CN214700736U - 一种火嘴式废酸裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火嘴式废酸裂解炉，包括炉体，所述炉体外部设有第一保温套与第二保温套，所述第一保温套与第二保温套均设有内腔，所述内腔内设有保温材料，所述第一保温套与第二保温套上均设有起拖拽作用的拖拽机构，所述第二保温套两侧末端均设有插条，所述第一保温套上设有与插条对应的插槽，所述插槽两侧均设有弹腔，所述弹腔内设有横板，所述横板通过弹性机构与弹腔连接。本实用新型通过设置弹性机构、拖拽机构与卡接机构，只需拨动拨条即可使卡板不再与卡槽卡接，随后再利用把手向两侧拽动第一保温套、第二保温套，即可轻松实现第一保温套与第二保温套分离并与炉体脱离，利于对其进行更换或者维修，操作简单，节省时间。

Description

一种火嘴式废酸裂解炉

技术领域

本实用新型涉及裂解炉技术领域，尤其涉及一种火嘴式废酸裂解炉。

背景技术

裂解炉是指用以使径类进行裂解反应的设备，对裂解炉的要求是：1能迅速将反应物加热到700～90CTC,以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；2介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成。

在对废酸进行处理的时候需要用到裂解炉，为了避免裂解炉热量的散发过快影响废酸处理，会在裂解炉的外部安装上保温装置，现有技术中的保温装置都是直接与炉体固定，不方便对其进行拆卸，使其在进行更换或者维修的时候费事费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火嘴式废酸裂解炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火嘴式废酸裂解炉，包括炉体，所述炉体外部设有第一保温套与第二保温套，所述第一保温套与第二保温套均设有内腔，所述内腔内设有保温材料，所述第一保温套与第二保温套上均设有起拖拽作用的拖拽机构，所述第二保温套两侧末端均设有插条，所述第一保温套上设有与插条对应的插槽，所述插槽两侧均设有弹腔，所述弹腔内设有横板，所述横板通过弹性机构与弹腔连接，所述横板通过卡接机构与插条连接。

优选地，所述拖拽机构包括两个对称固定于第一保温套与第二保温套两端外壁的把手，两个所述把手上均套设有防滑套。

优选地，所述弹性机构包括设置于弹腔内的滑杆，所述滑杆贯穿滑动连接于横板，所述滑杆外壁套设有弹簧，所述弹簧上端与弹腔内壁固定连接，所述弹簧末端与横板侧壁弹性连接。

优选地，所述卡接机构包括两个固定于横板侧壁的卡板，所述插槽侧壁设有与弹腔连通的开口，所述插条上设有与卡板对应的卡槽。

优选地，所述横板两端均转动连接有滑轮，所述滑轮与弹腔内壁滑动连接，所述横板上固定连接有U形拨条，所述第一保温套上设有与U形拨条配合的条形口。

优选地，所述炉体外壁设有多个凸条，所述第一保温套与第二保温套上均设有与凸条配合的凹槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置弹性机构、拖拽机构与卡接机构，只需拨动拨条即可使卡板不再与卡槽卡接，随后再利用把手向两侧拽动第一保温套、第二保温套，即可轻松实现第一保温套与第二保温套分离并与炉体脱离，利于对其进行更换或者维修，操作简单，节省时间。

2、通过设置在炉体外部的多个凸条以及第一保温套、第二保温套上与凸条配合的凹槽，使炉体部分厚度降薄，而炉体厚度较薄的地方又可以利用较厚的保温层实现保温，可以使炉体重量减轻、成本降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火嘴式废酸裂解炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火嘴式废酸裂解炉的卡接机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种火嘴式废酸裂解炉的侧视结构示意图。

图中：1炉体、2凸条、3第一保温套、4把手、5防滑套、6第二保温套、7插槽、8插条、9弹腔、10滑杆、11弹簧、12横板、13滑轮、14卡槽、15卡板、16U形拨条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种火嘴式废酸裂解炉，包括炉体1，炉体1外部设有第一保温套3与第二保温套6，炉体1外壁设有多个凸条2，第一保温套3与第二保温套6上均设有与凸条2配合的凹槽，第一保温套3与第二保温套6均设有内腔，内腔内设有保温材料，第一保温套3与第二保温套6上均设有起拖拽作用的拖拽机构，拖拽机构包括两个对称固定于第一保温套3与第二保温套6两端外壁的把手4，两个把手4上均套设有防滑套5，拽动两个把手4可以将第一保温套3、第二保温套6与炉体1进行分离或者将其向炉体1中间套入，把手4上的防滑套5可以避免工作人员手部打滑。

第二保温套6两侧末端均设有插条8，第一保温套3上设有与插条8对应的插槽7，插槽7两侧均设有弹腔9，弹腔9内设有横板12，横板12通过弹性机构与弹腔9连接，弹性机构包括设置于弹腔9内的滑杆10，滑杆10贯穿滑动连接于横板12，滑杆10外壁套设有弹簧11，弹簧11上端与弹腔9内壁固定连接，弹簧11末端与横板12侧壁弹性连接，横板12在弹簧11的弹力作用下会带动卡板15插入插槽7内。

横板12通过卡接机构与插条8连接，卡接机构包括两个固定于横板12侧壁的卡板15，插槽7侧壁设有与弹腔9连通的开口，插条8上设有与卡板15对应的卡槽14，卡板15插入卡槽14之后就完成了第一保温套3与第二保温套6的连接，卡板15与卡槽14分离即可实现第一保温套3与第二保温套6的分离。

横板12两端均转动连接有滑轮13，滑轮13与弹腔9内壁滑动连接，横板12上固定连接有U形拨条16，第一保温套3上设有与U形拨条16配合的条形口，U形拨条16可以带动横板12在弹腔9内移动以控制卡板15与卡槽14的卡接、分离，由于第一保温套3与第二保温套6为圆形，所以弹腔9为弧形，滑轮13可以使横板12在弹腔9内移动更方便。

本实用新型使用时，将第一保温套3与第二保温套6分别从炉体1的两端向炉体1中间套入，第一保温套3与第二保温套6上的凹槽与炉体1上的凸条2相对应，当第一保温套3与第二保温套6由两端套入中间的时候，横板12在弹簧11的弹力作用下会带动卡板15插入插槽7内，卡板15插入卡槽14之后就完成了第一保温套3与第二保温套6的连接，内腔内的保温材料可以在炉体1工作的时候进行保温，当需要对第一保温套3与第二保温套6进行维修或者更换的时候，首先拨动两个U形拨条16，U形拨条16带动横板12在弹腔9内移动，横板12带动卡板15与卡槽14分离，随后第一保温套3与第二保温套6不再连接，随后拽动两个把手4可以将第一保温套3、第二保温套6与炉体1进行分离，分离之后即可对其进行维修或者更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火嘴式废酸裂解炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)外部设有第一保温套(3)与第二保温套(6)，所述第一保温套(3)与第二保温套(6)均设有内腔，所述内腔内设有保温材料，所述第一保温套(3)与第二保温套(6)上均设有起拖拽作用的拖拽机构，所述第二保温套(6)两侧末端均设有插条(8)，所述第一保温套(3)上设有与插条(8)对应的插槽(7)，所述插槽(7)两侧均设有弹腔(9)，所述弹腔(9)内设有横板(12)，所述横板(12)通过弹性机构与弹腔(9)连接，所述横板(12)通过卡接机构与插条(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种火嘴式废酸裂解炉，其特征在于，所述拖拽机构包括两个对称固定于第一保温套(3)与第二保温套(6)两端外壁的把手(4)，两个所述把手(4)上均套设有防滑套(5)。

3.根据权利要求2所述的一种火嘴式废酸裂解炉，其特征在于，所述弹性机构包括设置于弹腔(9)内的滑杆(10)，所述滑杆(10)贯穿滑动连接于横板(12)，所述滑杆(10)外壁套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)上端与弹腔(9)内壁固定连接，所述弹簧(11)末端与横板(12)侧壁弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种火嘴式废酸裂解炉，其特征在于，所述卡接机构包括两个固定于横板(12)侧壁的卡板(15)，所述插槽(7)侧壁设有与弹腔(9)连通的开口，所述插条(8)上设有与卡板(15)对应的卡槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种火嘴式废酸裂解炉，其特征在于，所述横板(12)两端均转动连接有滑轮(13)，所述滑轮(13)与弹腔(9)内壁滑动连接，所述横板(12)上固定连接有U形拨条(16)，所述第一保温套(3)上设有与U形拨条(16)配合的条形口。

6.根据权利要求5所述的一种火嘴式废酸裂解炉，其特征在于，所述炉体(1)外壁设有多个凸条(2)，所述第一保温套(3)与第二保温套(6)上均设有与凸条(2)配合的凹槽。

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