CN214696797U - 一种外架连墙件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外架连墙件结构，包括预埋杆、连墙件和外架，所述预埋杆设在墙体内，所述连墙件连接在预埋杆上，并与架体连接；所述连墙件包括连接耳板和连接套管，所述连接耳板与预埋杆固定连接，所述连接套管连接在连接耳板上，与架体连接。本实用新型采用在墙体内预设预埋杆的方式，避免了在结构或二次结构上预留孔洞的情况，避免了在连墙件拆除后需要进行孔洞封堵或装饰修补的操作，同时避免了孔洞封堵效果不佳导致的渗漏风险，减少后期的修补施工，降低成本；将连接套管设置为位置可以微调，方便与外架进行连接，方便操作；具有结构简单稳定，施工便捷，减少二次成本投入的优点。

Description

一种外架连墙件结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种外架连墙件结构。

背景技术

现有常用的预埋钢管式连墙件，在浇筑混凝土时提前预埋竖向钢管，后期用于外架连墙件的连接点，但此种常规做法存在以下问题：一，剪力墙部位不方便预埋，严重影响钢筋模板的施工。二，二次结构留有大量孔洞，后期孔洞封堵浪费人工同时存在孔洞渗漏风险。三，外架拆除时因孔洞数量较多，存在来不及封堵或者耽误外架拆除现象。本实用新型提供一种外架连墙件结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种外架连墙件结构，避免了连墙件拆除后再进行孔洞封堵及外装饰修补的工作量，同时也避免了孔洞封堵的渗漏风险。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种外架连墙件结构，包括预埋杆、连墙件和外架，所述预埋杆设在墙体内，所述连墙件连接在预埋杆上，并与架体连接；

所述连墙件包括连接耳板和连接套管，所述连接耳板与预埋杆固定连接，所述连接套管连接在连接耳板上，与架体连接。

进一步地，所述连接耳板的内端设有连接孔，所述预埋杆的外端固定连接连接孔内；所述连接套管垂直设在连接耳板上，所述连接耳板的外端设有滑道，所述连接套管设在滑道内，并通过调节螺栓紧固。

进一步地，所述滑道为腰型结构，沿连接耳板长度方向设置，所述滑道的两侧板上设有设有腰型孔，所述调节螺栓位于腰型孔内，并穿过连接套管。

进一步地，所述调节螺栓垂直于连接套管设置，所述调节螺栓上设有紧固片，所述紧固片设置两个，分别位于滑道的两侧。

进一步地，所述预埋杆的内端位于墙体内，并固定连接在墙体内的箍筋上，外端伸出墙体外部，其上设有螺纹段。

优选的，所述预埋杆外端通过紧固螺帽与连接耳板连接，所述滑道焊接连接在连接耳板上。

优选的，所述预埋杆焊接连接在墙体内的箍筋上，所述连接套管通过扣件与架体连接。

优选的，所述连接耳板为钢板，所述连接套管为钢管，所述预埋杆为螺杆。

本实用新型有益效果如下：

采用在墙体内预设预埋杆的方式，避免了在结构或二次结构上预留孔洞的情况，避免了在连墙件拆除后需要进行孔洞封堵或装饰修补的操作，同时避免了孔洞封堵效果不佳导致的渗漏风险，减少后期的修补施工，降低成本；将连接套管设置为位置可以微调，方便与外架进行连接，方便操作；具有结构简单稳定，施工便捷，减少二次成本投入的优点。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的连墙件结构示意图；

图4为本实用新型的连接耳板结构示意图；

图5为本实用新型的连接套管结构示意图。

附图标记：1-预埋杆，2-连墙件，21-连接耳板，22-连接套管，23-连接孔，24-滑道，25-调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种外架连墙件结构，包括预埋杆1、连墙件2和外架，所述预埋杆1设在墙体内，所述连墙件2连接在预埋杆1上，并与架体连接。

如图3所示，所述连墙件2包括连接耳板21和连接套管22，所述连接耳板21与预埋杆1固定连接，所述连接套管22连接在连接耳板21上，与架体连接。

本实用新型利用预埋杆1先预埋在墙体内，在进行外架架设时，通过连墙件2与预埋杆1连接，作为外架的连接点，使得外架保持稳定，预埋杆1的设置稳定可靠，避免了在墙体上进行开孔的操作，同时在使用完毕后将预埋杆1的外露部分切除即可，不影响墙体质量，且不必进行后续修补操作，有效降低施工操作的繁琐性。

如图3、4所示，进一步地，所述连接耳板21的内端设有连接孔23，所述预埋杆1的外端固定连接在连接孔23内；所述连接套管22垂直设在连接耳板21上，所述连接耳板21的外端设有滑道24，所述连接套管22设在滑道24内，并通过调节螺栓25紧固。设置滑道24用于连接套管22位置的调节，方便与外架进行对接，避免因实际操作中因误差导致对接不良的情况。

实际使用中，连接耳板21内端与预埋杆1连接时可以以预埋杆1为圆心进行旋转，连接套管22在滑道24内移动进行位置的微调，实现较为准确的对接。

对接安装时的实际操作如下，先进行外架的搭建，遇到需要进行连接固定的位置时，先将连接耳板21套在预埋杆1上，调松调节螺栓25后将连接套管22通过扣件与外架连接，固定完毕后，依次进行连接耳板21套在预埋杆1的紧固以及调节螺栓25的紧固，完成对接安装。

如图3、4所示，进一步地，所述滑道24为腰型结构，沿连接耳板21长度方向设置，所述滑道24的两侧板上设有设有腰型孔，所述调节螺栓25位于腰型孔内，并穿过连接套管22。连接套管22在滑道24内滑动时，调节螺栓25一同滑动并在调整到位后拧紧调节螺栓25即可。

如图3、5所示，进一步地，所述调节螺栓25垂直于连接套管22设置，所述调节螺栓25上设有紧固片，所述紧固片设置两个，分别位于滑道24的两侧。

进一步地，所述预埋杆1的内端位于墙体内，并固定连接在墙体内的箍筋上，外端伸出墙体外部，其上设有螺纹段。

优选的，所述预埋杆1外端通过紧固螺帽与连接耳板21连接，所述滑道24焊接连接在连接耳板21上。

优选的，所述预埋杆1焊接连接在墙体内的箍筋上，所述连接套管22通过扣件与架体连接。

优选的，所述连接耳板21为钢板，所述连接套管22为钢管，所述预埋杆1为螺杆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种外架连墙件结构，其特征是，包括预埋杆（1）、连墙件（2）和外架，所述预埋杆（1）设在墙体内，所述连墙件（2）连接在预埋杆（1）上，并与架体连接；

所述连墙件（2）包括连接耳板（21）和连接套管（22），所述连接耳板（21）与预埋杆（1）固定连接，所述连接套管（22）连接在连接耳板（21）上，与架体连接。

2.根据权利要求1所述的一种外架连墙件结构，其特征是：所述连接耳板（21）的内端设有连接孔（23），所述预埋杆（1）的外端固定连接连接孔（23）内；所述连接套管（22）垂直设在连接耳板（21）上，所述连接耳板（21）的外端设有滑道（24），所述连接套管（22）设在滑道（24）内，并通过调节螺栓（25）紧固。

3.根据权利要求2所述的一种外架连墙件结构，其特征是：所述滑道（24）为腰型结构，沿连接耳板（21）长度方向设置，所述滑道（24）的两侧板上设有设有腰型孔，所述调节螺栓（25）位于腰型孔内，并穿过连接套管（22）。

4.根据权利要求2所述的一种外架连墙件结构，其特征是：所述调节螺栓（25）垂直于连接套管（22）设置，所述调节螺栓（25）上设有紧固片，所述紧固片设置两个，分别位于滑道（24）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种外架连墙件结构，其特征是：所述预埋杆（1）的内端位于墙体内，并固定连接在墙体内的箍筋上，外端伸出墙体外部，其上设有螺纹段。

6.根据权利要求2所述的一种外架连墙件结构，其特征是：所述预埋杆（1）外端通过紧固螺帽与连接耳板（21）连接，所述滑道（24）焊接连接在连接耳板（21）上。

7.根据权利要求5所述的一种外架连墙件结构，其特征是：所述预埋杆（1）焊接连接在墙体内的箍筋上，所述连接套管（22）通过扣件与架体连接。

8.根据权利要求1所述的一种外架连墙件结构，其特征是：所述连接耳板（21）为钢板，所述连接套管（22）为钢管，所述预埋杆（1）为螺杆。

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