CN214695515U - 一种新型粉碎型格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型粉碎型格栅除污机,包括污水池,污水池包括粉碎仓、除污仓和消毒仓;粉碎仓的上端一侧设有进水管、中部设有粉碎部件、底部设有斜坡和排污槽,粉碎部件的顶部连接有粉碎电机,排污槽的出口处设有排污阀门;除污仓内设有格栅组件、顶壁外侧安装有收集箱和毛刷组件,毛刷组件的底部固定于收集箱内、顶部与格栅组件接触;消毒仓内侧壁安装有紫外灯、下端一侧设有出水管,出水管的出口处设有排水阀门。利用粉碎电机带动粉碎组件同步转动,通过刀刃对污水中的大尺寸杂物进行粉碎,粉碎效率高;同时利用格栅组件将污水池中的杂物捞出,通过毛刷组件将格栅板上的杂物清理下来,除污效果好,省去了人工清理格栅板的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎格栅设备技术领域,具体涉及一种新型粉碎型格栅除污机。
背景技术
格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的污水处理专用设备,可广泛应用于城市污水处理以及自来水行业、纺织业、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前期筛分,防止杂物进入到泵池。排放到污水池中的城市污水中含有大量的大尺寸漂流物,为了将污水顺利从污水池中抽离出来,就需要将这些大尺寸的漂流物粉碎成小颗粒,为此粉碎型格栅除污机应运而生。
现有的粉碎型格栅除污机在使用过程中难以对格栅板上残留的杂物进行清理,除污效果较差,时间一长容易造成格栅堵塞和臭气外泄,影响泵站正常工作和周边环境,已经无法满足现今的泵站要求。
因此,有必要设计一种新型粉碎型格栅除污机。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种新型粉碎型格栅除污机,粉碎效率高,除污效果好,省去了人工清理格栅板的麻烦,无需二次处理,大大减少了工作量,降低人力成本,还可以避免臭气外泄,保护环境。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种新型粉碎型格栅除污机,包括一体成型的污水池,所述污水池包括依次排列的粉碎仓、除污仓和消毒仓;其中,
所述粉碎仓的上端一侧设有进水管、中部设有粉碎部件、底部设有斜坡和排污槽,所述粉碎部件的顶部连接有安装在所述粉碎仓顶壁的粉碎电机,所述排污槽的出口处设有排污阀门;
所述除污仓内设有格栅组件、顶壁外侧安装有收集箱和毛刷组件,所述毛刷组件的底部固定于所述收集箱内、顶部与所述格栅组件接触;
所述消毒仓内侧壁安装有紫外灯、下端一侧设有出水管,所述出水管的出口处设有排水阀门。
进一步的,所述新型粉碎型格栅除污机还包括安装在所述粉碎仓和除污仓之间的第一闸门组件、以及安装在所述除污仓和消毒仓之间的第二闸门组件。
进一步的,所述第一闸门组件和第二闸门组件为相同结构,均包括相互连接的开闸电机和闸门,所述开闸电机安装在所述污水池的顶部,所述闸门置于两个相邻仓的底部连通处。
进一步的,所述新型粉碎型格栅除污机还包括安装在所述粉碎部件上端并位于所述进水管下方的集水板,所述集水板呈漏斗状。
进一步的,所述粉碎部件包括与所述粉碎电机的动力轴连接的联轴器,所述联轴器另一端连接转动轴,所述转动轴外侧均匀布设有多个刀盘,所述刀盘的边沿贯穿有多根刀轴,每根所述刀轴上固定安装有多个刀刃。
进一步的,所述刀刃的一端为刀头、另一端为固定端,所述固定端的中部开设有固定孔。
进一步的,所述刀刃采用可淬火热处理的3Cr13合金钢制作而成。
进一步的,所述格栅组件包括格栅机架,所述格栅机架上固定安装有格栅电机,所述格栅电机的动力输出轴连接到主动链轮,所述主动链轮配合连接携带有链条的格栅板,所述格栅板通过链条啮合连接从动链轮和张紧链轮。
进一步的,所述格栅组件倾斜安装,所述格栅板的右端从所述除污仓内伸出。
进一步的,所述进水管的数量至少为一根,所述出水管的数量至少为一根。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的新型粉碎型格栅除污机将含有杂物的污水通过进水口注入到粉碎仓内,利用粉碎电机带动粉碎组件同步转动,通过刀刃对污水中的大尺寸杂物进行粉碎,粉碎效率高,粉碎后的杂物尺寸变小,便于打捞清理,有利于提高除杂效率;同时利用格栅组件将污水池中的杂物捞出,通过毛刷组件将格栅板上的杂物清理下来,除污效果好,省去了人工清理格栅板的麻烦,无需二次处理,大大减少了工作量,降低人力成本;同时还可以避免臭气外泄,保护环境。
附图说明
图1是本实用新型所述新型粉碎型格栅除污机的结构示意图;
图2是所述粉碎组件的结构示意图;
图3是所述刀刃的结构示意图;
图4是所述格栅组件的结构示意图;
图5是图4的正面视图;
图中:1、污水池;2、粉碎仓;3、除污仓;4、消毒仓;5、进水管;6、粉碎电机;7、粉碎组件;8、斜坡;9、第一闸门组件;10、集水板;11、格栅组件;111、格栅机架;112、格栅电机;113、格栅板;114、主动链轮;115、张紧链轮;116、从动链轮;12、毛刷组件;13、收集箱;14、第二闸门组件;15、排污槽;16、排污阀门;17、紫外灯;18、出水管;19、排水阀门;71、联轴器;72、转动轴;73、刀盘;74、刀轴;75、刀刃;751、刀头;752、固定端;753、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是物理连接或无线通信连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型的结构为:一种新型粉碎型格栅除污机,主要应用于城市污水处理,其包括一体成型的污水池1,所述污水池1包括依次排列且依次贯通的粉碎仓2、除污仓3和消毒仓4;其中,所述粉碎仓2的上端一侧设有进水管5、中部设有粉碎部件7、底部设有斜坡8和排污槽15。所述粉碎部件7用于完成对大尺寸杂物的粉碎,其顶部连接有安装在所述粉碎仓2顶壁的粉碎电机6;所述斜坡8用于实现固体杂物落入到排污管道中并在清洗时从排污槽15排出;所述排污槽15的出口处设有排污阀门16,当粉碎仓2底部的固体杂物达到一定量时打开排污阀门16将杂物从排污槽排出;所述除污仓3内设有格栅组件11、顶壁外侧安装有收集箱13和毛刷组件12,所述毛刷组件12的底部固定于所述收集箱13内、顶部与所述格栅组件11接触;所述消毒仓4内侧壁安装有紫外灯17、下端一侧设有出水管18,所述出水管18的出口处设有排水阀门19,经除污仓3处理过后的污水进入到消毒仓4内,通过紫外灯17对仓内的污水进行消毒处理,以便达到排放标准,经过处理后的污水通过出水管18排出。
更具体的,所述毛刷组件12包括固定在所述收集箱13底部的固定架,所述固定架的顶端安装有携带电机的除杂棍,所述除杂棍的外侧表面均布有刷毛,通过毛刷组件12将格栅板上的杂物清理下来,除污效果好,省去了人工清理格栅板的麻烦。
在其中一个实施例中,所述新型粉碎型格栅除污机还包括安装在所述粉碎仓2和除污仓3之间的第一闸门组件9、以及安装在所述除污仓3和消毒仓4之间的第二闸门组件14。闸门组件的设计实现了各个仓的独立性,确保杂物在粉碎仓2内粉丝彻底、在除污仓3清理完全。
更具体的,所述第一闸门组件9和第二闸门组件14为相同结构,均包括相互连接的开闸电机和闸门,所述开闸电机安装在所述污水池1的顶部,所述闸门置于两个相邻仓的底部连通处。当粉碎仓2内的杂物被彻底粉碎后,第一闸门组件9的开闸电机开启,将粉碎仓2和除污仓3之间的闸门上拉,粉碎仓2内的污水从两仓之间的连通处进入到除污仓3内;同样的,当除污仓3内的杂物被清理完全后,第二闸门组件14的开闸电机开启,将除污仓3和消毒仓4之间的闸门上拉,除污仓3内的污水从从两仓之间的连通处进入到消毒仓4内,确保各仓之间的独立性。
在其中一个实施例中,所述新型粉碎型格栅除污机还包括安装在所述粉碎部件7上端并位于所述进水管5下方的集水板10,所述集水板10呈漏斗状,确保从进水管5进来的污水经汇集到流到粉碎部件7的刀刃上,提高粉碎效率。
更具体的,如图2所示,所述粉碎部件7包括与所述粉碎电机6的动力轴连接的联轴器71,所述联轴器71另一端连接转动轴72,所述转动轴72外侧均匀布设有多个刀盘73,所述刀盘73的边沿贯穿有多根刀轴74,每根所述刀轴74上固定安装有多个刀刃75。优选地,刀盘的直径略小于粉碎仓2的内径,有效避免杂物快速落入到仓底,可使得杂物在各刀盘之间不断碰撞、切割。优选地,所述粉碎部件7自带控制箱,形成一个独立完整的系统,当发生固体堵塞时,控制箱会对粉碎部件7发出信号,使得刀刃75自动反转,使得障碍物退出后将其重新粉碎,多次反转仍然不能切割时设备整体自动停机并报警,实现整个过程的智能化控制。
更具体的,如图3所示,所述刀刃75的一端为刀头751、另一端为固定端753,所述固定端753的中部开设有固定孔753,实现刀刃75的固定。
优选地,所述刀刃75采用可淬火热处理的3Cr13合金钢制作而成,表面均匀,强度高,确保不同材质的固体杂物在粉碎过程中的稳定性和彻底性。
更具体的,如图4至5所示,所述格栅组件11包括格栅机架111,所述格栅机架111上固定安装有格栅电机112,所述格栅电机112的动力输出轴连接到主动链轮114,所述主动链轮114配合连接携带有链条的格栅板113,所述格栅板113通过链条啮合连接从动链轮116和张紧链轮115。在本实施例中,所述格栅板113均布有密集的耙齿,便于将杂物从污水中输送至收集箱13内。张紧链轮115可调节链条和格栅板的张紧度,便于输送处于最佳状态。
优选地,所述格栅组件11倾斜安装,所述格栅板113的右端从所述除污仓3内伸出,所述格栅组件11的宽度与除污仓3的宽度接近,从粉碎仓2内进入到除污仓3中污水首先经格栅组件11进行清理、过滤。
在本实施例中,所述进水管5的数量至少为一根,所述出水管18的数量至少为一根,可根据现场的需要选择不同数量进水管5和出水管18的粉碎型格栅除污机,进水管5和出水管18数量越多,处理效率越高。
具体使用时,首先接通电源,第一闸门组件9和第二闸门组件14处于关闭状态,粉碎组件7、格栅组件11、毛刷组件12和紫外灯17处于工作状态,排污阀门16、排水阀门19处于关闭状态;未经处理的污水从进水管5进入到污水池1中,经集水板10后汇集直接流到粉碎组件7的刀刃上,在粉碎电机6的驱动下配合联轴器71、转动轴72带动刀盘73、刀轴74和刀刃75高速转动,从而实现对污水中杂物的彻底粉碎,部分硬质杂物如金属、石块等经斜坡8进入到排污槽15中,清洗时可打开排污阀门16将排污槽15中的杂物排出。
关闭进水口5,打开第一闸门组件9,经粉碎仓2处理后的污水进入到除污仓3内,在格栅电机112的驱动下配合主动链轮114、张紧链轮115、从动链轮116带动格栅板113顺时针转动,格栅板113上的耙齿将污水中的杂物输送至除污仓3外,在重力和毛刷组件的作用下将格栅板113上的杂物清理下来,落入到收集箱13内,省去了人工清理格栅板的麻烦,无需二次处理,大大减少了工作量,降低人力成本;同时还可以避免臭气外泄,保护环境。
关闭第一闸门组件9,打开第二闸门组件14,经除污仓3处理后的污水进入到消毒仓4内,紫外灯17对消毒仓4中的污水进行消毒。
经过一段时间的消毒后,关闭第二闸门组件14,打开排水阀门19,将处理后的污水排出,至此完成污水处理。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型粉碎型格栅除污机,包括一体成型的污水池(1),其特征在于,所述污水池(1)包括依次排列的粉碎仓(2)、除污仓(3)和消毒仓(4);其中,
所述粉碎仓(2)的上端一侧设有进水管(5)、中部设有粉碎部件(7)、底部设有斜坡(8)和排污槽(15),所述粉碎部件(7)的顶部连接有安装在所述粉碎仓(2)顶壁的粉碎电机(6),所述排污槽(15)的出口处设有排污阀门(16);
所述除污仓(3)内设有格栅组件(11)、顶壁外侧安装有收集箱(13)和毛刷组件(12),所述毛刷组件(12)的底部固定于所述收集箱(13)内、顶部与所述格栅组件(11)接触;
所述消毒仓(4)内侧壁安装有紫外灯(17)、下端一侧设有出水管(18),所述出水管(18)的出口处设有排水阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,还包括安装在所述粉碎仓(2)和除污仓(3)之间的第一闸门组件(9)、以及安装在所述除污仓(3)和消毒仓(4)之间的第二闸门组件(14)。
3.根据权利要求2所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,所述第一闸门组件(9)和第二闸门组件(14)为相同结构,均包括相互连接的开闸电机和闸门,所述开闸电机安装在所述污水池(1)的顶部,所述闸门置于两个相邻仓的底部连通处。
4.根据权利要求1所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,还包括安装在所述粉碎部件(7)上端并位于所述进水管(5)下方的集水板(10),所述集水板(10)呈漏斗状。
5.根据权利要求4所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,所述粉碎部件(7)包括与所述粉碎电机(6)的动力轴连接的联轴器(71),所述联轴器(71) 另一端连接转动轴(72),所述转动轴(72)外侧均匀布设有多个刀盘(73),所述刀盘(73)的边沿贯穿有多根刀轴(74),每根所述刀轴(74)上固定安装有多个刀刃(75)。
6.根据权利要求5所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,所述刀刃(75)的一端为刀头(751)、另一端为固定端(752),所述固定端(752)的中部开设有固定孔(753)。
7.根据权利要求6所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,所述刀刃(75)采用可淬火热处理的3Cr13合金钢制作而成。
8.根据权利要求1所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,所述格栅组件(11)包括格栅机架(111),所述格栅机架(111)上固定安装有格栅电机(112),所述格栅电机(112)的动力输出轴连接到主动链轮(114),所述主动链轮(114)配合连接携带有链条的格栅板(113),所述格栅板(113)通过链条啮合连接从动链轮(116)和张紧链轮(115)。
9.根据权利要求8所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,所述格栅组件(11)倾斜安装,所述格栅板(113)的右端从所述除污仓(3)内伸出。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种新型粉碎型格栅除污机,其特征在于,所述进水管(5)的数量至少为一根,所述出水管(18)的数量至少为一根。
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