CN214697340U - 带防尘盖的拉紧锁 - Google Patents

Abstract

一种带防尘盖的拉紧锁，包括锁芯、锁芯壳、锁舌、锁壳及防尘盖；锁芯穿设于锁芯壳中并弹性装配；锁芯壳穿设于锁壳中，且上端抵靠于锁芯的冠状头部下端；防尘盖转动连接于锁壳的上端，并设有凸筋，冠状头部对应凸筋设有让位槽，锁闭时，凸筋位于让位槽中，解锁时，让位槽与凸筋错位配合，构成凸筋抵靠于冠状头部的侧部，防尘盖无法上下转动；还包括第一销，穿设于锁芯的杆部中；锁芯壳的外周开设有斜槽，第一销伸入斜槽中，构成当锁芯转动时通过第一销与斜槽的配合驱动锁芯壳在上下方向位移；还包括第二销，穿设于锁芯壳中，且端部向外伸出并定位于锁壳侧部的定位孔中；锁芯壳的外周开设有长槽，长槽的一端向下连设有竖槽。

Description

带防尘盖的拉紧锁

技术领域

本实用新型涉及锁具，特别涉及轨道交通、风力发电、通讯设备等行业的工业用的一种带防尘盖的回转拉紧锁。这种锁具的转舌不仅具有锁定功能同时具有拉紧功能，可应用于门体、窗体和柜体等。

背景技术

在轨道交通、风力发电、通讯设备等行业的车辆或设备上，大量使用工业用锁具来锁定门体或窗体。中国专利CN2549104Y 公开了一种名称为《锁舌可收缩门锁》的实用新型专利。该专利门锁由锁壳、外导套、内导套、锁芯、转轴、销子、锁舌等零件组成，锁壳内设有一套螺旋的导向机构，该导向机构由外导套、内导套、转轴通过销子穿合而成。这种锁具针对紧闭门柜而设计，其中，锁舌（转舌）具有锁定和拉紧双重功能，但存在的缺点是缺乏醒目的状态提示，存在一定安全隐患，操作人员会误以为门柜已经锁闭；另外长时间使用之后，锁芯的锁孔容易被灰尘污染甚至堵塞，且易进水锈蚀；再者解锁和锁闭操作的便利性也有待提升。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带防尘盖的拉紧锁。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带防尘盖的拉紧锁，包括锁芯、锁芯壳、锁舌、锁壳以及防尘盖；

所述锁芯从上向下穿设于所述锁芯壳中，且与锁芯壳弹性装配；所述锁芯壳穿设于所述锁壳中，且锁壳的上端抵靠定位于所述锁芯的冠状头部下端；所述锁芯还包括连设于所述冠状头部下方的杆部，该杆部的下方与所述锁舌固定连接，且锁舌水平设置；

其中，所述防尘盖转动连接于所述锁壳的上端侧部，其转轴沿水平方向设置；所述防尘盖于所述转轴处设有一凸筋，且该凸筋以其长度方向对应转轴的一垂直平面设置；所述锁芯的冠状头部的一侧对应所述凸筋设有一让位槽，构成在拉紧锁的锁闭状态下，所述凸筋位于所述让位槽中，此时防尘盖得以绕所述转轴上下转动；在拉紧锁的解锁状态下，所述锁芯经转动，所述让位槽与所述凸筋错位配合，此时凸筋抵靠于冠状头部的侧部，防尘盖无法上下转动；

其中，还包括一第一销，该第一销水平穿设于所述锁芯的杆部中，且第一销的端部向外伸出于杆部外侧；所述锁芯壳的外周部开设有一斜槽，当所述锁芯与锁芯壳结合时，所述第一销的端部伸入所述斜槽中，构成当锁芯转动时通过所述第一销与所述斜槽的配合驱动锁芯壳在上下方向位移；在解锁状态下，第一销的端部位于所述斜槽的第一端；在锁闭状态下，第一销的端部位于所述斜槽的第二端；

其中，还包括一第二销，该第二销水平穿设于所述锁芯壳中，且第二销的端部向外伸出于锁芯壳外侧，并定位于所述锁壳侧部的一定位孔中；所述锁芯壳的外周部还开设有一长槽，该长槽与所述斜槽在上下方向间隔设置；所述长槽水平开设，且长槽的一端向下连设有一竖槽；在拉紧锁的解锁状态下，第二销的端部向外伸出于所述长槽的外侧；在拉紧锁的锁闭状态下，第二销的端部向外伸出于所述竖槽的外侧。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，还包括一弹簧，该弹簧设置于所述锁芯壳中，弹簧的上端抵靠作用于所述锁芯，弹簧的下端抵靠作用于所述锁芯壳，进而实现锁芯与锁芯壳的弹性装配。

2．上述方案中，在竖直方向上，所述斜槽的第一端位于第二端的上方；在水平方向上，所述斜槽的第一端位于第二端的左侧。

3．上述方案中，所述长槽位于所述斜槽的下方，且两者间隔设置；

所述长槽的左端为第一端，右端为第二端，且长槽的第二端与所述竖槽的上端连通，构成长槽与竖槽形成一L形槽。

4．上述方案中，所述防尘盖的转轴上套设有一扭簧，该扭簧作用于所述防尘盖与所述锁壳之间，使防尘盖保持一关闭趋势。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种带防尘盖的拉紧锁，包括锁芯、锁芯壳、锁舌、锁壳及防尘盖；锁芯穿设于锁芯壳中并弹性装配；锁芯壳穿设于锁壳中，且上端抵靠于锁芯的冠状头部下端；防尘盖转动连接于锁壳的上端，并设有凸筋，冠状头部对应凸筋设有让位槽，锁闭时，凸筋位于让位槽中，解锁时，让位槽与凸筋错位配合，构成凸筋抵靠于冠状头部的侧部，防尘盖无法上下转动；还包括第一销，穿设于锁芯的杆部中；锁芯壳的外周开设有斜槽，第一销伸入斜槽中，构成当锁芯转动时通过第一销与斜槽的配合驱动锁芯壳在上下方向位移；还包括第二销，穿设于锁芯壳中，且端部向外伸出并定位于锁壳侧部的定位孔中；锁芯壳的外周开设有长槽，与斜槽上下间隔设置，且长槽的一端向下连设有竖槽。

相比现有技术而言，本实用新型解锁和锁闭的操作方便，且锁闭安全可靠，其中防尘盖具有防尘防水的功能，同时拉紧锁在解锁状态防尘盖常开，以此起到提醒效果，提高锁具的安全等级。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的俯视图；

附图3为本实用新型实施例锁闭状态下防尘盖闭合时的立体图；

附图4为本实用新型实施例锁闭状态的防尘盖打开时的立体图；

附图5为图4隐去锁壳后的立体图；

附图6为对应图4的剖视图；

附图7为本实用新型实施例解锁过程或锁闭过程的立体图；

附图8为图7隐去锁壳后的立体图；

附图9为本实用新型实施例解锁状态的立体图；

附图10为图9隐去锁壳后的立体图；

附图11为本实用新型实施例的分解爆炸图。

以上附图中：1．锁芯；2．锁芯壳；3．锁舌；4．锁壳；5．防尘盖；6．杆部；7．弹簧；8．转轴；9．凸筋；10．冠状头部；11．让位槽；12．扭簧；13．第一销；14．斜槽；15．第二销；16．定位孔；17．长槽；18．竖槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护反应及实际实施时的具体方向。

参见附图1~11所示，一种带防尘盖的拉紧锁，包括锁芯1、锁芯壳2、锁舌3、锁壳4以及防尘盖5。（图3~11省去了锁舌3）

所述锁芯1从上向下穿设于所述锁芯壳2中，且与锁芯壳2弹性装配；所述锁芯壳2穿设于所述锁壳4中，且锁壳4的上端抵靠定位于所述锁芯1的冠状头部10下端；所述锁芯1还包括连设于所述冠状头部10下方的杆部6，该杆部6的下方与所述锁舌3固定连接，且锁舌3水平设置。

还包括一弹簧7，该弹簧7设置于所述锁芯壳2中，弹簧7的上端抵靠作用于所述锁芯1，弹簧7的下端抵靠作用于所述锁芯壳2，进而实现锁芯1与锁芯壳2的弹性装配。

其中，所述防尘盖5转动连接于所述锁壳4的上端侧部，其转轴8沿水平方向设置；所述防尘盖5于所述转轴8处设有一凸筋9，且该凸筋9以其长度方向对应转轴8的一垂直平面设置；所述锁芯1的冠状头部10的一侧对应所述凸筋9设有一让位槽11，构成在拉紧锁的锁闭状态下，所述凸筋9位于所述让位槽11中，此时防尘盖5得以绕所述转轴8上下转动；在拉紧锁的解锁状态下，所述锁芯1经转动，所述让位槽11与所述凸筋9错位配合，此时凸筋9抵靠于冠状头部10的侧部，防尘盖5无法上下转动。

所述防尘盖5的转轴8上套设有一扭簧12，该扭簧12作用于所述防尘盖5与所述锁壳4之间，使防尘盖5保持一关闭趋势。

其中，还包括一第一销13，该第一销13水平穿设于所述锁芯1的杆部6中，且第一销13的端部向外伸出于杆部6外侧；所述锁芯壳2的外周部开设有一斜槽14，该斜槽14设有一对，且对称设置；当所述锁芯1与锁芯壳2结合时，所述第一销13的端部伸入所述斜槽14中，构成当锁芯1转动时通过所述第一销13与所述斜槽14的配合驱动锁芯壳2在上下方向位移；在解锁状态下，第一销13的端部位于所述斜槽14的第一端；在锁闭状态下，第一销13的端部位于所述斜槽14的第二端。

在竖直方向上，所述斜槽14的第一端位于第二端的上方；在水平方向上，所述斜槽14的第一端位于第二端的左侧。

其中，还包括一第二销15，该第二销15水平穿设于所述锁芯壳2中，且第二销15的端部向外伸出于锁芯壳2外侧，并定位于所述锁壳4侧部的一定位孔16中；所述锁芯壳2的外周部还开设有一长槽17，该长槽17设有一对，且对称设置。所述长槽17位于所述斜槽14的下方，且两者间隔设置；

所述长槽17水平开设，且长槽17的一端向下连设有一竖槽18；在拉紧锁的解锁状态下，第二销15的端部向外伸出于所述长槽17的外侧；在拉紧锁的锁闭状态下，第二销15的端部向外伸出于所述竖槽18的外侧。

所述长槽17的左端为第一端，右端为第二端，且长槽17的第二端与所述竖槽18的上端连通，构成长槽17与竖槽18形成一L形槽。

现就本实用新型的工作过程说明如下：

解锁时，当锁芯1顺时针转动至一第一角度（90度）时，第一销13同步顺时针转动，第一销13的端部由斜槽14的下端部移动至上端部，并驱动锁芯壳2向下位移；构成第二销15由竖槽18的下端部移动至竖槽18的上端部，即长槽17的第二端中；

当锁芯1顺时针继续转动至一第二角度（180度）时，第一销13同步顺时针转动，第一销13的端部抵靠于斜槽14的上端部中，并带动锁芯壳2一同转动；构成第二销15由长槽17的第二端中平移至长槽17的第一端中，完成解锁。

如需锁闭，则按照解锁步骤相反操作即可。

相比现有技术而言，本实用新型解锁和锁闭的操作方便，且锁闭安全可靠，其中防尘盖具有防尘防水的功能，同时拉紧锁在解锁状态防尘盖常开，以此起到提醒效果，提高锁具的安全等级。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带防尘盖的拉紧锁，其特征在于：

包括锁芯、锁芯壳、锁舌、锁壳以及防尘盖；

所述锁芯从上向下穿设于所述锁芯壳中，且与锁芯壳弹性装配；所述锁芯壳穿设于所述锁壳中，且锁壳的上端抵靠定位于所述锁芯的冠状头部下端；所述锁芯还包括连设于所述冠状头部下方的杆部，该杆部的下方与所述锁舌固定连接，且锁舌水平设置；

其中，所述防尘盖转动连接于所述锁壳的上端侧部，其转轴沿水平方向设置；所述防尘盖于所述转轴处设有一凸筋，且该凸筋以其长度方向对应转轴的一垂直平面设置；所述锁芯的冠状头部的一侧对应所述凸筋设有一让位槽，构成在拉紧锁的锁闭状态下，所述凸筋位于所述让位槽中，此时防尘盖得以绕所述转轴上下转动；在拉紧锁的解锁状态下，所述锁芯经转动，所述让位槽与所述凸筋错位配合，此时凸筋抵靠于冠状头部的侧部，防尘盖无法上下转动；

其中，还包括一第一销，该第一销水平穿设于所述锁芯的杆部中，且第一销的端部向外伸出于杆部外侧；所述锁芯壳的外周部开设有一斜槽，当所述锁芯与锁芯壳结合时，所述第一销的端部伸入所述斜槽中，构成当锁芯转动时通过所述第一销与所述斜槽的配合驱动锁芯壳在上下方向位移；在解锁状态下，第一销的端部位于所述斜槽的第一端；在锁闭状态下，第一销的端部位于所述斜槽的第二端；

其中，还包括一第二销，该第二销水平穿设于所述锁芯壳中，且第二销的端部向外伸出于锁芯壳外侧，并定位于所述锁壳侧部的一定位孔中；所述锁芯壳的外周部还开设有一长槽，该长槽与所述斜槽在上下方向间隔设置；所述长槽水平开设，且长槽的一端向下连设有一竖槽；在拉紧锁的解锁状态下，第二销的端部向外伸出于所述长槽的外侧；在拉紧锁的锁闭状态下，第二销的端部向外伸出于所述竖槽的外侧。

2.根据权利要求1所述的带防尘盖的拉紧锁，其特征在于：还包括一弹簧，该弹簧设置于所述锁芯壳中，弹簧的上端抵靠作用于所述锁芯，弹簧的下端抵靠作用于所述锁芯壳，进而实现锁芯与锁芯壳的弹性装配。

3.根据权利要求1所述的带防尘盖的拉紧锁，其特征在于：在竖直方向上，所述斜槽的第一端位于第二端的上方；在水平方向上，所述斜槽的第一端位于第二端的左侧。

4.根据权利要求3所述的带防尘盖的拉紧锁，其特征在于：所述长槽位于所述斜槽的下方，且两者间隔设置；

所述长槽的左端为第一端，右端为第二端，且长槽的第二端与所述竖槽的上端连通，构成长槽与竖槽形成一L形槽。

5.根据权利要求1所述的带防尘盖的拉紧锁，其特征在于：所述防尘盖的转轴上套设有一扭簧，该扭簧作用于所述防尘盖与所述锁壳之间，使防尘盖保持一关闭趋势。

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