CN214700388U - 一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，它包括散热器、安装在散热器前后端的驱动电源和光源组件、安装在散热器外侧壁上的灯具支架；光源组件包括安装在散热器上的光源板及与光源板对应固定安装的透镜模组，透镜模组外部安装有超白光玻璃，超白光玻璃通过玻璃压圈和密封圈固定在散热器上使超白光玻璃和散热器之间形成光源腔；散热器外侧轴向设有多个散热叶片，散热叶片横向设有多个散热槽。本实用新型能够在80℃环境温度下长期可靠工作；且能够减少能源消耗，降低成本。

Description

一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯。

背景技术

冶金工业、机械制造业、火电厂等工作场所环境温度较高，尤其夏季，部分区域的环境温度会达到65℃-80℃，传统灯具或其他通用型LED工厂灯，无法长期在此高温条件下正常工作；同时工作场所中存在较多灰尘，普通灯具会出现灰尘堆积情况，导致散热不良，破坏系统可靠性。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题提供一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，它能够在80℃环境温度下长期可靠工作；且能够减少能源消耗，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，它包括散热器、安装在散热器前后端的驱动电源和光源组件、安装在散热器外侧壁上的灯具支架；光源组件包括安装在散热器上的光源板及与光源板对应固定安装的透镜模组，透镜模组外部安装有超白光玻璃，超白光玻璃通过玻璃压圈和密封圈固定在散热器上使超白光玻璃和散热器之间形成光源腔；散热器外侧轴向设有多个散热叶片，散热叶片横向设有多个散热槽。

进一步优化方案为，所述光源板和散热器之间设有提高导热能力的相变化导热膜。

进一步优化方案为，所述光源板上的光源为高光效的LED光源，LED光源矩阵式结构排布。

进一步优化方案为，所述驱动电源和光源板之间设有穿过电线来提升光源抗硫化能力的穿线密封胶垫。

进一步优化方案为，所述密封圈内设有提升密封圈支撑强度的支撑环。

进一步优化方案为，所述散热器和驱动电源之间设有固定安装驱动电源的连接板，驱动电源固定安装在连接板上，连接板固定安装在散热器上。

进一步优化方案为，所述散热器和灯具支架连接处安装有调节安装角度的角度调节器。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯能够在80℃环境温度下长期可靠工作；且能够减少能源消耗，降低成本。

本实用新型工厂灯专用于配套冶金工业、机械制造业、火电厂等高温工作场所的照明；采用耐高温部件，优化散热系统，极大提高了产品的高温耐受性，可确保在环境温度80℃条件下工作，同时采用垂直散热叶片结构，最大程度减小了灯具积灰面，保证了产品长期可靠运行。为冶金工业、机械制造业、火电厂等高温工作场所的照明提供良好的解决方案。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯的分解结构示意图。

图2是本实用新型可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯的驱动电源电路示意图。

图中符号说明：1、散热器，1-1、散热叶片；2、驱动电源，3、光源组件，3-1、光源板，3-2、透镜模组，3-3、相变化导热膜；4、灯具支架，5、超白光玻璃，6、玻璃压圈，7、密封圈，8、穿线密封胶垫，9、支撑环，10、连接板，11、角度调节器。

具体实施方式

具体实施例如下：

请参照图1所示，一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，它包括散热器1、安装在散热器1前后端的驱动电源2和光源组件3、安装在散热器1外侧壁上的灯具支架4；所述散热器1和驱动电源2之间设有固定安装驱动电源2的连接板10，驱动电源2固定安装在连接板10上，连接板10固定安装在散热器1上。所述散热器1和灯具支架4连接处安装有调节安装角度的角度调节器11；光源组件3包括安装在散热器1上的光源板3-1及与光源板3-1对应固定安装的透镜模组3-2，光源板3-1和散热器1之间设有提高导热能力的相变化导热膜3-3。所述光源板3-1上的光源为高光效的LED光源，LED光源矩阵式结构排布。驱动电源2和光源板3-1之间设有穿过电线来提升光源抗硫化能力的穿线密封胶垫8。透镜模组3-2外部安装有超白光玻璃5，超白光玻璃5通过玻璃压圈6和密封圈7固定在散热器1上使超白光玻璃5和散热器1之间形成光源腔；密封圈7内设有提升密封圈7支撑强度的支撑环9；散热器1外侧轴向设有多个散热叶片1-1，散热叶片1-1横向设有多个散热槽。

本实用新型驱动电源2固定于连接板10，用紧固件将连接板10固定于散热器1上方；光源板3-1用紧固件固定于散热器1下方，光源板3-1与散热器1之间垫入相变化导热膜3-3；透镜模组3-2通过紧固件固定于光源板3-1上；超白光玻璃5下垫密封圈7、上压玻璃压圈6形成密封光源腔，密封圈7内衬金属支撑环9加强密封圈7的支撑强度；灯具支架4与散热器1之间安装角度调节器11，并通过紧固件将三者进行固定。驱动电源2输入线作为灯具输入线，驱动电源2输出线通过接线端子转接耐高温的铁氟龙线，铁氟龙线经穿线密封胶垫8后进入光源腔，与光源板3-1相连接，形成从输入到输出的完整电气通路。

本实用新型玻璃压圈用于玻璃、玻璃密封圈、散热器之间紧固；超白光玻璃用于光源组件的防护；玻璃密封圈将超白光玻璃与散热器之间形成密闭空间；支撑环加强密封圈的支撑强度；透镜模组可配置不同出光角度，满足不同照明设计需要；光源板接受驱动电源的电能转换为光能，为用户提供高品质的照明光线；相变化导热膜填充散热器与光源板的间隙；微槽散热器用于光源板的取热与散热；连接板连接散热器与驱动电源；驱动电源从市网取电后，变换为直流电，为光源组件提供恒定的驱动电流；角度调节器调节灯具任意角度；穿线密封胶垫密闭穿线孔；灯具支架用于灯具安装和固定；如图2所示，本实用新型驱动电源为开关型变换器与市网直接相连，将高压交流电，变换(隔离)为安全低压的直流电，为光源组件提供恒定的驱动电流，光源组件采用高光效的LED光源，通过LED进行电/光转换，为用户提供高品质的照明光线，并通过透镜模组改变灯具的发光角度。

本实用新型散热器为微槽散热器，它取热快，导热均匀，散热器利用率最大化；相变化导热膜取代传统的导热硅脂，避免导热硅脂高温变干后导热能力大幅下降的问题；散热器采用垂直散热叶片设计，最小化积灰面；光源组件采用模组化光源组件，可更换多种照明色温、出光角度，满足多场景使用；独特穿线密封胶垫设计，光源腔达到IP67防护等级，提升光源抗硫化能力；光源矩阵式结构排布，电流密度均匀，个体光源损坏后自脱离系统，不影响其他光源工作；可调节安装支架，支持360度角度调节，极大适应安装场地条件。

本实用新型品额定功率为25W，光效140lm/W，可替代40W-50W金卤灯(并保持较好显色性≥70)，减少能源消耗，减少环境污染；本实用新型可在80℃环境温度下长期可靠工作，预计寿命5年(12H点灯/天)为节省设备的投入，减少人工维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，其特征在于：它包括散热器(1)、安装在散热器(1)前后端的驱动电源(2)和光源组件(3)、安装在散热器(1)外侧壁上的灯具支架(4)；光源组件(3)包括安装在散热器(1)上的光源板(3-1)及与光源板(3-1)对应固定安装的透镜模组(3-2)，透镜模组(3-2)外部安装有超白光玻璃(5)，超白光玻璃(5)通过玻璃压圈(6)和密封圈(7)固定在散热器(1)上使超白光玻璃(5)和散热器(1)之间形成光源腔；散热器(1)外侧轴向设有多个散热叶片(1-1)，散热叶片(1-1)横向设有多个散热槽。

2.根据权利要求1所述的可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，其特征在于：所述光源板(3-1)和散热器(1)之间设有提高导热能力的相变化导热膜(3-3)。

3.根据权利要求1所述的可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，其特征在于：所述光源板(3-1)上的光源为高光效的LED光源，LED光源矩阵式结构排布。

4.根据权利要求1所述的可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，其特征在于：所述驱动电源(2)和光源板(3-1)之间设有穿过电线来提升光源抗硫化能力的穿线密封胶垫(8)。

5.根据权利要求1所述的可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，其特征在于：所述密封圈(7)内设有提升密封圈(7)支撑强度的支撑环(9)。

6.根据权利要求1所述的可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，其特征在于：所述散热器(1)和驱动电源(2)之间设有固定安装驱动电源(2)的连接板(10)，驱动电源(2)固定安装在连接板(10)上，连接板(10)固定安装在散热器(1)上。

7.根据权利要求1所述的可在高温条件下可靠运行的高光效工厂灯，其特征在于：所述散热器(1)和灯具支架(4)连接处安装有调节安装角度的角度调节器(11)。

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