上，再使用连接架上的连接孔将带有多个继电器110的支架111固定连接于下托板32上。

开关电源可以为常规式开关电源130和导轨式开关电源120，优选使用导轨式开关电源120，导轨式开关电源120可以节省安装空间，安装在导轨上有条理、整齐，也便于后期维护。

可选地，第三侧板12、或者第二侧板、或者第四侧板上开设有电源孔(图中未标注)，以便于开关电源的输入端能够连接外部的220v交流电源。

综上所述，本实施例提供的用于LDI设备的控制箱装置将LDI设备需要的电气元件与电子元件可以统一放置于箱体腔体内，而不是分散的各自单独放置；通过第一隔板2将箱体腔体分割成用于连接电子元件的第一区域21和用于连接电气元件的第二区域22，使得使用弱电的电子元件与使用强电的电气元件分隔开，单独放置，使用电设备更为安全、稳定；即：使零散的电子元件与电气元件能集中安放到特定的区域内，既使得控制需要的电子元件与电气元件能够有序、安全的放置、安装，使装配和布线更加简单，同时由于结构紧凑，也能节省安装的空间。综上，本实用新型提供的用于LDI设备的控制箱装置减小了LDI设备的装配和安装难度，从而降低生产成本，提高生产效率；同时，由于电子元件与电气元件集中、有序的安放也能便于后期维修、更换零部件；另外，用于LDI设备的控制箱装置使得LDI设备的结构紧凑，从而便于运输。即本实用新型提供的用于LDI设备的控制箱装置进一步解决了现有技术中存在的激光直接成像设备整机以及各个部件的制作、安装、维修更换以及运输过程中存在不便的技术问题。

本实施例所述的用于LDI设备的控制箱装置具有实施例一所述控制箱的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种控制箱，其特征在于，包括依次相围接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板和所述第三侧板相对设置；

所述控制箱还包括底板，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板形成箱体腔体；

所述箱体腔体内设置有将所述箱体腔体分割成用于连接电子元件的第一区域和用于连接电气元件的第二区域的第一隔板，所述第一隔板垂直于所述底板。

2.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于，所述第二区域内设置有平行于所述底板的上托板；

所述上托板将所述第二区域分割成上腔体和下腔体，所述上腔体位于所述下腔体远离所述底板的一侧。

3.根据权利要求2所述的控制箱，其特征在于，所述第一区域内设置有多个第二隔板；

所述第一侧板与所述第一隔板之间通过多个所述第二隔板固定连接，且所述第二隔板垂直于所述第一隔板；

相邻所述第二隔板之间形成第一槽体。

4.根据权利要求3所述的控制箱，其特征在于，所述第二区域内还设置有用于放置所述电气元件的下托板；

所述下托板设置于所述上托板和所述底板之间；

所述下托板可拆卸连接于所述控制箱上，且与所述底板之间有空隙。

5.根据权利要求1-4任一项所述的控制箱，其特征在于，所述第一侧板上开设有接口；

所述第三侧板上开设有电源槽和散热口。

6.根据权利要求5所述的控制箱，其特征在于，所述第一侧板上开设有用于连接信号灯的光孔。

7.根据权利要求6所述的控制箱，其特征在于，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板或所述第四侧板上设置有把手。

8.一种用于LDI设备的控制箱装置，其特征在于，包括如权利要求4所述的控制箱；

所述第一隔板上设置有总线控制板。

9.根据权利要求8所述的用于LDI设备的控制箱装置，其特征在于，还包括与所述总线控制板电连接的电路板；

所述电路板插设于所述第一槽体内。

10.根据权利要求9所述的用于LDI设备的控制箱装置，其特征在于，还包括与所述总线控制板电连接的继电器、开关电源和电机驱动器；

所述继电器和所述电机驱动器设置于所述上托板上；

所述开关电源设置于所述下托板上。