CN214699532U - 一种蒸汽输送管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种蒸汽输送管道固定装置，包括支撑框和缓冲夹持机构，在支撑框的下部设置有用于固定支撑支撑框的支撑座，在支撑框的左上角和右下角外侧均设置一L形导向支撑板，在L形导向支撑板上设置有第一L形滑槽，在支撑框的左上角和右下角上设置有与相应的第一L形滑槽相对应的第二L形滑槽，在每一个L形导向支撑板上均设置一缓冲夹持机构，每一组缓冲夹持机构均包括支撑杆、弧形夹持板、缓冲弹簧和导向固定座。利用缓冲弹簧可实现蒸汽管道对支撑框的震动缓冲，可实现支撑框的安装固定保护，同时，利于实现蒸汽管道的自由摆放，从而提高了管道的使用寿命。

Description

一种蒸汽输送管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽输送管道固定装置。

背景技术

在现有的一些药品生产厂家，仍然采用汽轮机作为动力元件实现给水泵的运行。在汽轮机运行时，需要通过管道不断的向汽轮机输送高压蒸汽，输送管道由于内部的压力比较大，而且管道的转角地方较多，管道内部的蒸汽经过管道的转角时会对管道产生巨大的作用力，使得管道产生震动，现有的管道固定支架一般都是与管道侧壁刚性连接，在管道震动时导致管道固定支架也受到振动，管道固定支架长时间被震动，从而使得管道固定支架安装固定出现松动现象，同时增加了蒸汽管道侧壁与管道固定支架之前的磨损状况，继而影响了管道固定支架对蒸汽管道的稳定支撑固定，进一步地，管道固定支架与蒸汽管道固定连接，一定程度上限制了管道摆放自由度，使得管道受到一定的安装应力，继而影响了管道的使用寿命，进一步地，现有的固定支架对于管道的支撑方位比较单一，无法适应不同安装环境下的安装支撑需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽输送管道固定装置，利用缓冲弹簧可实现蒸汽管道对支撑框的震动缓冲，可实现支撑框的安装固定保护，同时，利于实现蒸汽管道的自由摆放，从而提高了管道的使用寿命；两个缓冲夹持机构可上下或左右相对分布，继而便于支撑座在地面或墙面的固定，从而满足管道的不同安装定位需求。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种蒸汽输送管道固定装置，包括支撑框和缓冲夹持机构，在所述支撑框的下部设置有用于固定支撑所述支撑框的支撑座，在所述支撑框的左上角和右下角外侧均设置一L形导向支撑板，在所述L形导向支撑板上设置有第一L形滑槽，在所述支撑框的左上角和右下角上设置有与相应的所述第一L形滑槽相对应的第二L形滑槽，在每一个所述L形导向支撑板上均设置一所述缓冲夹持机构，两组所述缓冲夹持机构能够上下或左右对应分布，每一组所述缓冲夹持机构均包括支撑杆、弧形夹持板、缓冲弹簧和导向固定座，所述支撑杆套置在相应的所述第一L形滑槽和第二L形滑槽内，且支撑杆能够在第一L形滑槽和第二L形滑槽内自由滑动，所述弧形夹持板固定设置在所述支撑杆顶部，且弧形夹持板位于所述支撑框内，在所述支撑杆上固定设置一位于所述支撑框和L形导向支撑板之间的限位环，所述缓冲弹簧套置在所述支撑杆上，且缓冲弹簧卡置在所述限位环与L形导向支撑板之间，所述导向固定座通过螺纹连接方式设置在相应的所述L形导向支撑板的外侧，所述支撑杆的下部套置在所述导向固定座内，支撑杆在导向固定座内能够进行上下自由运动。

优选地，所述支撑座包括四个L形支架，四个所述L形支架两两固定对称设置在所述支撑框的前侧和后侧，在所述L形支架的横板上设置有两个定位孔。

进一步地，在所述支撑杆的外侧壁上设置一内凹导向槽，在所述导向固定座的内侧壁上设置有卡置在内凹导向槽内的导向滑轨。

优选地，在所述支撑杆的下部设置有一段外螺纹，在所述外螺纹上套置有两个限位螺母。

优选地，在所述弧形夹持板的内侧壁上设置橡胶垫。

进一步地，在所述橡胶垫的内侧壁上设置有防滑纹。

优选地，所述支撑框呈方形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用操作便利；在应用时，蒸汽管道被夹持在两个弧形夹持板之间，弧形夹持板通过缓冲弹簧支撑，从而实现了蒸汽管道的柔性支撑，在蒸汽管道发生震动后，通过缓冲弹簧的缓冲作用，可大大降低蒸汽管道对支撑框的震动影响，继而利于提高支撑框的安全支撑稳定性；同时，因弧形夹持板可自由上下移动，继而利于实现管道在两个弧形夹持板之间的自由摆放，从而大大降低蒸汽管道安装固定时所受到的弯曲应力；两个缓冲夹持机构可上下或左右相对分布，继而便于支撑座在地面或墙面的固定，从而满足管道的不同安装定位需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图中：1支撑框、11第二L形滑槽、12L形支架、121定位孔、2L形导向支撑板、21第一L形滑槽、22螺纹孔、31支撑杆、311限位环、312限位螺母、313内凹导向槽、32弧形夹持板、321橡胶垫、33缓冲弹簧、34导向固定座、341固定孔、342导向滑轨。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种蒸汽输送管道固定装置(如图1所示)，包括支撑框1和缓冲夹持机构，在所述支撑框1的下部设置有用于固定支撑所述支撑框1的支撑座，在本具体实施例中，支撑座的具体实施方式为：所述支撑座包括四个L形支架12，四个所述L形支架12两两固定对称设置在所述支撑框1的前侧和后侧，在所述L形支架12的横板上设置有两个定位孔121，在固定支撑框1时，通过膨胀螺丝贯穿定位孔121即可实现支撑框1的固定，进一步地；在所述支撑框1的左上角和右下角外侧均设置一L形导向支撑板2，在实际应用中，为便于实现两个L形导向支撑板2在支撑框1上的斜对称固定，在此，将支撑框1设置为方形，在所述L形导向支撑板2上设置有第一L形滑槽21，在所述支撑框1的左上角和右下角上设置有与相应的所述第一L形滑槽21相对应的第二L形滑槽11，在每一个所述L形导向支撑板2上均设置一所述缓冲夹持机构，两组所述缓冲夹持机构能够上下或左右对应分布，每一组所述缓冲夹持机构均包括支撑杆31、弧形夹持板32、缓冲弹簧33和导向固定座34，所述支撑杆31套置在相应的所述第一L形滑槽21和第二L形滑槽11内，且支撑杆31能够在第一L形滑槽21和第二L形滑槽11内自由滑动，所述弧形夹持板32固定设置在所述支撑杆31顶部，且弧形夹持板32位于所述支撑框1内，在所述支撑杆31上固定设置一位于所述支撑框1和L形导向支撑板2之间的限位环311，所述缓冲弹簧33套置在所述支撑杆31上，且缓冲弹簧33卡置在所述限位环311与L形导向支撑板2之间，所述导向固定座34通过螺纹连接方式设置在相应的所述L形导向支撑板2的外侧，所述支撑杆31的下部套置在所述导向固定座34内，支撑杆31在导向固定座34内能够进行上下自由运动，具体的，在导向固定座34上设置有两个固定孔341，在相应的L形导向支撑板2上设置有位于相应的所述第一L形滑槽21两端的螺纹孔22，通过螺栓贯穿固定孔341在螺纹孔22内拧紧，继而实现支撑杆31的左右定位，当需要移动支撑杆31位置时，先将导向固定座34从L形导向支撑板2上拆卸下来，然后，将支撑杆1移动到另一支撑位置，当支撑杆1移动到位后，再次，将导向固定座34固定在L形导向支撑板2上的相应位置即可，通过改变两个支撑杆1在第一L形滑槽21和第二L形滑槽11内的摆放位置，继而可实现弧形夹持板32的上下或左右对应，从而在支撑座固定在地面或墙面上时，实现弧形夹持板32的夹持方向的调整，使得弧形夹持板32始终上下支撑蒸汽管道。

当支撑杆31在导向固定座34内上下移动过程中，为限制支撑杆31的自由转动，以便弧形支撑板32实现对蒸汽管道的有效夹持固定，在此，在所述支撑杆31的外侧壁上设置一内凹导向槽313，在所述导向固定座34的内侧壁上设置有卡置在内凹导向槽313内的导向滑轨342，进一步地，为便于实现缓冲弹簧33的初步预紧，在此，在所述支撑杆31的下部设置有一段外螺纹，在所述外螺纹上套置有两个限位螺母312。

为便于降低弧形支撑板32内侧壁与蒸汽管道之间的磨损程度，在此，在弧形夹持板32的内侧壁上设置橡胶垫321，进一步地，为提高橡胶垫321与蒸汽管道之间的摩擦力，在此，在橡胶垫321的内侧壁上设置有防滑纹。

本实用新型中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蒸汽输送管道固定装置，其特征是，包括支撑框和缓冲夹持机构，在所述支撑框的下部设置有用于固定支撑所述支撑框的支撑座，在所述支撑框的左上角和右下角外侧均设置一L形导向支撑板，在所述L形导向支撑板上设置有第一L形滑槽，在所述支撑框的左上角和右下角上设置有与相应的所述第一L形滑槽相对应的第二L形滑槽，在每一个所述L形导向支撑板上均设置一所述缓冲夹持机构，两组所述缓冲夹持机构能够上下或左右对应分布，每一组所述缓冲夹持机构均包括支撑杆、弧形夹持板、缓冲弹簧和导向固定座，所述支撑杆套置在相应的所述第一L形滑槽和第二L形滑槽内，且支撑杆能够在第一L形滑槽和第二L形滑槽内自由滑动，所述弧形夹持板固定设置在所述支撑杆顶部，且弧形夹持板位于所述支撑框内，在所述支撑杆上固定设置一位于所述支撑框和L形导向支撑板之间的限位环，所述缓冲弹簧套置在所述支撑杆上，且缓冲弹簧卡置在所述限位环与L形导向支撑板之间，所述导向固定座通过螺纹连接方式设置在相应的所述L形导向支撑板的外侧，所述支撑杆的下部套置在所述导向固定座内，支撑杆在导向固定座内能够进行上下自由运动。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽输送管道固定装置，其特征是，所述支撑座包括四个L形支架，四个所述L形支架两两固定对称设置在所述支撑框的前侧和后侧，在所述L形支架的横板上设置有两个定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽输送管道固定装置，其特征是，在所述支撑杆的外侧壁上设置一内凹导向槽，在所述导向固定座的内侧壁上设置有卡置在内凹导向槽内的导向滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽输送管道固定装置，其特征是，在所述支撑杆的下部设置有一段外螺纹，在所述外螺纹上套置有两个限位螺母。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽输送管道固定装置，其特征是，在所述弧形夹持板的内侧壁上设置橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽输送管道固定装置，其特征是，在所述橡胶垫的内侧壁上设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽输送管道固定装置，其特征是，所述支撑框呈方形。

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