CN214700757U - 一种具有水资源循环利用功能的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其为一种具有水资源循环利用功能的锅炉，包括主箱、底座、底箱和冷凝仓，所述主箱与底箱上端固定连接，所述底箱下端与底座上端固定连接，所述主箱上端中部设置有出气管，所述出气管左端设置有第一注水管，所述第一注水管上端设置有第一注水阀门，所述主箱右端外壁上端设置有第二注水管，所述第二注水管右端设置有第二注水阀门，所述主箱左下端设置有回流管，本实用新型通过设置可以自动移动的刮板能够在不影响冷凝仓正常工作的条件下对内部的结垢进行刮除清理，设置的可以自动控制移动的货箱能够代替人工对废渣进行收集和转运，明显提升整个锅炉的工作效率，而且操作简单非常实用。

Description

一种具有水资源循环利用功能的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种具有水资源循环利用功能的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

在饲料厂也会经常用到锅炉来将饲料进行熟化处理，然而许多传统的锅炉不具备水循环利用功能，导致生产过程中水资源造成浪费，现如今有些锅炉虽然能够进行水循环利用，但是冷凝管或冷凝仓内部经常会结垢，结垢堆积多了后不仅影响水循环的正常运转还会导致锅炉主箱无法有效冷却，经常超温运转，同时锅炉燃烧产生大量的废渣，还需要人工进行清理，传统的锅炉内部的废渣清理还非常麻烦，十分影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水资源循环利用功能的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有水资源循环利用功能的锅炉，包括主箱、底座、底箱和冷凝仓，所述主箱与底箱上端固定连接，所述底箱下端与底座上端固定连接，所述主箱上端中部设置有出气管，所述出气管左端设置有第一注水管，所述第一注水管上端设置有第一注水阀门，所述主箱右端外壁上端设置有第二注水管，所述第二注水管右端设置有第二注水阀门，所述主箱左下端设置有回流管，所述回流管上端设置有冷凝仓，所述冷凝仓下端设置有回流阀门，所述冷凝仓左下端设置有排污管，所述排污管右端设置有排污阀门，所述冷凝仓内部上端设置有微型电机，所述微型电机下端设置有丝杠，所述丝杠上端通过连接键与微型电机的传动轴固定连接，所述丝杠的左右两端均设置有长杆，所述冷凝仓内壁中部设置有刮板，所述刮板与冷凝仓内壁滑动连接，所述主箱内壁设置有工作管，所述主箱上端内壁设置有温度传感器，所述底箱内部设置有工作电机，所述工作电机的前端设置有斜纹齿轮，所述斜纹齿轮中部通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述斜纹齿轮左右两端均设置有副齿轮，所述斜纹齿轮与副齿轮啮合连接，所述斜纹齿轮前端设置有货箱，所述货箱后端设置有齿条，所述齿条与副齿轮啮合连接，所述货箱与底箱前端内壁滑动连接，所述底箱右上端设置有排烟管，所述排烟管上端设置有滤板，所述主箱前端外壁中部设置有控制器。

优选的，所述丝杠上端设置有活板，所述活板内部通过滚珠与丝杠滚动连接，所述活板与冷凝仓上端内壁滑动连接。

优选的，所述冷凝仓中部内壁开设有圆形槽孔，所述长杆的半径与冷凝仓中部内壁圆形槽孔的半径相等。

优选的，所述冷凝仓右端与主箱左端之间设置有输水管，所述输水管的左右两端分别与冷凝仓右端和主箱左端固定连接。

优选的，所述刮板设置形状为圆环形，所述刮板内部设置有平板，所述平板的左右两端均与刮板内壁固定连接，所述平板上端与长杆下端固定连接。

优选的，所述齿条的设置个数为两个，且两个所述齿条分别对称设置在货箱后方的左右两端位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的工作管与冷凝仓以及回流管能够使锅炉进行水循环利用，而且通过微型电机作为动力利用丝杠带动刮板能够对冷凝仓内壁的水结垢进行及时的清理，结合排污管与排污阀门将冷凝仓中的污垢排出，能够有效提高冷凝仓的工作效率，加强工作管对锅炉的降温作用，使锅炉的安全性明显提升。

2、本实用新型中，通过设置的工作电机作为动力利用齿条带动货箱进行水平移动的方式，能够将锅炉工作中产生的废渣通过货箱进行收集和排出，货箱的移动的通过控制器可以自动进行控制，相比于人工将锅炉燃烧的废渣进行收集和转运的方式相比，明显降低工作强度同时提高操作工人的安全性，操作简单非常实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型图1中底箱俯视图；

图3为本实用新型图1中主箱剖视图；

图4为本实用新型图1中冷凝仓结构图；

图5为本实用新型图4中刮板结构图。

图中：1-主箱、2-底座、3-底箱、4-冷凝仓、5-出气管、6-第一注水管、7-第二注水管、8-工作管、9-排污阀门、10-回流阀门、11-第一注水阀门、12-第二注水阀门、13-排烟管、14-滤板、15-微型电机、16-丝杠、17-长杆、18-刮板、19-平板、20-活板、21-控制器、22-温度传感器、23-工作电机、24-斜纹齿轮、25-副齿轮、26-齿条、27-货箱、28-排污管、29-输水管、30-回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有水资源循环利用功能的锅炉，包括主箱1、底座2、底箱3和冷凝仓4，主箱1与底箱3上端固定连接，底箱3下端与底座2上端固定连接，主箱1上端中部设置有出气管5，出气管5左端设置有第一注水管6，第一注水管6上端设置有第一注水阀门11，主箱1右端外壁上端设置有第二注水管7，第二注水管7右端设置有第二注水阀门12，主箱1左下端设置有回流管30，回流管30上端设置有冷凝仓4，冷凝仓4下端设置有回流阀门10，冷凝仓4左下端设置有排污管28，排污管28右端设置有排污阀门9，冷凝仓4内部上端设置有微型电机15，微型电机15下端设置有丝杠16，丝杠16上端通过连接键与微型电机15的传动轴固定连接，丝杠16的左右两端均设置有长杆17，冷凝仓4内壁中部设置有刮板18，刮板18与冷凝仓4内壁滑动连接，主箱1内壁设置有工作管8，主箱1上端内壁设置有温度传感器22，底箱3内部设置有工作电机23，工作电机23的前端设置有斜纹齿轮24，斜纹齿轮24中部通过连接键与工作电机23的传动轴固定连接，斜纹齿轮24左右两端均设置有副齿轮25，斜纹齿轮24与副齿轮25啮合连接，斜纹齿轮24前端设置有货箱27，货箱27后端设置有齿条26，齿条26与副齿轮25啮合连接，货箱27与底箱3前端内壁滑动连接，底箱3右上端设置有排烟管13，排烟管13上端设置有滤板14，主箱1前端外壁中部设置有控制器21。

丝杠16上端设置有活板20，活板20内部通过滚珠与丝杠16滚动连接，活板20与冷凝仓4上端内壁滑动连接，便于使活板20带动长杆17移动，冷凝仓4中部内壁开设有圆形槽孔，长杆17的半径与冷凝仓4中部内壁圆形槽孔的半径相等，使长杆17的移动更加顺利，冷凝仓4右端与主箱1左端之间设置有输水管29，输水管29的左右两端分别与冷凝仓4右端和主箱1左端固定连接，将主箱1与冷凝仓4进行连通，刮板18设置形状为圆环形，刮板18内部设置有平板19，平板19的左右两端均与刮板18内壁固定连接，平板19上端与长杆17下端固定连接，能够使长杆17带动刮板18在不影响冷凝仓4内部水流动的情况下对其内壁进行清理，齿条26的设置个数为两个，且两个齿条26分别对称设置在货箱27后方的左右两端位置处，使货箱27的移动过程更加稳定。

工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，控制器21打开第二注水阀门12，通过第二注水管7向主箱1中加入水，然后关闭第二注水阀门12，底箱3中的燃料开始燃烧对主箱1进行加热，主箱1内部的水加热后形成蒸汽通过出气管5被排出主箱1，从出气管5被排出的蒸汽可以用作多种用途，在主箱1内部工作时工作管8内部的水受到主箱1箱壁的加热变成了汽水混合物并开始上升，同时在工作管8内部水变成汽水混合物的过程中吸收大量热，对主箱1进行冷却，避免主箱1温度过高而进行超温运行，汽水混合物沿着工作管8内壁上升，并经过输水管29进入到冷凝仓4中，汽水混合物在冷凝仓4的作用下重新变为低温的液态水，这时打开回流阀门10，冷凝仓4中的低温液态水沿着回流管30重新流回到主箱1内部的工作管8中，重新吸收主箱1箱壁的热量，实现了水循环利用，当冷凝仓4内壁的水垢堆积比较多时，会导致冷凝仓4对汽水混合物的液化性能下降，这时主箱1内部的温度传感器22能够检测到主箱1内部的温度持续升高，控制器21的显示屏会提示报警，提醒工作人员及时处理，同时控制器21启动微型电机15正转，微型电机15的传动轴带动丝杆16转动，丝杆16带动活板20向下移动，活板20带动长杆17向下移动，长杆17带动平板19向下移动，平板19带动刮板18向下移动，当微型电机15反转时，微型电机15的传动轴带动丝杆16反向转动，丝杆16带动活板20向上移动，活板20带动长杆17向上移动，长杆17带动平板19向上移动，平板19带动刮板18向下上移动，利用这种方式可以实现刮板18在冷凝仓4中的上下移动，从而将冷凝仓4内壁的水垢刮除，这时控制器21关闭回流阀门10并打开排污阀门9，含有水垢的废水从排污管28被排出冷凝仓4内部，当废水排尽后关闭排污阀门9打开第一注水阀门11，通过第一注水管6向工作管8中进行补水，当需要清除废渣时，控制器21启动工作电机23正转，工作电机23的传动轴带动斜纹齿轮24转动，斜纹齿轮24同时带动左右两端的副齿轮25转动，副齿轮25带动齿条26向前移动，齿条26带动货箱27向前移动伸出底箱3，将废渣全部清除后控制器21使工作电机23反转，工作电机23的传动轴带动斜纹齿轮24反向转动，斜纹齿轮24同时带动左右两端的副齿轮25反向转动，副齿轮25带动齿条26向后移动，齿条26带动货箱27向后移动重新将底箱3收回到底箱3内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有水资源循环利用功能的锅炉，包括主箱(1)、底座(2)、底箱(3)和冷凝仓(4)，其特征在于：所述主箱(1)与底箱(3)上端固定连接，所述底箱(3)下端与底座(2)上端固定连接，所述主箱(1)上端中部设置有出气管(5)，所述出气管(5)左端设置有第一注水管(6)，所述第一注水管(6)上端设置有第一注水阀门(11)，所述主箱(1)右端外壁上端设置有第二注水管(7)，所述第二注水管(7)右端设置有第二注水阀门(12)，所述主箱(1)左下端设置有回流管(30)，所述回流管(30)上端设置有冷凝仓(4)，所述冷凝仓(4)下端设置有回流阀门(10)，所述冷凝仓(4)左下端设置有排污管(28)，所述排污管(28)右端设置有排污阀门(9)，所述冷凝仓(4)内部上端设置有微型电机(15)，所述微型电机(15)下端设置有丝杠(16)，所述丝杠(16)上端通过连接键与微型电机(15)的传动轴固定连接，所述丝杠(16)的左右两端均设置有长杆(17)，所述冷凝仓(4)内壁中部设置有刮板(18)，所述刮板(18)与冷凝仓(4)内壁滑动连接，所述主箱(1)内壁设置有工作管(8)，所述主箱(1)上端内壁设置有温度传感器(22)，所述底箱(3)内部设置有工作电机(23)，所述工作电机(23)的前端设置有斜纹齿轮(24)，所述斜纹齿轮(24)中部通过连接键与工作电机(23)的传动轴固定连接，所述斜纹齿轮(24)左右两端均设置有副齿轮(25)，所述斜纹齿轮(24)与副齿轮(25)啮合连接，所述斜纹齿轮(24)前端设置有货箱(27)，所述货箱(27)后端设置有齿条(26)，所述齿条(26)与副齿轮(25)啮合连接，所述货箱(27)与底箱(3)前端内壁滑动连接，所述底箱(3)右上端设置有排烟管(13)，所述排烟管(13)上端设置有滤板(14)，所述主箱(1)前端外壁中部设置有控制器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有水资源循环利用功能的锅炉，其特征在于：所述丝杠(16)上端设置有活板(20)，所述活板(20)内部通过滚珠与丝杠(16)滚动连接，所述活板(20)与冷凝仓(4)上端内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有水资源循环利用功能的锅炉，其特征在于：所述冷凝仓(4)中部内壁开设有圆形槽孔，所述长杆(17)的半径与冷凝仓(4)中部内壁圆形槽孔的半径相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有水资源循环利用功能的锅炉，其特征在于：所述冷凝仓(4)右端与主箱(1)左端之间设置有输水管(29)，所述输水管(29)的左右两端分别与冷凝仓(4)右端和主箱(1)左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有水资源循环利用功能的锅炉，其特征在于：所述刮板(18)设置形状为圆环形，所述刮板(18)内部设置有平板(19)，所述平板(19)的左右两端均与刮板(18)内壁固定连接，所述平板(19)上端与长杆(17)下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有水资源循环利用功能的锅炉，其特征在于：所述齿条(26)的设置个数为两个，且两个所述齿条(26)分别对称设置在货箱(27)后方的左右两端位置处。

Images