CN214698305U - 一种多功能自动螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能自动螺杆泵，包括吸入外壳，吸入外壳内设置有第一吸入室，第一吸入室底部开设有进料口，第一吸入室内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴表面刻有螺旋叶片，第一吸入室通过输送通道与粉碎室连通，粉碎室内设置有转动盘，转动盘表面固定设置有若干钢制粉碎刀片，粉碎室与第二吸入室连通，第二吸入室内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴表面刻有螺旋叶片，第二搅拌轴一端穿出第二吸入室与第二原动机转子固定连接。本实用新型有效防止堵塞，且弹性软板的设置，使得在无大体积污物进行排污时，转动盘节能静止，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆泵设备技术领域，尤其涉及一种多功能自动螺杆泵。
背景技术
螺杆泵是利用螺旋叶片的旋转，使物料沿轴向螺旋形上升的一种泵，由轴、螺旋叶片、外壳组成，抽料时，将泵斜置水中，使螺杆泵轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触，当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，物料就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流，结构简单，制造容易，流量较大，效率较高，便于维修和保养，不过目前使用螺杆泵进行水底抽污时，经常由于水底的块状杂物使轴道发生堵塞，使得排污受阻，甚至损坏设备，为此，本实用新型设计一种多功能自动螺杆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种多功能自动螺杆泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能自动螺杆泵，包括吸入外壳，所述吸入外壳内设置有第一吸入室，所述第一吸入室底部开设有进料口，所述第一吸入室内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴表面刻有螺旋叶片，所述第一搅拌轴与第一原动机转子固定连接，所述第一原动机固定镶在所述吸入外壳上，所述第一吸入室通过输送通道与粉碎室连通。
优选地，所述粉碎室内设置有转动盘，所述转动盘表面固定设置有若干钢制粉碎刀片，所述转动盘由电机为动力所驱动，电机设置在所述吸入外壳的外侧，且电机的转子穿入所述粉碎室内与所述转动盘侧面固定连接，转子与所述吸入外壳的连接处采用密封轴承机构。
优选地，所述输送通道两侧壁上设置有弹性软板，所述弹性软板设置为两块，两块所述弹性软板分别设置在所述输送通道的上下内壁处，且所述弹性软板在自然状态下呈相互凸出的状态，相互间的缝隙较小。
优选地，所述弹性软板电性连接有压力传感开关，所述压力传感开关与控制所述转动盘转动的电机电性连接。
优选地，所述粉碎室与第二吸入室连通，所述第二吸入室内设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴表面刻有螺旋叶片。
优选地，所述第二搅拌轴一端穿出所述第二吸入室与第二原动机转子固定连接，且之间设置有万向节和轴封件以便进行调速，所述第二原动机通过连接架固定设置在所述吸入外壳上，所述第二吸入室顶部开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
第一搅拌轴将水底的污水杂物通过进料口抽至第一吸入室内，随后污水杂物混合物被传输至输送通道中，自然状态下相互隆起的弹性软板收到挤压从而将弹性信号传递至压力传感开关，控制转动盘对混合物进行切割成小颗粒物，有效防止堵塞，且弹性软板的设置，使得在无大体积污物进行排污时，转动盘节能静止，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能自动螺杆泵的结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、吸入外壳；2、第一吸入室；21、进料口；22、第一搅拌轴；23、第一原动机；3、输送通道；31、弹性软板；4、粉碎室；41、转动盘；42、钢制粉碎刀片；5、第二吸入室；51、第二搅拌轴；52、第二原动机；53、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，螺杆泵包括吸入外壳1，吸入外壳1内设置有第一吸入室2，第一吸入室2底部开设有进料口21，第一吸入室2内设置有第一搅拌轴22，第一搅拌轴22表面刻有螺旋叶片；
第一搅拌轴22与第一原动机23转子固定连接，第一原动机23固定镶在吸入外壳1上；
第一吸入室2通过输送通道3与粉碎室4连通，粉碎室4内设置有转动盘41，转动盘41表面固定设置有若干钢制粉碎刀片42，转动盘41由电机为动力所驱动，电机设置在吸入外壳1的外侧，且电机的转子穿入粉碎室4内与转动盘41侧面固定连接，转子与吸入外壳1的连接处采用密封轴承机构；
此处值得一提的是，输送通道3两侧壁上设置有弹性软板31，弹性软板31设置为两块，两块弹性软板31分别设置在输送通道3的上下内壁处，且弹性软板31在自然状态下呈相互凸出的状态，相互间的缝隙较小，此外，弹性软板31电性连接有压力传感开关，压力传感开关与控制转动盘41转动的电机电性连接；
粉碎室4与第二吸入室5连通，第二吸入室5内设置有第二搅拌轴51，第二搅拌轴51表面刻有螺旋叶片，第二搅拌轴51一端穿出第二吸入室5与第二原动机52转子固定连接，且之间设置有万向节和轴封件以便进行调速，第二原动机52通过连接架固定设置在吸入外壳1上，第二吸入室5顶部开设有出料口53；
本实用新型的使用原理如下：
本螺杆泵使用时，首先第一原动机23驱动第一搅拌轴22转动，第一搅拌轴22将水底的污水杂物通过进料口21抽至第一吸入室2内，随后污水杂物混合物被传输至输送通道3中，自然状态下相互隆起的弹性软板31收到挤压从而将弹性信号传递至压力传感开关，控制转动盘41对混合物进行切割成小颗粒物，有效防止堵塞，且弹性软板31的设置，使得在无大体积污物进行排污时，转动盘41节能静止，节约能源，最后粉碎后的污物通过第二搅拌轴51输送至第二吸入室5内并从出料口53排出，完成抽污过程。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能自动螺杆泵，包括吸入外壳(1)，其特征在于，所述吸入外壳(1)内设置有第一吸入室(2)，所述第一吸入室(2)底部开设有进料口(21)，所述第一吸入室(2)内设置有第一搅拌轴(22)，所述第一搅拌轴(22)表面刻有螺旋叶片，所述第一吸入室(2)通过输送通道(3)与粉碎室(4)连通，所述粉碎室(4)内设置有转动盘(41)，所述转动盘(41)表面固定设置有若干钢制粉碎刀片(42)，所述粉碎室(4)与第二吸入室(5)连通，所述第二吸入室(5)内设置有第二搅拌轴(51)，所述第二搅拌轴(51)表面刻有螺旋叶片，所述第二搅拌轴(51)一端穿出所述第二吸入室(5)与第二原动机(52)转子固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动螺杆泵，其特征在于，所述第一搅拌轴(22)与第一原动机(23)转子固定连接，所述第一原动机(23)固定镶在所述吸入外壳(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自动螺杆泵，其特征在于，所述转动盘(41)由电机为动力所驱动，电机设置在所述吸入外壳(1)的外侧，且电机的转子穿入所述粉碎室(4)内与所述转动盘(41)侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动螺杆泵，其特征在于，所述输送通道(3)两侧壁上设置有弹性软板(31)，所述弹性软板(31)设置为两块，两块所述弹性软板(31)分别设置在所述输送通道(3)的上下内壁处。
5.根据权利要求4所述的一种多功能自动螺杆泵，其特征在于，所述弹性软板(31)在自然状态下呈相互凸出的状态，所述弹性软板(31)电性连接有压力传感开关，所述压力传感开关与控制所述转动盘(41)转动的电机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能自动螺杆泵，其特征在于，所述第二原动机(52)通过连接架固定设置在所述吸入外壳(1)上，所述第二吸入室(5)顶部开设有出料口(53)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114198300A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-18 | 刘云凤 | 一种具有防堵塞功能的油田用污油泥输送螺杆泵 |
| CN115302625A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-08 | 崔付丽 | 一种公路施工用材料自动搅拌自动输送装置 |
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