CN214698387U - 一种耐高温的排烟风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐高温的排烟风机，涉及消防排烟设备技术领域，包括防护壳、内筒和冷却机构，所述内筒设置在所述防护壳内部，所述内筒外表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱和冷却盘管，所述冷却盘管缠绕在所述内筒外表面，所述冷却盘管两端分别与冷却水箱连通，所述内筒底部通过支撑杆与所述防护壳固定连接，所述内筒内设置有贯通轴式电机和除尘装置，所述贯通轴式电机的转动轴一端与风机叶片固定连接，另一端与所述除尘装置转动连接，所述风机叶片与所述内筒之间设置有挡片，转动轴贯穿所述挡片并与其固定连接，本实用新型电机运行稳定，散热效果好。

Description

一种耐高温的排烟风机

技术领域

本实用新型涉及消防排烟设备技术领域，尤其涉及一种耐高温的排烟风机。

背景技术

消防排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟，而轴流风机不改变风管内介质的流向，且结构简单，安装方便，因此在消防排烟中被广泛使用。

作为必备的消防设备，排烟风机的使用必不可少，但是现有的轴流风机存在耐高温性能较差，当发生火灾时，外部温度对轴流风机的影响较大，无法保证轴流风机的正常使用，安全性较低，对此我们提出一种耐高温的排烟风机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种耐高温的排烟风机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种耐高温的排烟风机，包括防护壳、内筒和冷却机构，所述内筒设置在所述防护壳内部，所述内筒外表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱和冷却盘管，所述冷却盘管缠绕在所述内筒外表面，所述冷却盘管两端分别与冷却水箱连通，所述内筒底部通过支撑杆与所述防护壳固定连接，所述内筒内设置有贯通轴式电机和除尘装置，所述贯通轴式电机的转动轴一端与风机叶片固定连接，另一端与所述除尘装置转动连接，所述风机叶片与所述内筒之间设置有挡片，转动轴贯穿所述挡片并与其固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护壳内壁顶部设置有除尘装置，所述除尘装置包括喷淋管和喷头，所述喷淋管穿过所述防护壳与水源连接，若干个所述喷头设置在喷淋管上并与喷淋管连通。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘装置包括第一锥齿轮和叶轮，第一锥齿轮通过转杆与叶轮固定连接，所述转动轴远离风机叶片一端的端部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述叶轮设置在蜗牛形机壳中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护壳底部设置有导流块，所述防护壳上设置有排污口，导流块位于排污口处向下凹陷。

本实用新型的有益效果是：通过防护壳对内筒和风机叶片起到保护作用，通过冷却机构对内筒进行冷却保证贯通轴式电机在正常温度下工作，避免高温烟气的影响，内筒中的除尘装置使内筒内气压大于外界气压，内筒内气体吹出避免外界灰尘进入内筒，冷却机构的冷却盘管缠绕在内筒外表面增加了热交换面积提高冷却效率，内筒底部通过支撑杆与防护壳固定连接，有助于固定内筒，风机叶片与内筒之间设置挡片避免外界灰尘和水分沿转动轴进入内筒，挡片跟随转动轴转动产生的离心力有利于甩出水分和灰尘；启动除尘装置，喷头喷出清洁液将高温烟气中的灰尘、颗粒物等吸附沉降；除尘装置通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合实现了转动轴转动方向转化带动叶轮转动出风进而对贯通轴式电机进行风冷营造正压环境避免灰尘进入；污水沿导流块汇集至排污口处，开启排污口排出污水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、防护壳；2、内筒；3、冷却机构；4、水箱；5、冷却盘管；6、支撑杆；7、贯通轴式电机；8、除尘装置；9、挡片；10、喷淋管；11、喷头；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、转杆；15、导流块；16、排污口。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供了一种耐高温的排烟风机，包括防护壳、内筒和冷却机构，所述内筒设置在所述防护壳内部，所述内筒外表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱和冷却盘管，所述冷却盘管缠绕在所述内筒外表面，所述冷却盘管两端分别与冷却水箱连通，所述内筒底部通过支撑杆与所述防护壳固定连接，所述内筒内设置有贯通轴式电机和除尘装置，所述贯通轴式电机的转动轴一端与风机叶片固定连接，另一端与所述除尘装置转动连接，所述风机叶片与所述内筒之间设置有挡片，转动轴贯穿所述挡片并与其固定连接。防护壳两端分别设置防护网，用来阻挡杂物进入防护壳内部。

进一步的实施方案中,所述防护壳内壁顶部设置有除尘装置，所述除尘装置包括喷淋管和喷头，所述喷淋管穿过所述防护壳与水源连接，若干个所述喷头设置在喷淋管上并与喷淋管连通。防护壳内可以设置烟雾传感器和\或温度传感器，以烟雾传感器为例，传感器感应到高温烟雾，向控制器发送信号，启动除尘装置，向内筒喷淋清洁液，对烟雾中的灰尘和颗粒进行沉降，清洁液对烟雾起到了降温和除尘的作用也对内筒起到了清洁和保护作用。

进一步的实施方案中,所述除尘装置包括第一锥齿轮和叶轮，第一锥齿轮通过转杆与叶轮固定连接，所述转动轴远离风机叶片一端的端部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述叶轮设置在蜗牛形机壳中。贯通轴式电机的转动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动进而带动转杆转动，转杆转动带动叶轮做旋转运动，在离心力作用下气体自叶轮中心向外运动，在运动过程中能量增加速度加快，由于蜗牛形机壳，气体脱离机壳并送入内筒的贯通轴式电机表面对其进行冷却。

进一步的实施方案中,所述防护壳底部设置有导流块，所述防护壳上设置有排污口，导流块位于排污口处向下凹陷。

本实用新型的工作原理是：通过防护壳对内筒和风机叶片起到保护作用，通过冷却机构对内筒进行冷却保证贯通轴式电机在正常温度下工作，避免高温烟气的影响，内筒中的除尘装置使内筒内气压大于外界气压，内筒内气体吹出避免外界灰尘进入内筒，冷却机构的冷却盘管缠绕在内筒外表面增加了热交换面积提高冷却效率，内筒底部通过支撑杆与防护壳固定连接，有助于固定内筒，风机叶片与内筒之间设置挡片避免外界灰尘和水分沿转动轴进入内筒，挡片跟随转动轴转动产生的离心力有利于甩出水分和灰尘。启动除尘装置，喷头喷出清洁液将高温烟气中的灰尘、颗粒物等吸附沉降，污水沿导流块汇集至排污口处，开启排污口排出污水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种耐高温的排烟风机，其特征在于：包括防护壳、内筒和冷却机构，所述内筒设置在所述防护壳内部，所述内筒外表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱和冷却盘管，所述冷却盘管缠绕在所述内筒外表面，所述冷却盘管两端分别与冷却水箱连通，所述内筒底部通过支撑杆与所述防护壳固定连接，所述内筒内设置有贯通轴式电机和除尘装置，所述贯通轴式电机的转动轴一端与风机叶片固定连接，另一端与所述除尘装置转动连接，所述风机叶片与所述内筒之间设置有挡片，转动轴贯穿所述挡片并与其固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的排烟风机，其特征在于：所述防护壳内壁顶部设置有除尘装置，所述除尘装置包括喷淋管和喷头，所述喷淋管穿过所述防护壳与水源连接，若干个所述喷头设置在喷淋管上并与喷淋管连通。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的排烟风机，其特征在于：所述除尘装置包括第一锥齿轮和叶轮，第一锥齿轮通过转杆与叶轮固定连接，所述转动轴远离风机叶片一端的端部固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述叶轮设置在蜗牛形机壳中。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的排烟风机，其特征在于：所述防护壳底部设置有导流块，所述防护壳上设置有排污口，导流块位于排污口处向下凹陷。

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