CN214698491U - 泵壳结构、排水泵及水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泵壳结构、排水泵及水槽，涉及厨房器具的技术领域，泵壳结构包括主壳体和降噪壳体，主壳体上设置有进水口和出水口，降噪壳体上设置有降噪腔，出水口与降噪腔连通，降噪腔的横截面面积大于出水口的横截面面积；水流从主壳体排出后进入降噪壳体，由于降噪壳体的降噪腔的横截面面积大于出水口的横截面面积，从而水流的流动路径变宽，水流从出水口进入到降噪腔中时流速降低，降低了水流从泵壳(主壳体)流入出水管中时的低速转化成高速的流速差，并降低了水流在该处的流动速度，进而减小水流声音，降低了使用该泵壳结构的排水泵的噪声。

Description

泵壳结构、排水泵及水槽

技术领域

本实用新型涉及厨房器具的技术领域，尤其是涉及一种泵壳结构、排水泵及水槽。

背景技术

水槽是厨房中常见的器具，例如洗碗机的水槽等，为了方便水流从水槽内排出，有些水槽会安装排水泵，排水泵一般为离心式排水泵，其靠叶轮产生的真空把水从下面吸上来再打到高处。目前，排水泵大多直接通过固定座安装在水槽上，排水泵与固定座直接接触，排水泵工作时产生的振动直接通过固定座传输到与水槽连接的整机上，引起整机其他地方共振，产生较大振动，从而影响产品整体品质。并且排水泵在排水时的噪音较大，一方面，排水泵属于离心式排水泵，当容器内水即将排尽时，叶轮会裸露在空气中，此时叶轮只吸入空气，而排水泵出水管路往往高于叶轮，由于水的比重远大于空气，则出水管路中的水会回落到排水泵叶轮处，当回落的水充满叶轮与排水泵泵壳后，则又被排入到出水管路中，如此反复就会产生咕噜咕噜的噪音，且此声音较大，严重影响使用体验；另一方面离心式排水泵出水管道内由于水流速度较快，且水流从泵壳处到出水管路中时存在低速到高速的流速差，引起水流声较大，产生水流噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵壳结构、排水泵及水槽，以解决现有技术中存在的排水泵的水流从泵壳流动到出水管路中时存在低速到高速的流速差，引起水流声较大，产生水流噪声的技术问题。

本实用新型提供的泵壳结构，包括主壳体和降噪壳体，所述主壳体上设置有进水口和出水口，所述降噪壳体上设置有降噪腔，所述出水口与降噪腔连通，所述降噪腔的横截面面积大于出水口的横截面面积。

进一步地，所述出水口和所述降噪腔的横截面均为圆形，所述降噪腔的直径大于所述出水口的直径。

进一步地，所述泵壳结构还包括浮动密封机构，所述浮动密封机构设置在所述降噪腔内；

在自然状态下，所述浮动密封机构与降噪腔靠近所述进水口一侧的内壁配合，以密封所述出水口；在泵送水的状态下，所述浮动密封机构受水的压力作用与所述降噪腔的内壁分离形成水流间隙。

进一步地，所述浮动密封机构包括弹性件和与所述弹性件连接的密封体，所述弹性件具有使所述密封体抵接在所述降噪腔的内壁上，以密封所述出水口的趋势，在水的压力作用下，所述密封体能够克服弹性件的弹力与所述降噪腔的内壁分离。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的第一端通过支架与所述降噪腔的内壁连接，所述弹簧的第二端与所述密封体连接。

进一步地，所述降噪壳体包括降噪主壳和连接壳体，所述降噪主壳与所述连接壳体可拆卸连接，所述降噪主壳与所述出水口连接，所述连接壳体用于与出水管连接，所述支架连接在所述连接壳体上。

进一步地，所述降噪腔包括贯通的第一腔和第二腔，所述第一腔远离所述第二腔的一端靠近出水口并与所述出水口连接，从所述出水口至所述第二腔的方向，所述第一腔逐渐向外扩展形成扩口，所述第二腔与所述第一腔靠近所述第二腔的一端对齐设置；

所述第一腔的内壁形成密封面，所述密封体与所述密封面配合抵接以密封所述出水口。

进一步地，所述密封体为球状，所述第一腔的内壁的周向呈圆弧形设置。

进一步地，所述连接壳体沿背离所述主壳体的方向向内逐渐收缩，所述连接壳体的收缩端与出水管连接；

和/或，

所述连接壳体与所述降噪主壳之间设置有密封垫。

进一步地，所述进水口连接有降噪连接管。

进一步地，所述降噪连接管包括形成水流通道的内管，所述内管的内壁上沿所述内管的延伸方向依次间隔设置有多个降噪膜片。

进一步地，所述降噪膜片能够在排水泵产生的声波的作用下振动。

进一步地，所述内管外侧套设有外管，所述外管上设置有多个降噪孔。

进一步地，所述降噪连接管的材质为弹性材料；

和/或，

所述降噪连接管的内径大于所述进水口的内径；

和/或，

所述降噪连接管靠近所述进水口一端的内壁的底部设置有向外凹陷的台阶，所述进水口套设在所述台阶处。

本实用新型提供的排水泵，包括所述的泵壳结构。

本实用新型提供的水槽，包括槽体以及安装在所述槽体上的所述的泵壳结构或所述的排水泵；

所述槽体设置有下水器，所述进水口与所述下水器的排水口连通。

进一步地，所述槽体上设置有安装架，所述泵壳结构通过过渡板安装在所述安装架上，所述过渡板的材质为弹性材料。

本实用新型提供的泵壳结构，包括主壳体和降噪壳体，主壳体上设置有进水口和出水口，降噪壳体上设置有降噪腔，出水口与降噪腔连通，降噪腔的横截面面积大于出水口的横截面面积。本实用新型泵壳结构的水流从主壳体排出后进入降噪壳体，由于降噪壳体的降噪腔的横截面面积大于出水口的横截面面积，从而水流的流动路径变宽，水流从出水口进入到降噪腔中时流速降低，降低了水流从泵壳(主壳体)流入出水管中时的低速转化成高速的流速差，并降低了水流在该处的流动速度，进而减小水流声音，降低了使用该泵壳结构的排水泵的噪声。

本实用新型排水泵包括本实用新型提供的泵壳结构，与本实用新型提供的泵壳结构具有相同有益效果，具体分析可参加对本实用新型泵壳结构的有益效果的叙述，在此不再赘述。

本实用新型水槽包括槽体和安装在槽体上的本实用新型提供的泵壳结构或排水泵，与本实用新型提供的泵壳结构具有相同有益效果，具体分析可参加对本实用新型泵壳结构的有益效果的叙述，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的泵壳结构的部分示意图；

图2为本实用新型实施例提供的泵壳结构的另一部分的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的泵壳结构的降噪连接管的示意图；

图4为图3的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的水槽的轴测示意图；

图6为图5的主视图；

图7为图5的右视图；

图8为图5的剖视图。

图标：100-槽体；200-下水器；300-降噪连接管；301-内管；302-降噪膜片；303-外管；304-台阶；400-安装架；500-过渡板；600-排水泵；610-泵主体；621-主壳体；622-进水口；623-出水口；630-降噪壳体；631-降噪腔；6311-第二腔；6312-第一腔；632-降噪主壳；700-出水管；701-连接壳体；702-密封体；703-弹簧；704-支架；800-密封垫。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图8所示，本实施例提供一种泵壳结构，包括主壳体621和降噪壳体630，主壳体621上设置有进水口622和出水口623，降噪壳体630上设置有降噪腔631，出水口623与降噪腔631连通，降噪腔631的横截面面积大于出水口623的横截面面积。

本实施例泵壳结构的水流从主壳体621排出后进入降噪壳体630，由于降噪壳体630的降噪腔631的横截面面积大于出水口623的横截面面积，从而水流的流动路径变宽，水流从出水口623进入到降噪腔631中时流速降低，降低了水流从泵壳(主壳体621)处到出水管700中时的低速转化成高速的流速差，并降低了水流在该处的流动速度，进而减小水流声音，降低了使用该泵壳结构的排水泵600的噪声。

具体而言，出水口623和降噪腔631的横截面均为圆形，降噪腔631的直径大于出水口623的直径。如图1所示，出水口623为主壳体621上向外凸出的圆形管，降噪腔631大致为圆柱形的筒体，降噪壳体630的外周面与降噪腔631的内壁形状一致。

可以理解的是，现有排水泵600的主壳体621内的水流快速通过出水口623时，会产生较大的水流声。由于流经出水口623和降噪腔631的水量是相同的，降噪腔631的直径大于出水口623的直径，所以截面积不同的情况下，截面积大的管道内流速会低于截面积小的管道内流速，降低了流速，从而降低水流声，也即主壳体621上设置降噪腔631，降噪腔631的直径大于出水口623的直径，水流从出水口623进入到降噪腔631中时流速降低，减小水流声音。

需要说明的是，降噪壳体630的外周面与降噪腔631的内壁也可形状不一致，例如，降噪壳体630采用长方体形，在降噪壳体630内设置大致圆柱形的降噪腔631，为了节约耗材，一般降噪壳体630的外周面的形状与降噪腔631相同。降噪腔631也可以是其他形状，例如横截面为矩形或其他多边形的形状。

进一步地，本实施例泵壳结构还包括浮动密封机构，浮动密封机构设置在降噪腔631内；在自然状态下，浮动密封机构与降噪腔631靠近进水口622一侧的内壁配合，以密封出水口623；在泵送水的状态下，浮动密封机构受水的压力作用与降噪腔631的内壁分离形成水流间隙。

一般排水泵600与水槽连通的进水口622的设置高度低于出水口623，在排水泵600将水槽内的水排尽时，排水泵600还会持续工作一段时间，此时，由于水的比重远大于空气，则出水管700(或者降噪壳体630)中的水会回落到排水泵600的叶轮处，当回落的水充满叶轮与排水泵600的主壳体621后，则又被排入到出水管700中，如此反复就会产生咕噜咕噜的噪音。本实施例通过浮动密封机构在正常排水时，也即在泵送水的状态下，浮动密封机构受水的压力作用与降噪腔631的内壁分离形成水流间隙，满足正常排水需求；在水槽内水排空时，也即在自然状态下，浮动密封机构几乎不再受到水的压力作用，或受到的水压力较小，浮动密封机构与降噪腔631靠近进水口622一侧的内壁配合，密封出水口623，使排出到降噪腔631内的水不会回流到主壳体621内，避免产生往复的咕噜咕噜声。

在一种具体实现方式中，浮动密封机构包括弹性件和与弹性件连接的密封体702，弹性件具有使密封体702抵接在降噪腔631的内壁上的趋势，以密封出水口623，在水的压力作用下，密封体702能够克服弹性件的弹力与降噪腔631的内壁分离。

其中，弹性件可以是弹簧703，弹簧703的第一端通过支架704与降噪腔631的内壁连接，弹簧703的第二端与密封体702连接。其中，弹簧703可以是在水的压力作用下向上压缩，以使密封体702与降噪腔631的内壁分离形成水流间隙；并在几乎没有水压力时，弹簧703能够依靠弹簧703的弹性恢复能力向下伸长，使密封体702抵接在降噪腔631上。弹簧703也可以是在水的压力作用下向上伸长，以使密封体702与降噪腔631的内壁分离形成水流间隙，并在几乎没有水压力时，弹簧703能够依靠弹簧703的弹性恢复能力向下移动使密封体702抵接在降噪腔631上。

如图1和图2所示，本实施例泵壳结构的降噪壳体630包括降噪主壳632和连接壳体701，降噪主壳632与连接壳体701可拆卸连接，降噪主壳632与出水口623连接，连接壳体701用于与出水管700连接。

其中，安装弹簧703的支架704可以连接在降噪主壳632上，也可以连接在连接壳体701上。需要说明的是，将支架704安装在连接壳体701上，方便浮动密封机构的安装，并可减少浮动密封机构对水流的影响，所以优选的，弹簧703通过支架704安装在连接壳体701上，在自然状态下，密封体702在弹簧703的作用力或自身重力的作用下与降噪腔631远离出水管700的一端抵接。

可以理解的是，连接壳体701可以与出水管700一体成型或固定连接，这样，将连接壳体701与降噪主壳632连接后，不需要再将出水管700进行连接，操作方便快捷。为了避免连接壳体701与降噪主壳632之间漏水，连接壳体701与降噪主壳632之间设置有密封垫800。

在本实施例的一种具体实现方式中，降噪腔631包括贯通的第一腔6312和第二腔6311，第一腔6312远离第二腔6311的一端靠近出水口623并与出水口623连接，从出水口623至第二腔6311的方向，第一腔6312逐渐向外扩展形成扩口，第二腔6311与第一腔6312靠近第二腔6311的一端对齐设置；第一腔6312的内壁形成密封面，密封体702与第一腔6312的内壁配合抵接以密封出水口623。

如图8所示，第一腔6312设置在下方，第一腔6312的小口径的一端(也即图1所示的下端)与主壳体621的出水口623连接并连通，第一腔6312为朝上的扩口形，第一腔6312的大口径的一端与第二腔6311的口径相同。第一腔6312和第二腔6311主要由降噪主壳632形成。第二腔6311的上端用于与连接壳体701连接，连接壳体701沿背离主壳体621的方向向内逐渐收缩，连接壳体701内形成缩口，连接壳体701的收缩端与出水管700连接。

可以理解的是，第一腔6312类似于顶端开口的锥形，第二腔6311相当于圆柱形，连接壳体701内的部分也类似于顶端开口的锥形。该种结构形式，方便了降噪壳体630与主壳体621的出水口623的连接及出水管700与连接壳体701的连接，并且水流的路径是逐渐变化，避免了水流速度急速变化产生的噪声。

进一步地，第一腔6312的结构可以是大致圆锥形，也即第一腔6312的内壁的周向呈圆弧形，密封体702可以是球状，也即球体。第一腔6312的内壁形成了与密封体702配合的斜面，为密封体702的上下浮动提供导向，且使得密封体702与第一腔6312的内壁能够更好的贴合密封。

本实施例泵壳结构的密封体702可以是中空的橡胶材质。连接壳体701连接出水管700，弹簧703一端连接在球状的密封体702上，一端连接在连接壳体701上。第一降噪腔631与出水口623连接处设置有与密封体702配合的斜面，图8所示的状态是弹簧703处于正常伸长状态，此时密封体702与第一降噪腔631的斜面配合，达到封水的效果。当排水时，水经过排水泵600的加压，经由主壳体621的出水口623，此时水存在一定的压力，水产生向上的压力会压缩弹簧703，此时弹簧703处于压缩状态，密封体702脱离密封面，水就可以进入到降噪腔631，再经由出水管700，排出到用户家下水管或其他设置的管道内。当排水到后期，此时主壳体621内水基本都经由出水口623冲入降噪腔631内，此时由于排水泵600不能再给剩余少量水提供压力，无法将弹簧703压缩，此时弹簧703恢复到正常伸长状态，将密封体702继续压在第一腔6312的密封面上，阻止降噪腔631内的水回落到主壳体621内，故排水时就不会产生咕噜咕噜声，从源头上解决排水主要噪音问题。

由于排水泵600属于离心式排水泵600，故每次排水均会有少量水在主壳体621内不能被排出，泵内还有少量水，还会产生一定的噪音，由于此时水基本被排空，排水泵600前面的管道内均是空气，此时产生的噪音极易通过管道传播到下水器200再到水槽的槽体100内，进而传到人耳处，造成噪音干扰。

为了针对性解决该问题，如图5所示，本实施例泵壳结构的主壳体621的进水口622连接有降噪连接管300。降噪连接管300安装在主壳体621与水槽的下水器200之间。

可以理解的是，降噪连接管300可进一步降低噪音，避免噪音传递到水槽内。降噪连接管300的材质优选为弹性材料，例如硅橡胶、硅胶，软塑(软塑指的是硬度低且能够发生弹性形变的塑料)等，避免传输排水泵600产生的振动到水槽的槽体100。

在本实施例中，降噪连接管300包括形成水流通道的内管301，内管301的内壁上沿内管301的延伸方向依次间隔设置有多个降噪膜片302。

可以理解的是，其中内管301全封闭，以保证水通过。降噪连接管300的内管301内设有降噪膜片302，间隔设置的降噪膜片302将完整的内管301的空腔分割成多个独立的空腔，声波在内管301中传播，从一个空腔进入另一个空腔过程中声波会实现一次压缩再扩张的过程，无论是压缩还是扩张过程，均会消耗掉声波的能量，多次压缩扩张之后，声波能量会被降到很低，从而降低了噪音的传播。

优选的，降噪膜片302能够在排水泵600产生的声波的作用下振动，也即降噪膜片302为薄膜片。在声波传递到降噪膜片302上时会引起降噪膜片302振动，进一步降低声波能量，降低噪音。

进一步地，降噪连接管300的内径大于进水口622的内径，也即，内管301的内径大于进水口622的内径。降噪连接管300与进水口622连接后，降噪连接管300的管径大于进水口622的管径，当主壳体621内产生的噪音进入到内管301内时，会进行一次扩张，降低声波能量，减少一定的噪音。

在声波传递过程中，部分声波会透过内管301传递到外部，为了更好的降噪，内管301外套设有外管303，外管303上设置有多个降噪孔，其中降噪孔是设置在外管303上细密的小孔，当声波透过降噪孔后，经过降噪孔的衍射后改变波长，多个降噪孔衍射出的声波又相互抵消，同时在声波经过降噪孔过程中，与孔壁产生剧烈摩擦，消耗声波能量，从而避免噪音通过管道传导，进一步降低噪音。

为避免管道内水无法排尽，如图3和图4所示，内管301靠近主壳体621的一端，在内管301的底部设置有向外凹陷的台阶304，台阶304的内壁面相对内管301的主体的内壁面，在内管301的径向方向的外侧，进水口622与台阶304处连接，以使内管301底部最低处高于进水口622的内壁面，避免水残留。

综上所述，本实施例泵壳结构通过降噪壳体630形成的降噪腔631、浮动密封机构及降噪连接管300，可对排水泵600工作过程中产生的噪音进行多维度降噪，改善了排水泵600带来的噪音环境。

本实施例还提供一种排水泵600，包括泵主体610和本实施例提供的泵壳结构。其中泵主体610的叶轮安装在主壳体621内，泵主体610的其他部分，例如电机等驱动机构可根据需要进行相应设置。

本实施例排水泵600与本实施例提供的泵壳结构具有相同有益效果，具体分析可参加对本实施例泵壳结构的有益效果的叙述，在此不再赘述。

如图5～图8所示，本实施例还提供一种水槽，包括槽体100以及安装在槽体100上的本实施例提供的泵壳结构或本实施例提供的排水泵600。其中，槽体100设置有下水器200，进水口622与下水器200的排水口连通。具体的，下水器200连接槽体100和降噪连接管300，降噪连接管300另一端连接进水口622。

进一步地，槽体100上设置有安装架400，泵壳结构通过过渡板500安装在安装架400上，过渡板500的材质为弹性材料。

具体而言，如图5～图8所示，下水器200连接在槽体100底部，负责将槽体100内水排出槽体100。下水器200侧面设置排水口，并通过降噪连接管300与排水泵600的进水口622相连接，负责将下水器200内排出的水接入到排水泵600内，排水泵600后端与出水管700相连，将排水泵600内排出的水通过出水管700排入用户家下水管或其他管道通路内。

安装架400一侧粘接或焊接在槽体100上，具体连接方式视安装架400材质确定，不锈钢材质采用焊接，其他材质采用粘接。安装架400与过渡板500固定连接，具体可通过螺钉紧固连接，也可以采用二次注塑的形式进行一体连接。同时，排水泵600通过过渡板500与安装架400固定连接，过渡板500采用弹性材质制作，具体可采用橡胶、软塑(软塑指的是硬度低且能够发生弹性形变的塑料)、硅胶等材质制作。排水泵600属于离心式排水泵600，利用的是电机旋转排水，由于电机转动在主壳体621内旋转均会产生振动，传统连接方式为刚性连接，振动直接传导到连接部件上，最终传导到产品表面，导致触碰到产品时会明显感知到振动，同时也会对其他一些连接零部件造成影响。此处采用弹性材料制作过渡板500，将排水泵600产生的振动转化为弹性材料内的弹性势能，再通过弹性材料的恢复缓慢释放，从而降低整机的振动。

综上所述，本实施例水槽通过大致三部分实现降噪，第一部分是利用弹性的软质材料制成的过渡板500连接排水泵600，降低振动；第二部分是出水口623设置浮动密封机构，并将管道扩大，降低水流速降噪；第三部分是进水口622采用多级分腔降噪以及振动耗能的方式实现排水降噪功能。具体而言，本实施例水槽使用弹性材料制成的过渡板500连接排水泵600与槽体100，避免排水泵600振动传输到槽体100上。出水口623外设置降噪腔631，减缓水流流速，达到排水降噪效果。针对排水后期噪音最大的时期，利用降噪腔631与密封体702的配合设置，避免管道内水返入主壳体621内，避免水在主壳体621内反复起落产生噪音。针对直接通过管道传入槽体100内的噪声，在排水泵600下水器200之间设置降噪连接管300，用以降低管道内传播的噪音。从而达到排水泵600整体降噪的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种泵壳结构，其特征在于，包括主壳体(621)和降噪壳体(630)，所述主壳体(621)上设置有进水口(622)和出水口(623)，所述降噪壳体(630)上设置有降噪腔(631)，所述出水口(623)与降噪腔(631)连通，所述降噪腔(631)的横截面面积大于出水口(623)的横截面面积。

2.根据权利要求1所述的泵壳结构，其特征在于，所述出水口(623)和所述降噪腔(631)的横截面均为圆形，所述降噪腔(631)的直径大于所述出水口(623)的直径。

3.根据权利要求1所述的泵壳结构，其特征在于，所述泵壳结构还包括浮动密封机构，所述浮动密封机构设置在所述降噪腔(631)内；

在自然状态下，所述浮动密封机构与降噪腔(631)靠近所述进水口(622)一侧的内壁配合，以密封所述出水口(623)；在泵送水的状态下，所述浮动密封机构受水的压力作用与所述降噪腔(631)的内壁分离形成水流间隙。

4.根据权利要求3所述的泵壳结构，其特征在于，所述浮动密封机构包括弹性件和与所述弹性件连接的密封体(702)，所述弹性件具有使所述密封体(702)抵接在所述降噪腔(631)的内壁上，以密封所述出水口(623)的趋势，在水的压力作用下，所述密封体(702)能够克服弹性件的弹力与所述降噪腔(631)的内壁分离。

5.根据权利要求4所述的泵壳结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧(703)，所述弹簧(703)的第一端通过支架(704)与所述降噪腔(631)的内壁连接，所述弹簧(703)的第二端与所述密封体(702)连接。

6.根据权利要求5所述的泵壳结构，其特征在于，所述降噪壳体(630)包括降噪主壳(632)和连接壳体(701)，所述降噪主壳(632)与所述连接壳体(701)可拆卸连接，所述降噪主壳(632)与所述出水口(623)连接，所述连接壳体(701)用于与出水管(700)连接，所述支架(704)连接在所述连接壳体(701)上。

7.根据权利要求4-6任一项所述的泵壳结构，其特征在于，所述降噪腔(631)包括贯通的第一腔(6312)和第二腔(6311)，所述第一腔(6312)远离所述第二腔(6311)的一端靠近出水口(623)并与所述出水口(623)连接，从所述出水口(623)至所述第二腔(6311)的方向，所述第一腔(6312)逐渐向外扩展形成扩口，所述第二腔(6311)与所述第一腔(6312)靠近所述第二腔(6311)的一端对齐设置；

所述第一腔(6312)的内壁形成密封面，所述密封体(702)与所述密封面配合抵接以密封所述出水口(623)。

8.根据权利要求7所述的泵壳结构，其特征在于，所述密封体(702)为球状，所述第一腔(6312)的内壁的周向呈圆弧形设置。

9.根据权利要求6所述的泵壳结构，其特征在于，所述连接壳体(701)沿背离所述主壳体(621)的方向向内逐渐收缩，所述连接壳体(701)的收缩端与出水管(700)固定连接；

和/或，

所述连接壳体(701)与所述降噪主壳(632)之间设置有密封垫(800)。

10.根据权利要求1-6任一项所述的泵壳结构，其特征在于，所述进水口(622)连接有降噪连接管(300)。

11.根据权利要求10所述的泵壳结构，其特征在于，所述降噪连接管(300)包括形成水流通道的内管(301)，所述内管(301)的内壁上沿所述内管(301)的延伸方向依次间隔设置有多个降噪膜片(302)。

12.根据权利要求11所述的泵壳结构，其特征在于，所述降噪膜片(302)能够在排水泵(600)产生的声波的作用下振动。

13.根据权利要求11所述的泵壳结构，其特征在于，所述内管(301)外侧套设有外管(303)，所述外管(303)上设置有多个降噪孔。

14.根据权利要求10所述的泵壳结构，其特征在于，所述降噪连接管(300)的材质为弹性材料；

和/或，

所述降噪连接管(300)的内径大于所述进水口(622)的内径；

和/或，

所述降噪连接管(300)靠近所述进水口(622)一端的内壁的底部设置有向外凹陷的台阶(304)，所述进水口(622)套设在所述台阶(304)处。

15.一种排水泵，其特征在于，包括权利要求1-14任一项所述的泵壳结构。

16.一种水槽，其特征在于，包括槽体(100)和安装在所述槽体(100)上的权利要求1-14任一项所述的泵壳结构或权利要求15所述的排水泵；

所述槽体(100)设置有下水器(200)，所述进水口(622)与所述下水器(200)的排水口连通。

17.根据权利要求16所述的水槽，其特征在于，所述槽体(100)上设置有安装架(400)，所述泵壳结构通过过渡板(500)安装在所述安装架(400)上，所述过渡板(500)的材质为弹性材料。

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