CN217027329U - 一种可防泡沫反窜的下水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种可防泡沫反窜的下水装置,包括下水头、防反窜装置和下水管;所述防反窜装置设于所述下水头的第一排水口内,所述第一排水口与所述下水管的进水口连接;所述防反窜装置包括连接片和至少两片闭合弹片;所述连接片与所述第一排水口的形状相匹配,所述连接片设于所述第一排水口的内壁上;所述连接片上设有第二排水口,所述闭合弹片设于所述第二排水口的边缘上,形成可开合的闭合面。实施本实用新型可以防止下水管内的泡沫反窜至下水头内。
Description
技术领域
本实用新型涉及下水管制造技术领域,尤其涉及一种可防泡沫反窜的下水装置。
背景技术
下水装置是用于水槽和下水道的连接装置。目前市面上用于连接多个水槽的下水管通常没有设置任何防止泡沫反窜的装置或结构,用户在水槽洗涤后放水,洗涤形成的泡沫污水从下水管的出水口流入下水管中。这时泡沫容易从其中一个盆胆逆向反窜到另一个盆胆中,影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种可防泡沫防窜的下水装置,其能有效防止泡沫从下水管中反窜到水槽内。
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种可防泡沫反窜的下水装置,包括下水头、防反窜装置和下水管;
所述防反窜装置设于所述下水头的第一排水口内,所述第一排水口与所述下水管的进水口连接;
所述防反窜装置包括连接片和至少两片闭合弹片;所述连接片与所述第一排水口的形状相匹配,所述连接片设于所述第一排水口的内壁上;所述连接片上设有第二排水口,所述闭合弹片设于所述第二排水口的边缘上,形成可开合的闭合面。
作为上述技术方案的改进,所述第二排水口与所述第一排水口的圆心重合。
作为上述技术方案的改进,所述第二排水口为所述第一排水口面积的 85-95%。
作为上述技术方案的改进,所述闭合面为圆锥形结构,其凸起方向朝向所述进水口。
作为上述技术方案的改进,所述第一排水口的内壁沿水平面,等距离设有至少两个防反窜装置固定槽;
所述连接片通过卡入所述防反窜装置固定槽,固定于所述第一排水口内。
作为上述技术方案的改进,所述第一排水口与所述进水口的连接处设有密封螺母盖。
作为上述技术方案的改进,所述第一排水口内还设有排水格栅,所述排水格栅设于所述防反窜装置的上方;所述排水格栅的中部还设有螺纹凹槽;
所述下水头的内腔还设有第一过滤筛;所述第一过滤筛通过固定螺栓钻入所述螺纹凹槽,将其固定于所述排水格栅的上方。
作为上述技术方案的改进,所述下水头内部还设有凹槽形结构的第二过滤筛,其表面设有多个过滤通孔;其中,所述过滤通孔的直径为3-5mm;
所述第二过滤筛内部中心还设有提手部;所述下水头的顶部平面还设有密封盖。
实施本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种可防泡沫反窜的下水装置,包括下水头、防反窜装置和下水管;其中,防反窜装置用于防止下水管中泡沫逆流进下水头内。
下水头设有第一排水口,第一排水口用于与下水管的进水口连接;防反窜装置设于第一排水口内;该防反窜装置包括连接片和至少两片片闭合弹片;连接片上设有第二排水口,闭合弹片设于第二排水口的边缘上形成可开合的闭合面;当下水头排水时,污水流进第一排水口,污水的压力会使闭合弹片发生弹性形变,进而打开闭合面,污水从第二排水口排出;当下水管内的泡沫反窜时,由于泡沫压力较少无法冲开闭合面,进而有效防止泡沫逆流进下水头内。
附图说明
图1是本实用新型的炸开图;
图2是本实用新型的立体示意图;
图3是是图2中A-A处的剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
由于目前市面上的下水装置内缺少防泡沫反窜的结构或装置。在双槽下水管或多槽下水管的使用场景下,泡沫容易从一端水槽的下水管,防窜至另一端的下水头,严重影响用户的使用体验。
因此,参见图1,本实用新型提供一种可防泡沫防窜的下水装置,包括下水头1、防反窜装置2和下水管3;其中,防反窜装置2是用于防止下水管3内的泡沫逆流进下水头1内。
具体的,参见图1和图2,防反窜装置2设于下水头1的第一排水口 11内,第一排水口11与下水管3的进水口31连接;防反窜装置2包括连接片21和至少两片闭合弹片22;连接片21与第一排水口11的形状相匹配,连接片21设于所述第一排水口11的内壁上;连接片11上设有第二排水口,闭合弹片22设于第二排水口的边缘上,形成可开合的闭合面。
为了防止下水管3内的泡沫逆流至下水头1内,本实用新型于下水头1 的第一排水口11内设置了防反窜装置2。该防窜装置2包括连接片21和至少两片闭合弹片22;连接片21与第一排水口11的形状相匹配,可完全覆盖第一排水口11;其中,连接片11上设有第二排水口,闭合弹片22设于第二排水口的边缘上,形成可开合的闭合面;该闭合面可在水的压力下打开,排清污水后自动闭合;这样即使下水管3内的泡沫反窜,由于无法冲开闭合面,泡沫无法逆流进下水头1内。
其中,参见图3第二排水口与第一排水口11的圆心重合;由于圆心重合,排水时污水集中于第二排水口的圆心排出,减少闭合面上积水的可能。
进一步的,第二排水口为第一排水口11面积的85-95%;示例性的为,85%、92%、94%,但不限于此。当面积比小于85%时,第二排水口面积过少,影响第二排水口的排水速度;当第二排水口大于95%时,第二排水口的面积过大,防反窜装置2容易断裂,使用寿命缩短。
进一步的,闭合面为圆锥形结构,其凸起方向朝向进水口3;圆锥形结构的闭合面,使污水更容易冲开闭合面排水,而下水管里的泡沫无法冲开闭合面。
参见图3,第一排水口11的内壁沿水平面,等距离设有至少两个防反窜装置固定槽23;相应的,防反窜装置2是由可变形的硅胶材质制成的,其连接片21可直接卡入防反窜装置固定槽23内;将防反窜装置2牢固地固定于第一排水口11内,使其不易从第一排水口11内脱落出来。
参见图3,第一排水口11与进水口31的连接处设有密封螺母盖4;密封螺母盖4可防止污水从连接处的缝隙向外溢出,且遇到堵塞时可直接拆卸密封螺母盖4对进水口31进行清洗。
参见图3,第一排水口11内还设有排水格栅12,排水格栅12设于防反窜装置2的上方;排水格栅12可阻止体积较大的垃圾,流入第一排水口 11内造成堵塞;具体的,下水头1的内腔第一过滤筛13,排水格栅12的中部还设有螺纹凹槽121;第一过滤筛13通过固定螺栓122钻入螺纹凹槽 121内,将其安装与排水格栅12的上方;这样即可确保第一过滤筛能稳定地固定于下水头1内,同时也便于其拆卸更换。
进一步的,下水头1内部还设有凹槽形结构的第二过滤筛14,其表面设有多个过滤通孔141;过滤通孔141用于阻挡体积细小的残渣流入下水管 3内;其中,所述过滤通孔141的直径为3-5mm;其示例性的为,3、3.5、 4、4.8mm,但不限于此。优选的,第二过滤筛14内部中心还设有提手部 142,便于用户将第二过滤筛14从下水头1内取出;下水头1的顶部平面还设有密封盖15。
本实用新型实施例的工作原理:
当下水头排水时,污水流入下水头1的第一排水口11;防反窜装置2 的闭合面,在污水的压力下冲开,从第二排水口流入下水管3的进水口31;当污水排清时,闭合面自动闭合,可阻挡下水管3内的泡沫逆流回下水头1 的内部。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可防泡沫反窜的下水装置,其特征在于,包括下水头、防反窜装置和下水管;
所述防反窜装置设于所述下水头的第一排水口内,所述第一排水口与所述下水管的进水口连接;
所述防反窜装置包括连接片和至少两片闭合弹片;所述连接片与所述第一排水口的形状相匹配,所述连接片设于所述第一排水口的内壁上;所述连接片上设有第二排水口,所述闭合弹片设于所述第二排水口的边缘上,形成可开合的闭合面。
2.如权利要求1所述的下水装置,其特征在于,所述第二排水口与所述第一排水口的圆心重合。
3.如权利要求2所述的下水装置,其特征在于,所述第二排水口为所述第一排水口面积的85-95%。
4.如权利要求2所述的下水装置,其特征在于,所述闭合面为圆锥形结构,其凸起方向朝向所述进水口。
5.如权利要求1所述的下水装置,其特征在于,所述第一排水口的内壁沿水平面,等距离设有至少两个防反窜装置固定槽;
所述连接片通过卡入所述防反窜装置固定槽,固定于所述第一排水口内。
6.如权利要求1所述的下水装置,其特征在于,所述第一排水口与所述进水口的连接处设有密封螺母盖。
7.如权利要求1所述的下水装置,其特征在于,所述第一排水口内还设有排水格栅,所述排水格栅设于所述防反窜装置的上方;所述排水格栅的中部还设有螺纹凹槽;
所述下水头的内腔还设有第一过滤筛;所述第一过滤筛通过固定螺栓钻入所述螺纹凹槽,将其固定于所述排水格栅的上方。
8.如权利要求7所述的下水装置,其特征在于,所述下水头内部还设有凹槽形结构的第二过滤筛,其表面设有多个过滤通孔;其中,所述过滤通孔的直径为3-5mm;
所述第二过滤筛内部中心还设有提手部;所述下水头的顶部平面还设有密封盖。
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